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【摘要】本文就大模板施工特点及易出现问题的解决办法作以阐述。笔者希望为减少消耗、提高生产效率，促进此项施工方法的进一步发展提供些启发。
【关键词】大模板，建筑施工，技术改进
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
大模板是一种工具式的模板，它具有强度高、钢度大、尺寸精确度高、接缝严密、表面光洁,、不容易涨模的特点。大模板能较好地保证混凝土的成形、施工速度快、机械化程度高、劳动强度低、周转次数多、节约木材、综合经济效益好，它已经渐渐成为高层建筑剪力墙结构工程的主导施工方法。但是它也具有一定的弱点，主要表现为：一次性投资太大，大模周转率较低、组合不合理、安装拆卸困难等难题时时困扰着广大的建筑工作。笔者在施工中有过多次使用大模板的经验，也曾经不当的使用过，故而深切感受到其的利弊，就此谈谈其中的感悟，希望能给使用者一些启发。
二．适用范围与特点
大模板施工工艺适用于设计标准化、层高和平面房间布置比较统一的建筑，如宾馆饭店、写字楼、多高层住宅建筑的剪力墙结构及筒体结构的墙体、大面积柱以及工业建筑大块墙体的施工。缺点是一次性投入较大。
三．模板设计
1．根据工程的具体情况，确定模板的使用形式。
2．大钢模横竖肋的设置采用先竖后横工艺。这样对改变孔位连接，提高模板通用性创造极其便利的条件，竖向孔位是固定的，横向孔位可根据需要改动且无需任何做法。
3．模板设计人员应该配合现场的施工人员，综合的把握，不断地提高模板的周较率，当有墙面不合模的情况时，可以加工阴角模来解决问题。
4．高层建筑的高层部分要薄于墙角的部分，故而，可以重新制一个阴角模或调整阴角模与墙模的子母搭接。
5．观察内外墙门窗位置，来确立穿墙螺杆在大模板上的孔位，避免穿墙螺杆与门洞模板冲突，确保外挂脚手架在门洞位置上方，并有可靠挂置强度。
四．施工作業要点
1.大模板被运到现场后要核对数量、型号，清除锈迹。由于大模板体积大，自重大，且支撑面积小，故而应该把大模板堆放在混泥土上，且堆放地应该有一定的坡度，以便于雨水的排泄。
2.安装前要核准定位基准线,在确保无后在进行安装，安装时应该按必要的顺序，,先安装门窗洞口侧边的，在先安装一侧的模板且安装好支撑， 插入穿墙螺栓和塑料套管，然后再用同样的方法安装另一侧模板,。用支撑杆将模板固定好且拧紧穿墙螺栓。
3.把三角挂架安装在外墙模板的下层外墙上，之后铺设操作台，通过外墙上的穿墙螺栓孔的引导，把L 形连接螺栓插入里侧的旋紧螺母，之后将三角支架挂在L 形螺栓上，再安装平台板。
4.在位于外墙外侧大模板底20CM 处的外墙处，把楼层水平线弹出用以指导模板的安装。
5．在进行大模板施工的时候，我们必须要保证拉接的牢靠，拼缝的紧密。
6.在安装外墙门窗洞口时，按洞口的尺寸将侧模与角模把组装好，再把它固定在边框上。
7.施工过程中，必须保证上下楼层与相邻的楼层平整和垂直，并且要防止外墙大模板底部漏浆，同时防止外墙错台的发生。
8.模板安装校正完毕应检查一遍扣件、螺栓是否牢固,垂直度是否符合要求,轴线位置是否正确。
9.塔吊是影晌施工段划分的重要因素，在起重量大，上下起吊速度快的情况下，对于高层建筑，上下运距大，模板绝对不能落地，否则将严重影晌工程进度，如果划分两个施工段，必然带来第二段的现浇面上摆不下第一段的模板，部分模板落地，同时第二段用不上的模板必须落地。所以每层至少划分三个施工段，以便第一段的模板出模后部分放入第三段的现浇面上，部分放在第二段剪力墙钢筋空档内。
四．施工中易出现的问题及措施
1．新旧混凝土接缝处错台、漏浆解决措施
（一）剪力墙钢筋验收合格后，在距楼层标高上100mm 处，安装ф14@600 的顶模筋，顶模筋的长度比剪力墙设计厚度小2mm，两端涂刷防锈漆。用L80×6 制作“┓”形托架，托架上焊接长度为100㎜的ф25 钢筋头作为固定模板用，焊接ф25㎜螺栓穿过剪力墙对拉螺栓孔作为固定“┓”形托架用。
（二）安装外墙、电梯井或楼梯间大模板前，先将“┓”形托架安装好并固定牢固，托架间距控制在900㎜以内。在托架上平铺50mm×80mm的木枋，待木枋调平后，安装大模板，在木板上钉凸形橡胶条挤入缝内的方法解决密封问题，吊装时先吊较长的模板，然后按顺时针(对内墙模板而言)或逆时针(对外墙模板而言)的方向逐个吊装，最后一块模板镶入稍显困难。吊装校正完毕后再镶嵌缝扳，打楔子，在将两块模板校正到同一平面上的同时也将嵌缝板上的凸形橡胶条挤入调节缝内而达到了将模板校平且密封的目的，大模板就位后，用木楔将大模板塞紧，大模板在顶模筋和木楔的作用下，避免浇筑混凝土时模板出现位移，有效控制新旧混凝土接缝处出现错台和漏浆问题的发生，保证混凝土振捣密实。
2．大模板底部漏浆的改进措施
大模板底部与砼表面是硬接触，故而在接触面产生接缝。当然，加强砼的表面的平整度能够减小接缝，但想要使这种接缝为零，不管在理论上还是实际上都不可能。底缝漏浆能造成造墙体砼的“烂根”的严重后果，人们为了解决这种问题，提出了各种各样的方法，如在模扳底部垫纸板、海绵等，但效果还不甚理想。
3.大模板装、拆困难解决措施
由于大模板体积大、质量重，故而它的装、卸都比较困难。通过多次的研究，我们在模板的底部焊接两三个撬孔，这就方便撬杠使用时用力，避免了直接接触破坏模板和砼。拆模时，因使用的隔离剂并不能很强的使砼面与模板粘接在一起，另外因模板质量重、面积大，使模板脱离墙面也有一定的困难。欲解决这个问题，有一个相对灵巧的办法，就是利用加固每道墙上相对两块模板的大螺栓来达到目的，可将模板大螺栓的位置两侧用小螺栓固定在模板上，拆模时将大螺栓与其连接固定，松开另一侧大螺栓，轻轻敲击震动螺栓就可使模与砼面脱离。相对一侧模反向操作达到同样目的。
（一）防门窗洞口胀模、位移、变形措施
对于门窗侧模，通常使用50mm 厚的木板，板宽要比剪力墙厚3mm，用0.5mm 厚的镀锌铁皮包裹侧模，这样能够保证门窗侧模的足够的刚度，避免门窗侧模的变形，同时还能让洞口侧模处混凝土有很好的清水效果。
（二）为防止门窗洞口的轻微的位移，通常在门窗洞口处的大模板上焊接∠40×4 作为门窗侧模限位器，它的角钢间距应该不超过600 mm，在焊接角钢时，应该先在大模板上标好门窗洞口线，然后向内推移门窗洞口线53mm 进行定位，并焊接牢固角钢。通过模板限位器约束，可以防止在浇筑混凝土时门窗洞口出现位移变形现象。
（三）门窗洞口侧模采用自制专用卡具连接，卡具用∠125x10 和∠80×6 通过Φ14㎜的螺栓连接，如图1 所示。门窗洞口侧模拆除时，先松开模板卡具，然后将门窗侧模逐块拆除。采用专用卡具，不但解决了门窗侧模容易被拆坏、材料浪费的难题，而且提高拆模的施工效率。
（四）墙体砼浇灌时，或多或少的有一些砼从模板上口跑出，落到操作平台上，流到模板背面的大楞上和楼面上。增加了模板清理工作量，同时产生不少浪费。一般情况下在操作平台上钉一块铁皮，封死操作平台跳板的缝隙。对于高层建筑而言，模板操作平台和防护拦杆在整个施工安全生产中，占有重要位置，是一个重点，必须引起足够的重视。
（五）因企口式模板属于子母口拼拉，故安装时放线应严格控制，允许安装误差为3mm。模板安装后应严格检查，阴角模、阳角模与大模板之间子母口是否拼接到位，否则将严重影响砼质量。穿墙螺栓采用锥形螺栓，这样若被混凝土堵塞有利于穿墙螺栓取出。所有外墙最上一排穿墙螺栓必须加内径为Φ32 套（有阳台处除外）。用于上一层墙体的钩头螺栓。
五．结束语
利用大模板能够大大的提高模板的使用率，实现模板的工具的普及化作用，这能够有效地提高建筑质量，提升经济效益，同时也能够大大的缩短工期。尽管在实际操作中，使用者常常的面临着许多的困难，但只要不断地总结操作方法，吸取好的使用经验，大模板的微小的弊端是完全可以克服的。
参考文献：
[1]舒文超,李华明.钢管扣件高大模板支撑系统设计及实测分析[J].施工技术,2006,35(7):50-52.
[2]覃轲.高43.6m的模板支撑系统设计与施工[J].建筑施工,2010,32(8):815-816.
[3]曾凡奎,刘学兵,胡长明,于经,张涛.高大模板支架承受的两种特殊荷载分析[J].青岛农业大学学报,2007,24(4):308-308.
[4]北京市第六建筑工程公司．《大模板建筑施工》冲国建筑工业出版社．1981．f2]崔玉梅．建筑施工技术【IⅥ】．石油工业出版社．
[5]建设部干部学院．房屋建筑构造[M】．华中科技大学出版社
【关键词】大模板，建筑施工，技术改进
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一．前言
大模板是一种工具式的模板，它具有强度高、钢度大、尺寸精确度高、接缝严密、表面光洁,、不容易涨模的特点。大模板能较好地保证混凝土的成形、施工速度快、机械化程度高、劳动强度低、周转次数多、节约木材、综合经济效益好，它已经渐渐成为高层建筑剪力墙结构工程的主导施工方法。但是它也具有一定的弱点，主要表现为：一次性投资太大，大模周转率较低、组合不合理、安装拆卸困难等难题时时困扰着广大的建筑工作。笔者在施工中有过多次使用大模板的经验，也曾经不当的使用过，故而深切感受到其的利弊，就此谈谈其中的感悟，希望能给使用者一些启发。
二．适用范围与特点
大模板施工工艺适用于设计标准化、层高和平面房间布置比较统一的建筑，如宾馆饭店、写字楼、多高层住宅建筑的剪力墙结构及筒体结构的墙体、大面积柱以及工业建筑大块墙体的施工。缺点是一次性投入较大。
三．模板设计
1．根据工程的具体情况，确定模板的使用形式。
2．大钢模横竖肋的设置采用先竖后横工艺。这样对改变孔位连接，提高模板通用性创造极其便利的条件，竖向孔位是固定的，横向孔位可根据需要改动且无需任何做法。
3．模板设计人员应该配合现场的施工人员，综合的把握，不断地提高模板的周较率，当有墙面不合模的情况时，可以加工阴角模来解决问题。
4．高层建筑的高层部分要薄于墙角的部分，故而，可以重新制一个阴角模或调整阴角模与墙模的子母搭接。
5．观察内外墙门窗位置，来确立穿墙螺杆在大模板上的孔位，避免穿墙螺杆与门洞模板冲突，确保外挂脚手架在门洞位置上方，并有可靠挂置强度。
四．施工作業要点
1.大模板被运到现场后要核对数量、型号，清除锈迹。由于大模板体积大，自重大，且支撑面积小，故而应该把大模板堆放在混泥土上，且堆放地应该有一定的坡度，以便于雨水的排泄。
2.安装前要核准定位基准线,在确保无后在进行安装，安装时应该按必要的顺序，,先安装门窗洞口侧边的，在先安装一侧的模板且安装好支撑， 插入穿墙螺栓和塑料套管，然后再用同样的方法安装另一侧模板,。用支撑杆将模板固定好且拧紧穿墙螺栓。
3.把三角挂架安装在外墙模板的下层外墙上，之后铺设操作台，通过外墙上的穿墙螺栓孔的引导，把L 形连接螺栓插入里侧的旋紧螺母，之后将三角支架挂在L 形螺栓上，再安装平台板。
4.在位于外墙外侧大模板底20CM 处的外墙处，把楼层水平线弹出用以指导模板的安装。
5．在进行大模板施工的时候，我们必须要保证拉接的牢靠，拼缝的紧密。
6.在安装外墙门窗洞口时，按洞口的尺寸将侧模与角模把组装好，再把它固定在边框上。
7.施工过程中，必须保证上下楼层与相邻的楼层平整和垂直，并且要防止外墙大模板底部漏浆，同时防止外墙错台的发生。
8.模板安装校正完毕应检查一遍扣件、螺栓是否牢固,垂直度是否符合要求,轴线位置是否正确。
9.塔吊是影晌施工段划分的重要因素，在起重量大，上下起吊速度快的情况下，对于高层建筑，上下运距大，模板绝对不能落地，否则将严重影晌工程进度，如果划分两个施工段，必然带来第二段的现浇面上摆不下第一段的模板，部分模板落地，同时第二段用不上的模板必须落地。所以每层至少划分三个施工段，以便第一段的模板出模后部分放入第三段的现浇面上，部分放在第二段剪力墙钢筋空档内。
四．施工中易出现的问题及措施
1．新旧混凝土接缝处错台、漏浆解决措施
（一）剪力墙钢筋验收合格后，在距楼层标高上100mm 处，安装ф14@600 的顶模筋，顶模筋的长度比剪力墙设计厚度小2mm，两端涂刷防锈漆。用L80×6 制作“┓”形托架，托架上焊接长度为100㎜的ф25 钢筋头作为固定模板用，焊接ф25㎜螺栓穿过剪力墙对拉螺栓孔作为固定“┓”形托架用。
（二）安装外墙、电梯井或楼梯间大模板前，先将“┓”形托架安装好并固定牢固，托架间距控制在900㎜以内。在托架上平铺50mm×80mm的木枋，待木枋调平后，安装大模板，在木板上钉凸形橡胶条挤入缝内的方法解决密封问题，吊装时先吊较长的模板，然后按顺时针(对内墙模板而言)或逆时针(对外墙模板而言)的方向逐个吊装，最后一块模板镶入稍显困难。吊装校正完毕后再镶嵌缝扳，打楔子，在将两块模板校正到同一平面上的同时也将嵌缝板上的凸形橡胶条挤入调节缝内而达到了将模板校平且密封的目的，大模板就位后，用木楔将大模板塞紧，大模板在顶模筋和木楔的作用下，避免浇筑混凝土时模板出现位移，有效控制新旧混凝土接缝处出现错台和漏浆问题的发生，保证混凝土振捣密实。
2．大模板底部漏浆的改进措施
大模板底部与砼表面是硬接触，故而在接触面产生接缝。当然，加强砼的表面的平整度能够减小接缝，但想要使这种接缝为零，不管在理论上还是实际上都不可能。底缝漏浆能造成造墙体砼的“烂根”的严重后果，人们为了解决这种问题，提出了各种各样的方法，如在模扳底部垫纸板、海绵等，但效果还不甚理想。
3.大模板装、拆困难解决措施
由于大模板体积大、质量重，故而它的装、卸都比较困难。通过多次的研究，我们在模板的底部焊接两三个撬孔，这就方便撬杠使用时用力，避免了直接接触破坏模板和砼。拆模时，因使用的隔离剂并不能很强的使砼面与模板粘接在一起，另外因模板质量重、面积大，使模板脱离墙面也有一定的困难。欲解决这个问题，有一个相对灵巧的办法，就是利用加固每道墙上相对两块模板的大螺栓来达到目的，可将模板大螺栓的位置两侧用小螺栓固定在模板上，拆模时将大螺栓与其连接固定，松开另一侧大螺栓，轻轻敲击震动螺栓就可使模与砼面脱离。相对一侧模反向操作达到同样目的。
（一）防门窗洞口胀模、位移、变形措施
对于门窗侧模，通常使用50mm 厚的木板，板宽要比剪力墙厚3mm，用0.5mm 厚的镀锌铁皮包裹侧模，这样能够保证门窗侧模的足够的刚度，避免门窗侧模的变形，同时还能让洞口侧模处混凝土有很好的清水效果。
（二）为防止门窗洞口的轻微的位移，通常在门窗洞口处的大模板上焊接∠40×4 作为门窗侧模限位器，它的角钢间距应该不超过600 mm，在焊接角钢时，应该先在大模板上标好门窗洞口线，然后向内推移门窗洞口线53mm 进行定位，并焊接牢固角钢。通过模板限位器约束，可以防止在浇筑混凝土时门窗洞口出现位移变形现象。
（三）门窗洞口侧模采用自制专用卡具连接，卡具用∠125x10 和∠80×6 通过Φ14㎜的螺栓连接，如图1 所示。门窗洞口侧模拆除时，先松开模板卡具，然后将门窗侧模逐块拆除。采用专用卡具，不但解决了门窗侧模容易被拆坏、材料浪费的难题，而且提高拆模的施工效率。
（四）墙体砼浇灌时，或多或少的有一些砼从模板上口跑出，落到操作平台上，流到模板背面的大楞上和楼面上。增加了模板清理工作量，同时产生不少浪费。一般情况下在操作平台上钉一块铁皮，封死操作平台跳板的缝隙。对于高层建筑而言，模板操作平台和防护拦杆在整个施工安全生产中，占有重要位置，是一个重点，必须引起足够的重视。
（五）因企口式模板属于子母口拼拉，故安装时放线应严格控制，允许安装误差为3mm。模板安装后应严格检查，阴角模、阳角模与大模板之间子母口是否拼接到位，否则将严重影响砼质量。穿墙螺栓采用锥形螺栓，这样若被混凝土堵塞有利于穿墙螺栓取出。所有外墙最上一排穿墙螺栓必须加内径为Φ32 套（有阳台处除外）。用于上一层墙体的钩头螺栓。
五．结束语
利用大模板能够大大的提高模板的使用率，实现模板的工具的普及化作用，这能够有效地提高建筑质量，提升经济效益，同时也能够大大的缩短工期。尽管在实际操作中，使用者常常的面临着许多的困难，但只要不断地总结操作方法，吸取好的使用经验，大模板的微小的弊端是完全可以克服的。
参考文献：
[1]舒文超,李华明.钢管扣件高大模板支撑系统设计及实测分析[J].施工技术,2006,35(7):50-52.
[2]覃轲.高43.6m的模板支撑系统设计与施工[J].建筑施工,2010,32(8):815-816.
[3]曾凡奎,刘学兵,胡长明,于经,张涛.高大模板支架承受的两种特殊荷载分析[J].青岛农业大学学报,2007,24(4):308-308.
[4]北京市第六建筑工程公司．《大模板建筑施工》冲国建筑工业出版社．1981．f2]崔玉梅．建筑施工技术【IⅥ】．石油工业出版社．
[5]建设部干部学院．房屋建筑构造[M】．华中科技大学出版社