论文部分内容阅读
摘要：在项目建筑施工过程中，必须正确使用液压设备并及时对液压系统进行维护，以提高设备使用寿命，保证施工过程中液压系统功能的正常发挥。论文就建筑机械液压系统的使用、维护以及注意事项作了详细介绍，以进一步提高我国建筑机械液压系统的运行稳定程度，保证项目建设质量。
关键词：建筑机械；液压系统；使用；维护
随着我国社会经济发展以及科学技术水平的提高，液压系统由于其运行平稳、易于操作、工作效率高的突出优势，在各项工程建设过程中的使用范围逐渐扩大，尤其在项目建筑施工过程中，完整的机械液压设备对保证工程建设进度、提高项目建设质量具有重大意义。同时，液压系统结构复杂度较高，操作失误与不及时维护都会导致液压系统在使用过程中发生故障，影响液压系统的使用可靠性，缩短设备使用寿命等。
1 建筑机械液压系统的使用
液压系统操作人员必须进行岗前培训，熟练掌握液压系统的运行原理、液压系统各组成部分的功能以及系统各调节装置功能，例如液压系统阀门转动方向与系统压力调节、流量变化变化之间的联系、各种阀门的工作原理等。在全面了解液压系统组成结构的基础上，才能理解并掌握系统操作要求与操作要领，准确操作液压系统，保证项目建筑施工顺利进行，确保项目建设质量。在建筑机械液压系统的使用中，我们应注意如下事项。
1.1 保证机械设备运行平稳
项目施工过程中，机械设备运行情况对液压系统运行有重要影响，粗暴的机械设备运行情况导致系统冲击负荷时大时小，变化速度快，不利于液压系统的运行稳定。液压系统中冲击力过大或冲击力变化幅度较大时，容易造成液压系统元件如阀门或油封等在高压力下损坏，导致高压油与输油管道的连接部位出现漏油现象或爆裂现象，同时由于系统压力过大导致溢流阀动作频繁造成系统油温上升，不利于液压系统安全与稳定的运行。
1.2 注意液压系统噪声
在液压系统的使用过程中，应时刻对液压系统运行情况进行监测，尤其注意液压系统元件中，泵或者溢流阀是否出现气蚀或溢流的噪声。液压泵运行过程中发出气蚀声音后应对液压系统进行排气，如果排气后噪声没有消除，必须停止液压系统运行，查明发出液压泵发出噪声的原因并排除故障后方可启动液压系统。系统运行中，溢流阀出现溢流噪声，并且系统执行元件出现无工作负荷动作缓慢的现象，应立即停止液压系统运行，并对系统进行检修。
1.3 完善液压系统操作制度
液压系统的操作必须严格按照操作规章进行，在操作人员进行交接时，必须对液压系统进行全面检查，将系统运行情况如实交接给接班操作人员，保证按照规章制度完成交接过程。操作人员进行交接时，应检查液压系统是否发生泄漏、液压系统高、低压油管连接是否可靠、液压系统元件连接是否发生松动、液压系统油箱油位是否符合系统运行要求等。
1.4 保持系统运行适宜油温
液压系统油温过高对系统正常运行有很大的影响，例如油温过高导致液压油粘度降低，导致系统工作效率较低并容易造成液压油的泄漏；系统油油温过高导致润滑油强度降低，润滑功能下降，加快了液压系统元件的磨损；液压油温度过高加速了液压油的氧化，导致油质恶化加快；液压油温度过高对系统油封和胶管等也产生了不利影响，加快了胶管和油封的老化程度。液压系统运行适宜的工作温度一般在30℃至80℃左右，系統操作过程中，应对系统油温进行实时监测，保证系统油温处于合适的温度，确保系统安全稳定的运行。
1.5 控制系统油箱气压和油量
液压系统运行过程中，对系统油箱内的气压进行实时监测，保证油箱压力处于系统使用说明书规定的油箱气压范围内。过低的油箱气压易导致油泵吸油不足并容易损害油泵，过高的油箱气压则容易导致系统漏油或低压油路爆裂等现象。因此，在系统维修或油箱换油后。应及时进行检查，油箱气压合格后再启动液压系统。
2 建筑机械液压系统的维护
2.1液压油的选择和使用
液压系统故障的产生原因大多是由于液压油不符合用油标准或液压油受到污染，液压系统设备组成中，各类阀门、泵等系统元件由于在系统运行过程中要进行相对运动，对元件表面光滑度以及元件配合间隙的精密度有很高的要求，特殊系统元件还会有阻尼孔、缝隙式阀口等尺寸较小的设置，液压系统用油过滤不够充分，油中含有的杂质会堵塞阻尼孔，破坏液压元件，导致液压元件相对运动受阻、阀门不能完全密封、液压系统用油不能正常循环等现象，严重阻碍液压系统的正常运行。因此，选择符合系统的要求的液压系统用油，确保液压系统用油和系统配件的清洁度，是维护系统正常运行的关键。
因此液压系统用油的选择必须按照设备说明书规定，依照说明书对系统油种类、精度方面的要求，并考虑系统各元件的用油规定，选择合适的液压系统用油，保证系统用油满足液压系统的需求，避免不同种类、不同精度的混合使用；液压油箱也应选择封闭式油箱，在油箱口出安装空气滤清器；为液压系统加油时，液压油必须讲过过滤器过滤后才能进入油箱，应定期对滤油器进行检查，对不符合过滤效果的滤油器要及时更换；液压系统元件必须经过严格清洗后才能投入使用；此外，还应定期对液压系统用油的质量进行检验，保证液压系统用油的清洁，确保系统稳定运行。
2.2 防止液压油的氧化
液压油的氧化造成液压油性能降低，对液压系统的正常温度运行造成了一定的影响，因此液压系统的实际操作中，必须保证液压油温度适宜。首先，应保持油箱油量适宜，保证液压系统中有足够的液压油液进行循环以及冷却，避免系统油温度过高；其次，在液压系统无负荷使，及时进行卸荷，避免系统空运行导致油温升高；最后，对系统元件定期进行清洁，保证系统良好的运行状态。
2.3 防止水进入液压系统
液压系统用油中水分的含量应符合相关技术标准，水含量质量指标不大于痕迹。因此，为保证液压油的质量与系统正常运行，在液压系统的维护中，必须防止水分进行液压油中，对含水量较大的液压油进行多次过滤，并对过滤后的液压油进行检验，符合要求后才能使用。此外，对于储存液压油的储油桶，应拧紧储油桶桶盖并倒置安放，防止储存过程中水分进入油液中。
2.4 防止固体杂质进入液压系统
液压油中的固体杂质是损害液压元件、阻碍系统正常运行的首要原因，会影响液压系统精密元件的正常运行，严重者将影响液压系统整体运行，导致系统故障的发生，危机液压系统运行安全与稳定。在实际操作过程中，应注意液压油的选择和过滤、液压元件的清洁、系统加油过程中的防止杂质措施以及系统保养过程中的防止杂质措施等，全面防止固体杂质进入液压系统，保证系统油液清洁，确保系统运行稳定。
2.5 防止空气进入液压系统
常温常压下，液压油中含有一定容积的空气，液压系统运行过程中，温度以及压力的升高使气体溢出，造成气蚀等现象，导致系统工作不稳定，执行元件不能正常运行等现象。实际操作过程中，应在注意系统的密封性，防止空气进入系统，对于已进入系统中的空气，应及时进行气体排出，并对系统进行检查，查找漏气部位并及时修补，确保系统密封性，以保证液压系统的运行安全。
3 结语
项目建筑工程施工过程中，机械液压系统对工程顺利进行具有重要影响。提高操作人员安全意识，确保正确使用液压系统并及时进行系统维护，保证液压系统安全稳定的运行，是提高液压系统工作效率，保证项目建设顺利进行的关键。
参考文献：
[1] 李靖，金志成.分析建筑机械液压系统常见问题与维护[J].建材与装饰，2013，（15）：31-32.
[2] 霍晓强.建筑机械液压系统的正确使用与维护[J].建筑，2009，（8）：65-66.
[3] 杨少怀.建筑机械液压系统常见问题与维护[J]. 城市建设理论研究（电子版），2012，（33）：74-75.
关键词：建筑机械；液压系统；使用；维护
随着我国社会经济发展以及科学技术水平的提高，液压系统由于其运行平稳、易于操作、工作效率高的突出优势，在各项工程建设过程中的使用范围逐渐扩大，尤其在项目建筑施工过程中，完整的机械液压设备对保证工程建设进度、提高项目建设质量具有重大意义。同时，液压系统结构复杂度较高，操作失误与不及时维护都会导致液压系统在使用过程中发生故障，影响液压系统的使用可靠性，缩短设备使用寿命等。
1 建筑机械液压系统的使用
液压系统操作人员必须进行岗前培训，熟练掌握液压系统的运行原理、液压系统各组成部分的功能以及系统各调节装置功能，例如液压系统阀门转动方向与系统压力调节、流量变化变化之间的联系、各种阀门的工作原理等。在全面了解液压系统组成结构的基础上，才能理解并掌握系统操作要求与操作要领，准确操作液压系统，保证项目建筑施工顺利进行，确保项目建设质量。在建筑机械液压系统的使用中，我们应注意如下事项。
1.1 保证机械设备运行平稳
项目施工过程中，机械设备运行情况对液压系统运行有重要影响，粗暴的机械设备运行情况导致系统冲击负荷时大时小，变化速度快，不利于液压系统的运行稳定。液压系统中冲击力过大或冲击力变化幅度较大时，容易造成液压系统元件如阀门或油封等在高压力下损坏，导致高压油与输油管道的连接部位出现漏油现象或爆裂现象，同时由于系统压力过大导致溢流阀动作频繁造成系统油温上升，不利于液压系统安全与稳定的运行。
1.2 注意液压系统噪声
在液压系统的使用过程中，应时刻对液压系统运行情况进行监测，尤其注意液压系统元件中，泵或者溢流阀是否出现气蚀或溢流的噪声。液压泵运行过程中发出气蚀声音后应对液压系统进行排气，如果排气后噪声没有消除，必须停止液压系统运行，查明发出液压泵发出噪声的原因并排除故障后方可启动液压系统。系统运行中，溢流阀出现溢流噪声，并且系统执行元件出现无工作负荷动作缓慢的现象，应立即停止液压系统运行，并对系统进行检修。
1.3 完善液压系统操作制度
液压系统的操作必须严格按照操作规章进行，在操作人员进行交接时，必须对液压系统进行全面检查，将系统运行情况如实交接给接班操作人员，保证按照规章制度完成交接过程。操作人员进行交接时，应检查液压系统是否发生泄漏、液压系统高、低压油管连接是否可靠、液压系统元件连接是否发生松动、液压系统油箱油位是否符合系统运行要求等。
1.4 保持系统运行适宜油温
液压系统油温过高对系统正常运行有很大的影响，例如油温过高导致液压油粘度降低，导致系统工作效率较低并容易造成液压油的泄漏；系统油油温过高导致润滑油强度降低，润滑功能下降，加快了液压系统元件的磨损；液压油温度过高加速了液压油的氧化，导致油质恶化加快；液压油温度过高对系统油封和胶管等也产生了不利影响，加快了胶管和油封的老化程度。液压系统运行适宜的工作温度一般在30℃至80℃左右，系統操作过程中，应对系统油温进行实时监测，保证系统油温处于合适的温度，确保系统安全稳定的运行。
1.5 控制系统油箱气压和油量
液压系统运行过程中，对系统油箱内的气压进行实时监测，保证油箱压力处于系统使用说明书规定的油箱气压范围内。过低的油箱气压易导致油泵吸油不足并容易损害油泵，过高的油箱气压则容易导致系统漏油或低压油路爆裂等现象。因此，在系统维修或油箱换油后。应及时进行检查，油箱气压合格后再启动液压系统。
2 建筑机械液压系统的维护
2.1液压油的选择和使用
液压系统故障的产生原因大多是由于液压油不符合用油标准或液压油受到污染，液压系统设备组成中，各类阀门、泵等系统元件由于在系统运行过程中要进行相对运动，对元件表面光滑度以及元件配合间隙的精密度有很高的要求，特殊系统元件还会有阻尼孔、缝隙式阀口等尺寸较小的设置，液压系统用油过滤不够充分，油中含有的杂质会堵塞阻尼孔，破坏液压元件，导致液压元件相对运动受阻、阀门不能完全密封、液压系统用油不能正常循环等现象，严重阻碍液压系统的正常运行。因此，选择符合系统的要求的液压系统用油，确保液压系统用油和系统配件的清洁度，是维护系统正常运行的关键。
因此液压系统用油的选择必须按照设备说明书规定，依照说明书对系统油种类、精度方面的要求，并考虑系统各元件的用油规定，选择合适的液压系统用油，保证系统用油满足液压系统的需求，避免不同种类、不同精度的混合使用；液压油箱也应选择封闭式油箱，在油箱口出安装空气滤清器；为液压系统加油时，液压油必须讲过过滤器过滤后才能进入油箱，应定期对滤油器进行检查，对不符合过滤效果的滤油器要及时更换；液压系统元件必须经过严格清洗后才能投入使用；此外，还应定期对液压系统用油的质量进行检验，保证液压系统用油的清洁，确保系统稳定运行。
2.2 防止液压油的氧化
液压油的氧化造成液压油性能降低，对液压系统的正常温度运行造成了一定的影响，因此液压系统的实际操作中，必须保证液压油温度适宜。首先，应保持油箱油量适宜，保证液压系统中有足够的液压油液进行循环以及冷却，避免系统油温度过高；其次，在液压系统无负荷使，及时进行卸荷，避免系统空运行导致油温升高；最后，对系统元件定期进行清洁，保证系统良好的运行状态。
2.3 防止水进入液压系统
液压系统用油中水分的含量应符合相关技术标准，水含量质量指标不大于痕迹。因此，为保证液压油的质量与系统正常运行，在液压系统的维护中，必须防止水分进行液压油中，对含水量较大的液压油进行多次过滤，并对过滤后的液压油进行检验，符合要求后才能使用。此外，对于储存液压油的储油桶，应拧紧储油桶桶盖并倒置安放，防止储存过程中水分进入油液中。
2.4 防止固体杂质进入液压系统
液压油中的固体杂质是损害液压元件、阻碍系统正常运行的首要原因，会影响液压系统精密元件的正常运行，严重者将影响液压系统整体运行，导致系统故障的发生，危机液压系统运行安全与稳定。在实际操作过程中，应注意液压油的选择和过滤、液压元件的清洁、系统加油过程中的防止杂质措施以及系统保养过程中的防止杂质措施等，全面防止固体杂质进入液压系统，保证系统油液清洁，确保系统运行稳定。
2.5 防止空气进入液压系统
常温常压下，液压油中含有一定容积的空气，液压系统运行过程中，温度以及压力的升高使气体溢出，造成气蚀等现象，导致系统工作不稳定，执行元件不能正常运行等现象。实际操作过程中，应在注意系统的密封性，防止空气进入系统，对于已进入系统中的空气，应及时进行气体排出，并对系统进行检查，查找漏气部位并及时修补，确保系统密封性，以保证液压系统的运行安全。
3 结语
项目建筑工程施工过程中，机械液压系统对工程顺利进行具有重要影响。提高操作人员安全意识，确保正确使用液压系统并及时进行系统维护，保证液压系统安全稳定的运行，是提高液压系统工作效率，保证项目建设顺利进行的关键。
参考文献：
[1] 李靖，金志成.分析建筑机械液压系统常见问题与维护[J].建材与装饰，2013，（15）：31-32.
[2] 霍晓强.建筑机械液压系统的正确使用与维护[J].建筑，2009，（8）：65-66.
[3] 杨少怀.建筑机械液压系统常见问题与维护[J]. 城市建设理论研究（电子版），2012，（33）：74-75.