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摘要：港口企业的机械设备管理与维修水准直接关系着港口企业的经济利益、社会效益。本文将对港口机械设备维修与精细化管理现状进行分析，探究港口机械设备维修与精细化管理策略。
关键词：港口;精细化;机械设备
引言：为应对日益复杂多变的外部环境，港口企业应对传统的维修管理体系进行创新，对机械设备进行精细化管理，更好地满足新形势下的工业化发展需求。基于此，对于港口机械设备维修与精细化管理的探究有着重要意义。
一、港口机械设备维修与精细化管理现状
（一）不重视保养维修工作
港口机械设备的维修保养通常包括五类保养制度：大修、中修、二级保养、一级保养、日常保养。实际的维修作业的困难在于港口机械设备分布较广且构造较为复杂，在机械设备的检修过程中极易出现重复性问题。相关工作人员未能科学合理地规划维修方案，没有进行妥善分工。部分港口企业未能充分重视机械设备维修保养的长期利益，过于重视短期经济效益，只对港口机械设备进行简单维修保养，导致港口机械设备的故障状况、磨损程度日益严重。
（二）缺乏零部件
在港口机械设备的运转期间，港口工作人员需要原地维修机械设备的各种故障。港口机械设备普遍处于较差的环境，不具备较为完善的修理条件，导致在机械设备维修进程中，各零部件经常出现丢失、损毁问题，影响了机械设备的使用寿命。与此同时，部分港口企业没有充分重视机械设备的清洁工作，给后续的机械设备维修作业带来了一定困难。
（三）维修管理技术落后
港口技术人员在维修机械设备各零部件时间，主要依靠感官与工作经验判断机械设备具体的故障部位。该种主观检测技术方法无法全面、系统地核查机械设备故障，不能准确定位具体的故障部位。与此同时，港口内的机械设备数量极多、型号众多、品种繁杂，也为港口技术人员的维修工作带来了一定难度。港口企业后勤保障部门在采购机械设备零部件时，很难。全方位覆盖各品种的机械设备，这导致一旦港口内部某个机械设备出现故障，技术人员无法及时判断准确的故障类型，无法及时更换相应的零部件，延长机械设备修理时间，严重影响港口企业的社会效益、经济利益。
二、港口机械设备维修与精细化管理策略
（一）完善维修管理制度
港口企业技术人员在使用精细化策略管理机械设备时，主要从以下几点着手：第一，坚持机械设备日常保养工作，做到每日必检、每人必查，加强恶劣气候条件下对港口机械设备各零部件各部位、各系统的保养力度，避免因保养不及时出现相应故障。第二，依照作业内容，制定个性化维护保养方案，通过润滑、紧固、检查、优化、调整、清洁作业，对机械设备进行维护。第三，对处于封存其、换季期、磨合期的机械设备要进行特殊维护。维修技术人员的专业能力直接关系着机械设备的维护质量，港口企业应充分重视专业技术人才培养;企业的设备管理人员主要负责对机械设备进行操作管理，企业应严格要求该部分岗位职工，明确各岗位的岗位职责;在上述岗位招聘过程中，严格考核应聘人员的专业技术能力、专业理论知识，确保每位新入职员工都具有职业资格认证并对各岗位管理维修人员进行定期培训，持续提升港口机械设备管理维修技术人员的专业业务水准。此外，企业在引进先进机械设备前，应充分了解机械设备的各项参数、资料，明确机械设备具体的品种、型号，配置各类型机械设备的配套零部件[1]。
（二）引入先进技术
绝大多数的港口企业都在努力推动机械设备控制系统的自动化、智能化，通过引进、落实、推广先进控制技术手段、先进控制设备，提升港口机械设备的管理维修水准。港口企业尤其注重控制系统的有效性、时效性、经济性。现阶段，各港口企业主要借助检测监控仪器全天候实时监控机械设备的运转，预防机械设备各类故障的发生;在检测仪器设备的实际应用过程中，控制人员会通过可视化屏幕观察机械设备运转过程中的各项数据参数;控制系统还可借助图形、图表、柱状图直观的向控制人员反映出机械设备运行过程中的各项数据参数，提升数据信息资料的精确度。此外，腐蚀、磨损等问题会加快机械设备的老化，降低机械设备运行精度稳定性，港口工作人员在对机械设备进行精细化管理和维修保养时，要充分重视机械设备零部件的腐蚀、磨损状况，仔细检查机械设备零部件的完整性，保障机械设备的技术性能、经济性能。
（三）完善零部件采购环节
港口企业工作人员应了解掌握机械设备的采购周期、运行状况、零部件型号等信息，确保能够应对机械设备的各类故障。港口企业的各部门要全力配合采购部门的机械设备采购工作，及时就采购环节中的各类技术问题进行充分沟通，确保采购部门人员能够全方位了解机械设备的需求情况、运行状况;结合维修进度，选用最适宜的机械设备;根据工程施工计划，制定采购方案，确保港口企业后勤部门维修技术人员在对机械设备各类故障进行维修时，能够获得充足的配件供应[2]。相关管理人员需要制定明确的维修计划书，标注机械设备维修质量、维修成本、维修进度，指导机械设备各类零部件的采购工作。与此同时，采购人员应收集、整理、分析机械设备各零部件的采购情况，及时向上级有关部门进行反映，标注出何种类型零部件容易损坏，何种类型零部件耐用性较高，并安排维修工作人员找寻零部件损坏、丢失、磨损的具体原因，规范各类机械设备的操作规范。机械设备若能及时恢复功能，投入正常工作能够有效降低港口的经济损失，提升港口的经济利益。因此，管理部門要严格把控维修监督环节，确保零部件的采购工作能够与机械设备的维修工作紧密配合，更好地实现港口机械设备的精细化管理。
结论：综上所述，现阶段，港口企业的机械设备维修保养制度不具备较强的可操作性，修理场地较差，维修保养技术不够先进;通过精细化管理机械设备，加强人员培训力度，引进先进的管理技术、维修保养技术，完善机械设备零部件的采购环节能够提升港口机械设备维修与精细化管理水准。
参考文献：
[1]刘书朋.港口机械设备的维修和精细化管理[J].神州，2018，（17）：248.
[2]马珂，杨月.港口机械设备维修管理中存在的问题及对策[J].中国设备工程，2020，（3）：56-58.
关键词：港口;精细化;机械设备
引言：为应对日益复杂多变的外部环境，港口企业应对传统的维修管理体系进行创新，对机械设备进行精细化管理，更好地满足新形势下的工业化发展需求。基于此，对于港口机械设备维修与精细化管理的探究有着重要意义。
一、港口机械设备维修与精细化管理现状
（一）不重视保养维修工作
港口机械设备的维修保养通常包括五类保养制度：大修、中修、二级保养、一级保养、日常保养。实际的维修作业的困难在于港口机械设备分布较广且构造较为复杂，在机械设备的检修过程中极易出现重复性问题。相关工作人员未能科学合理地规划维修方案，没有进行妥善分工。部分港口企业未能充分重视机械设备维修保养的长期利益，过于重视短期经济效益，只对港口机械设备进行简单维修保养，导致港口机械设备的故障状况、磨损程度日益严重。
（二）缺乏零部件
在港口机械设备的运转期间，港口工作人员需要原地维修机械设备的各种故障。港口机械设备普遍处于较差的环境，不具备较为完善的修理条件，导致在机械设备维修进程中，各零部件经常出现丢失、损毁问题，影响了机械设备的使用寿命。与此同时，部分港口企业没有充分重视机械设备的清洁工作，给后续的机械设备维修作业带来了一定困难。
（三）维修管理技术落后
港口技术人员在维修机械设备各零部件时间，主要依靠感官与工作经验判断机械设备具体的故障部位。该种主观检测技术方法无法全面、系统地核查机械设备故障，不能准确定位具体的故障部位。与此同时，港口内的机械设备数量极多、型号众多、品种繁杂，也为港口技术人员的维修工作带来了一定难度。港口企业后勤保障部门在采购机械设备零部件时，很难。全方位覆盖各品种的机械设备，这导致一旦港口内部某个机械设备出现故障，技术人员无法及时判断准确的故障类型，无法及时更换相应的零部件，延长机械设备修理时间，严重影响港口企业的社会效益、经济利益。
二、港口机械设备维修与精细化管理策略
（一）完善维修管理制度
港口企业技术人员在使用精细化策略管理机械设备时，主要从以下几点着手：第一，坚持机械设备日常保养工作，做到每日必检、每人必查，加强恶劣气候条件下对港口机械设备各零部件各部位、各系统的保养力度，避免因保养不及时出现相应故障。第二，依照作业内容，制定个性化维护保养方案，通过润滑、紧固、检查、优化、调整、清洁作业，对机械设备进行维护。第三，对处于封存其、换季期、磨合期的机械设备要进行特殊维护。维修技术人员的专业能力直接关系着机械设备的维护质量，港口企业应充分重视专业技术人才培养;企业的设备管理人员主要负责对机械设备进行操作管理，企业应严格要求该部分岗位职工，明确各岗位的岗位职责;在上述岗位招聘过程中，严格考核应聘人员的专业技术能力、专业理论知识，确保每位新入职员工都具有职业资格认证并对各岗位管理维修人员进行定期培训，持续提升港口机械设备管理维修技术人员的专业业务水准。此外，企业在引进先进机械设备前，应充分了解机械设备的各项参数、资料，明确机械设备具体的品种、型号，配置各类型机械设备的配套零部件[1]。
（二）引入先进技术
绝大多数的港口企业都在努力推动机械设备控制系统的自动化、智能化，通过引进、落实、推广先进控制技术手段、先进控制设备，提升港口机械设备的管理维修水准。港口企业尤其注重控制系统的有效性、时效性、经济性。现阶段，各港口企业主要借助检测监控仪器全天候实时监控机械设备的运转，预防机械设备各类故障的发生;在检测仪器设备的实际应用过程中，控制人员会通过可视化屏幕观察机械设备运转过程中的各项数据参数;控制系统还可借助图形、图表、柱状图直观的向控制人员反映出机械设备运行过程中的各项数据参数，提升数据信息资料的精确度。此外，腐蚀、磨损等问题会加快机械设备的老化，降低机械设备运行精度稳定性，港口工作人员在对机械设备进行精细化管理和维修保养时，要充分重视机械设备零部件的腐蚀、磨损状况，仔细检查机械设备零部件的完整性，保障机械设备的技术性能、经济性能。
（三）完善零部件采购环节
港口企业工作人员应了解掌握机械设备的采购周期、运行状况、零部件型号等信息，确保能够应对机械设备的各类故障。港口企业的各部门要全力配合采购部门的机械设备采购工作，及时就采购环节中的各类技术问题进行充分沟通，确保采购部门人员能够全方位了解机械设备的需求情况、运行状况;结合维修进度，选用最适宜的机械设备;根据工程施工计划，制定采购方案，确保港口企业后勤部门维修技术人员在对机械设备各类故障进行维修时，能够获得充足的配件供应[2]。相关管理人员需要制定明确的维修计划书，标注机械设备维修质量、维修成本、维修进度，指导机械设备各类零部件的采购工作。与此同时，采购人员应收集、整理、分析机械设备各零部件的采购情况，及时向上级有关部门进行反映，标注出何种类型零部件容易损坏，何种类型零部件耐用性较高，并安排维修工作人员找寻零部件损坏、丢失、磨损的具体原因，规范各类机械设备的操作规范。机械设备若能及时恢复功能，投入正常工作能够有效降低港口的经济损失，提升港口的经济利益。因此，管理部門要严格把控维修监督环节，确保零部件的采购工作能够与机械设备的维修工作紧密配合，更好地实现港口机械设备的精细化管理。
结论：综上所述，现阶段，港口企业的机械设备维修保养制度不具备较强的可操作性，修理场地较差，维修保养技术不够先进;通过精细化管理机械设备，加强人员培训力度，引进先进的管理技术、维修保养技术，完善机械设备零部件的采购环节能够提升港口机械设备维修与精细化管理水准。
参考文献：
[1]刘书朋.港口机械设备的维修和精细化管理[J].神州，2018，（17）：248.
[2]马珂，杨月.港口机械设备维修管理中存在的问题及对策[J].中国设备工程，2020，（3）：56-58.