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摘 要:混凝土墙砌体墙面通常会有粉刷面层出现开裂、空鼓的现象,这些现象影响着建筑工程的质量和用户的使用功能。商品房还会引起投诉和纠纷。本文主要阐述混凝土砌体墙体粉刷层面开裂、空鼓产生的原因和质量控制措施。
关键词:混凝土砌体 墙面开裂 原因与措施
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0032-01
1 前言
随着建筑墙体的改革,建筑工程中一直沿用的粘土砖已被混凝土砖和加气混凝土砌体所替代,国家已将这一措施作为强制性实施。但是,从这几年来的工程实践,发现应用混凝土砖和加气混凝土砌体的工程中,普遍存在着墙体与结构交界部位和开裂的空鼓现象。这一现象的出现,不仅影响工程质量的验收,更大地影响工程的使用功能、影响工程质量等级的评定。很多商品房因墙体开裂和空鼓引起投诉和纠纷。所以,在建筑工程中应当对这一质量通病加以重视,应当作为重点质量控制环节进行控制。
2 易产生开裂、空鼓的工程部位
房屋建筑工程中,比较容易出现开裂、空鼓的部位主要有:
1)墙体与梁、柱交界部位的开裂;
2)外墙门洞口上部两角,窗洞洞口四角的开裂;
3)墙体中间部位的垂直裂与水平裂,一般垂直裂较水平裂多;
4)埋设线、管部位的表面和安装消防箱等的背部墙面的开裂、空鼓;
5)空鼓较多发生在2．3、2．4所述处及墙体其他部位。
3 开裂与空鼓产生的原因分析
3.1 材料原因引起的开裂和空鼓
1)混凝土强度的影响。加气混凝土和混凝土砌体的强度比普通粘土砖的强度低,一般加气混凝土和混凝土砌体的抗压强度为3.0～6.0MPa,低于粘土砖的抗压强度;
2)附着力差。与普通粘土砖相比,加气混凝土和混凝土砌体的表面比较光滑,表面附着力也远比普通粘土砖差;
3)解湿时间长。产品资料上可知加气混凝土和混凝土砌体的解湿时间为普通粘土砖的3倍,内部水份蒸发缓慢,造成砌体与抹灰砂浆不能同时蒸发水份,产生收缩应力,易引起空鼓和开裂;
4)砌体表面的剩余酥松颗粒。由于砌体表面的剩余酥松颗粒与抹灰层的隔离作用,会影响粉刷砂浆与砌体的粘结力,从而引起空鼓或开裂;
5)温度变化引起开裂和空鼓。砌体的干燥收缩系数比抹灰砂浆大,当温度发生变化时线性收缩也大于表面层;
6)粉刷层材料引起的开裂。粉刷层砂浆一般用砂比较细,砂浆和易性差、保水性差、水泥用量过少、粘结强度降低等也引起开裂和空鼓;
3．2 施工原因引起的开裂和空鼓
1)墙体砌筑是手工劳动,砌筑施工人员的技术水平的差异,会引起砌筑质量变化,质量不稳定会造成墙体质量粉刷质量的不稳定。如砌筑时不严格控制灰缝厚度;墙体顶部斜砖嵌砌不紧或一次砌筑到顶,造成沉实后与框架之间出现裂缝、空鼓。
2)使用的砂浆配合比不准确、不计量,一般所用的砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净等使粘结力差,造成开裂和空鼓。
3)砌体排列不合理,未在水平灰缝中按规定加设拉结筋或钢筋网片;墙、梁、楼板间纵横墙相交处无可靠连接导致开裂和空鼓。
4)砌块出厂后养护龄期不够,在砌块体积收缩尚未完成就进行砌筑,引起收缩增大。
5)进施工现场后对砌体的堆放场地遮雨措施等未按规范要求实施。
6)水电管线预埋乱开,嵌填不密实或质量差;多线管在同一位置时未采取补强措施,导致开裂和空鼓。
3.3 使用原因引起的开裂和空鼓
用户二次装修埋设管、线时,随意开凿墙体,破坏墙的整体性,造成墙体开裂;有的甚至随意敲除承重墙体,改变结构,不仅会造成墙开裂,甚至造成安全隐患。
3.4 设计原因引起的开裂和空鼓
砌体对地基不均匀沉降非常敏感,设计中如果对地基不均匀沉降的估计计算不足,及易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施,导致顶层横墙产生阶梯性裂缝;对屋面保温材料的选择未考虑减少温差的作用,也会导致裂缝的产生;在混凝土柱和混凝土砌块相结处,缺乏相应控制裂缝产生的措施等。
4 墙体裂缝的控制
4.1 严格材料的进场与保存管理
选择材料质量好的砌体,杜绝不合格的砌体进场使用,并对进场材料按规范要求进行存放使用;保证砌体的养护龄期在28天以上。
4.2 提高施工人员的质量意识加强施工过程的质量控制
从上述开裂、空鼓产生原因分析中可知,砌体墙体开裂和空鼓除了材料自身质量因素外,相当大的因素是人的因素造成的,是可控的,所以严格的过程控制和质量把关在很大程度上可以减少和消除砌体墙面开裂和空鼓质量通病的产生。
4.3 正确处理砌体墙体中的薄弱部位
这里很多是施工时的细节性工作。1)砌筑水平灰缝应用座浆法铺浆;保证竖缝砂浆的饱满度;2)对厚度大于2㎝的水平缝应当用细石混凝土找平;3)施工洞后封堵时应在先砌墙中预埋水平拉结钢筋,并保证钢筋的长度;底层粉刷时新老墙接合处铺设钢丝网或纤维网片等;4)适当减少墙体的实际面积,对超长超高的墙体适当增加水平和垂直混凝土构造梁柱;5)对梁柱墙的交接处,在底层粉刷前采用钢丝网或纤维网格布进行补强;6)窗台下部采用现浇钢筋混凝土窗台板,并将两端各伸入墙体240㎜,窗洞上端部尽量利用圈梁兼作过梁结构;7)线管开槽采用切割机开槽,多线管处应采用细石混凝土浇捣密实;底层粉刷前管线盒应敷设到位;严禁随意开凿,并对开凿部位用两边各加宽10㎝的钢丝网或纤维网加强;8)对整体砌体墙面,在底层粉刷前先喷刷一道界面粘结剂。
4.4 设计方面的控制措施。
1)为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋混凝土墙带或钢筋墙带。
2)增加保温、隔热措施。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。
3)在各层窗台处设置钢筋混凝土窗台梁,减少由于压力差引起的裂缝。提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。
4)在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4鋼筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
5 结语
混凝土砌体墙面开裂目前已是建筑工程中的质量通病之一,但是,只要设计、施工都能严格按照规范和施工技术操作规程,采取正确合理的操作和质量控制措施,一定能使砌体墙面的开裂和空鼓现象得到最大限度的控制或消除。
参考文献
[1] 宋功业,张继林.加气混凝土砌体防裂施工的研究与应用.科技创新导报,2010年第32期.
[2] 祝荣丽.混凝土裂缝事故分析与预防处理.科技创新导报,2010年第4期.
关键词:混凝土砌体 墙面开裂 原因与措施
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0032-01
1 前言
随着建筑墙体的改革,建筑工程中一直沿用的粘土砖已被混凝土砖和加气混凝土砌体所替代,国家已将这一措施作为强制性实施。但是,从这几年来的工程实践,发现应用混凝土砖和加气混凝土砌体的工程中,普遍存在着墙体与结构交界部位和开裂的空鼓现象。这一现象的出现,不仅影响工程质量的验收,更大地影响工程的使用功能、影响工程质量等级的评定。很多商品房因墙体开裂和空鼓引起投诉和纠纷。所以,在建筑工程中应当对这一质量通病加以重视,应当作为重点质量控制环节进行控制。
2 易产生开裂、空鼓的工程部位
房屋建筑工程中,比较容易出现开裂、空鼓的部位主要有:
1)墙体与梁、柱交界部位的开裂;
2)外墙门洞口上部两角,窗洞洞口四角的开裂;
3)墙体中间部位的垂直裂与水平裂,一般垂直裂较水平裂多;
4)埋设线、管部位的表面和安装消防箱等的背部墙面的开裂、空鼓;
5)空鼓较多发生在2．3、2．4所述处及墙体其他部位。
3 开裂与空鼓产生的原因分析
3.1 材料原因引起的开裂和空鼓
1)混凝土强度的影响。加气混凝土和混凝土砌体的强度比普通粘土砖的强度低,一般加气混凝土和混凝土砌体的抗压强度为3.0～6.0MPa,低于粘土砖的抗压强度;
2)附着力差。与普通粘土砖相比,加气混凝土和混凝土砌体的表面比较光滑,表面附着力也远比普通粘土砖差;
3)解湿时间长。产品资料上可知加气混凝土和混凝土砌体的解湿时间为普通粘土砖的3倍,内部水份蒸发缓慢,造成砌体与抹灰砂浆不能同时蒸发水份,产生收缩应力,易引起空鼓和开裂;
4)砌体表面的剩余酥松颗粒。由于砌体表面的剩余酥松颗粒与抹灰层的隔离作用,会影响粉刷砂浆与砌体的粘结力,从而引起空鼓或开裂;
5)温度变化引起开裂和空鼓。砌体的干燥收缩系数比抹灰砂浆大,当温度发生变化时线性收缩也大于表面层;
6)粉刷层材料引起的开裂。粉刷层砂浆一般用砂比较细,砂浆和易性差、保水性差、水泥用量过少、粘结强度降低等也引起开裂和空鼓;
3．2 施工原因引起的开裂和空鼓
1)墙体砌筑是手工劳动,砌筑施工人员的技术水平的差异,会引起砌筑质量变化,质量不稳定会造成墙体质量粉刷质量的不稳定。如砌筑时不严格控制灰缝厚度;墙体顶部斜砖嵌砌不紧或一次砌筑到顶,造成沉实后与框架之间出现裂缝、空鼓。
2)使用的砂浆配合比不准确、不计量,一般所用的砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净等使粘结力差,造成开裂和空鼓。
3)砌体排列不合理,未在水平灰缝中按规定加设拉结筋或钢筋网片;墙、梁、楼板间纵横墙相交处无可靠连接导致开裂和空鼓。
4)砌块出厂后养护龄期不够,在砌块体积收缩尚未完成就进行砌筑,引起收缩增大。
5)进施工现场后对砌体的堆放场地遮雨措施等未按规范要求实施。
6)水电管线预埋乱开,嵌填不密实或质量差;多线管在同一位置时未采取补强措施,导致开裂和空鼓。
3.3 使用原因引起的开裂和空鼓
用户二次装修埋设管、线时,随意开凿墙体,破坏墙的整体性,造成墙体开裂;有的甚至随意敲除承重墙体,改变结构,不仅会造成墙开裂,甚至造成安全隐患。
3.4 设计原因引起的开裂和空鼓
砌体对地基不均匀沉降非常敏感,设计中如果对地基不均匀沉降的估计计算不足,及易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施,导致顶层横墙产生阶梯性裂缝;对屋面保温材料的选择未考虑减少温差的作用,也会导致裂缝的产生;在混凝土柱和混凝土砌块相结处,缺乏相应控制裂缝产生的措施等。
4 墙体裂缝的控制
4.1 严格材料的进场与保存管理
选择材料质量好的砌体,杜绝不合格的砌体进场使用,并对进场材料按规范要求进行存放使用;保证砌体的养护龄期在28天以上。
4.2 提高施工人员的质量意识加强施工过程的质量控制
从上述开裂、空鼓产生原因分析中可知,砌体墙体开裂和空鼓除了材料自身质量因素外,相当大的因素是人的因素造成的,是可控的,所以严格的过程控制和质量把关在很大程度上可以减少和消除砌体墙面开裂和空鼓质量通病的产生。
4.3 正确处理砌体墙体中的薄弱部位
这里很多是施工时的细节性工作。1)砌筑水平灰缝应用座浆法铺浆;保证竖缝砂浆的饱满度;2)对厚度大于2㎝的水平缝应当用细石混凝土找平;3)施工洞后封堵时应在先砌墙中预埋水平拉结钢筋,并保证钢筋的长度;底层粉刷时新老墙接合处铺设钢丝网或纤维网片等;4)适当减少墙体的实际面积,对超长超高的墙体适当增加水平和垂直混凝土构造梁柱;5)对梁柱墙的交接处,在底层粉刷前采用钢丝网或纤维网格布进行补强;6)窗台下部采用现浇钢筋混凝土窗台板,并将两端各伸入墙体240㎜,窗洞上端部尽量利用圈梁兼作过梁结构;7)线管开槽采用切割机开槽,多线管处应采用细石混凝土浇捣密实;底层粉刷前管线盒应敷设到位;严禁随意开凿,并对开凿部位用两边各加宽10㎝的钢丝网或纤维网加强;8)对整体砌体墙面,在底层粉刷前先喷刷一道界面粘结剂。
4.4 设计方面的控制措施。
1)为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋混凝土墙带或钢筋墙带。
2)增加保温、隔热措施。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。
3)在各层窗台处设置钢筋混凝土窗台梁,减少由于压力差引起的裂缝。提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。
4)在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4鋼筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
5 结语
混凝土砌体墙面开裂目前已是建筑工程中的质量通病之一,但是,只要设计、施工都能严格按照规范和施工技术操作规程,采取正确合理的操作和质量控制措施,一定能使砌体墙面的开裂和空鼓现象得到最大限度的控制或消除。
参考文献
[1] 宋功业,张继林.加气混凝土砌体防裂施工的研究与应用.科技创新导报,2010年第32期.
[2] 祝荣丽.混凝土裂缝事故分析与预防处理.科技创新导报,2010年第4期.