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【摘 要】随着我国经济逐渐迈入高质量发展阶段，国家对油气资源的勘探开发力度也将逐年加大，但是能源短缺已经成为一个不争的事实，因此，传统模式下的地面工程建设已经满足不了油气资源开发的需要。基于此，中石油集团公司提出了 “五化”建设。“五化”建设是对传统工程建设方式的一次革命、对管理方式的一次升级，也是工程建设企业实现高质量发展必须面临的课题。本文就开展 “五化”管理在促进工程本质安全方面进行探讨，以期为今后油气田地面建设提供有效参考。
【关键词】“五化”;工程建设;本质安全
引言
近年来，国内油气市场总体向好，有所回暖，但工程建设项目更加向一体化、集群化方向发展，互联网、物联网、大数据和人工智能不断催生新的革命性技术和商业模式，对承包商的技术、管理能力以及服务的多元化、管理周期、多模式提出了更高要求，面对复杂严峻的行业形势和日趋激烈的市场竞争，为业主提供优质高效便捷的工程服务，是工程建设企业增强市场竞争力，加快转型升级的不二选择。由此，“五化”建设便应运而生。
1 开展“五化”建设的工作目标
新时代催生新思想、新思想树立新目标、新目标要求新作为。通过开展“五化”建设，探索一套适合辽河油田实际的科学系统的推进程序，推动标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理“五化”成果在辽河油田公司内外部项目中的推广和应用，提高项目管控能力和创效能力，最终实现工程的本质安全。
2.油气田地面建设“五化”的基本内容
2.1.标准化设计
标准化设计，在统一的设计标准规范、设计数据标准基础上，通过统一的设计作业平台，针对具体项目，将数据库中标准模块进行组合，实现装配式设计，达到设计成果的快速标准化输出，包括图纸文件、三维模型等[1]。
2.2.工厂化预制
工厂化预制，根据标准化设计形成的成果和模型，最大限度地将大多数的焊接和吊装工作转移到工厂，完成橇块、模块和组件的加工制造工作，减少施工现场的工作量。
2.3.模块化施工
模块化施工，在工厂化预制完成单个模块制造后，将所有模块拉运至施工现场，利用机械设备将模块进行现场组装，快速完成工程项目的现场施工工作。
2.4.机械化作业
机械化作业，利用技术先进、性能优越和经济可行的施工设备、机械、机具，例如全自动焊接、自动超声波无损检测设备等，代替传统的人工作业，降低劳动强度，提高工作效率和施工质量，从而降低施工风险。
2.5.信息化管理
信息化管理，运用云计算、互联网、大数据和移动应用等先进信息技术，建立统一的信息管理平台，对工程建设项目设计、采购、施工、监理、交付、运行维护等，实施全生命周期管理、项目的全数字化移交、全智能化运行。
3.辽河油田“五化”建设体系发展现状
3.1.标准化设计
辽河油田自2008年起陆续开展了视觉形象标准化设计、股份公司级大中型站场定型图、油田公司级定型图、一体化集成装置、体系文件编制、三维数字化设计等标准化设计工作。
3.2.1.股份公司级定型图
辽河油田根据自身油藏特点，开展了稠油大中型站场股份公司级定型图设计，实现同类站场的工艺流程统一、平面布局统一、模块选用统一。已完成的定型图涵盖了油气集输、原油脱水、污水处理、注汽站以及煤层气集气站，共3大系统14个大中型站场。
3.2.2.油田公司级定型图
根据辽河油田产能建设项目特点和实际生产需求，完成了井站集输设计流程标准化，主要包括井口、平台和计量接转站三个系統，不加热集输、加热集输、掺水集输、掺油集输、三管伴热等集输9类工艺21套流程。
3.2.3.一体化集成装置
辽河油田在油气集输、油气处理、注汽、污水处理、给排水、电气等多个领域研发、推广一体化集成装置，共29类43个系列。一套装置可替代传统的大型工艺单元、建构筑物或者中小型站场，可实现缩短设计周期，缩短建设周期，减少占地面积等效果，经济社会效益显著
3.2.工厂化预制
随着油田公司物资采购方式和模式的转变，以油建公司金属预制厂为主要生产单位的工厂化预制工作近几年逐步萎缩，在一定程度上影响了工程的进度和施工质量，也与国内外工程建设领域大力发展预制产业、提高预制规模和建设效率的发展方向不适应。2018年针对这一现状，油田公司经过调研，推出了《关于油田基建市场支持主体施工企业高质量可持续发展的意见》，大力支持油建公司对金属预制厂进行升级改造，提高技术和加工能力，促进工厂化预制业务的跨越式发展。
3.3.模块化施工
依托模块化设计和工厂化预制，以橇装产品（设备）为基本单元，在油田公司重点工程中进行模块化施工。减少了现场工作量，简化了现场施工内容，提高施工效率的同时保证了工程质量和施工安全。
3.4.机械化作业
自动焊、数控自动切割机、高空作业平台车等机械化设备在大型储罐和油气管道工程建设中广泛应用，施工效率和质量持续提升。在油田公司一般项目中还有待进一步更新施工机械、提高效率。
3.5.信息化管理
工程建设管理信息系统以及BIM等新技术快速推广，解决了质量安全无法实时监督和施工过程不可追溯等难题。未来，全生命周期技术支持和数字化服务，将给业主和用户带来全新的管理和使用体验。
4.“五化”建设在提升工程安全方面的成效
通过三维设计的不断深入和模块化设计的多样组合，能够在设计标准化的基础上实现深度的定制化服务，设计审查阶段可视化审查更直观、更高效，通过工程实际检验，二维设计常见的各专业之间“错、漏、碰、缺”现象基本可以避免;
通过标准化设计的引领，油田公司依托油建金属预制厂，加大了工厂化预制的力度和深度。通过一体化集成装置的推广应用，在优化地面工艺、简化地面设施、减少布站层次、节能降耗、减少用地、减少现场用工、提高工厂化预制率、缩短建设工期、降低工程投资和运行成本、优化管理模式等方面取得了显著的成效。同时，避免了施工现场不必要的交叉作业，有效降低了不安全因素。
机械化作业方面，油田公司紧跟行业发展趋势，全自动焊接设备和全自动超声波检测设备已经在陕京四线输气管道、中俄东线输气管道等多个国家重点工程中投入使用。全自动焊接设备能完全按照焊接工艺规程规定的电流、电压、焊接层数、焊接速度进行施焊，避免了人为因素对焊接质量的影响;全自动超声波检测设备能做到现场实时出结果，缺陷位置、深度、大小、形状可以精确到毫米级，降低了误判、漏判的风险，从源头上消除了工程质量隐患，为管道的安全平稳运行提供了有力保障。
信息化管理方面，辽河油田共有七家采油厂已建设小规模物联网试点。环境监测设备和视频监控等措施，能够及时发现和处理生产过程中出现的异常状况，避免现场有毒有害气体和其他不利因素对人员造成伤害，保障了人身安全。
5.结论
工程建设系统“五化”建设工作是一项系统工程，辽河油田公司已经通过实践证明了上述诸多优点，全力推进“五化”建设，既是当前降本增效的重要举措和抓手，更是企业实现长远发展，保障安全的治本之道。是否推行“五化”、五化实施效果将直接决定未来几年工程建设企业的生死存亡，因此，必须把“五化”工作当成一项利在当代、功在千秋的长期系统工程来抓。为了促进“五化”工作的顺利开展，油田公司积极推进相关政策的制定。同时，油田公司将根据自身特点因地制宜、坚定不移地推行“五化”建设体系不断完善，形成辽河特色，尽快实现从行业“追赶者”向“领跑者”的转变，为保障油田公司千万吨有效稳产和国家能源安全作出应有的贡献。
参考文献：
[1]穆华东，李海润，张振庭.工程建设企业“五化”模式提升竞争力的实践与意义.国际石油经济，2018（10）.
（作者单位：辽河油田基建工程部）
【关键词】“五化”;工程建设;本质安全
引言
近年来，国内油气市场总体向好，有所回暖，但工程建设项目更加向一体化、集群化方向发展，互联网、物联网、大数据和人工智能不断催生新的革命性技术和商业模式，对承包商的技术、管理能力以及服务的多元化、管理周期、多模式提出了更高要求，面对复杂严峻的行业形势和日趋激烈的市场竞争，为业主提供优质高效便捷的工程服务，是工程建设企业增强市场竞争力，加快转型升级的不二选择。由此，“五化”建设便应运而生。
1 开展“五化”建设的工作目标
新时代催生新思想、新思想树立新目标、新目标要求新作为。通过开展“五化”建设，探索一套适合辽河油田实际的科学系统的推进程序，推动标准化设计、工厂化预制、模块化施工、机械化作业、信息化管理“五化”成果在辽河油田公司内外部项目中的推广和应用，提高项目管控能力和创效能力，最终实现工程的本质安全。
2.油气田地面建设“五化”的基本内容
2.1.标准化设计
标准化设计，在统一的设计标准规范、设计数据标准基础上，通过统一的设计作业平台，针对具体项目，将数据库中标准模块进行组合，实现装配式设计，达到设计成果的快速标准化输出，包括图纸文件、三维模型等[1]。
2.2.工厂化预制
工厂化预制，根据标准化设计形成的成果和模型，最大限度地将大多数的焊接和吊装工作转移到工厂，完成橇块、模块和组件的加工制造工作，减少施工现场的工作量。
2.3.模块化施工
模块化施工，在工厂化预制完成单个模块制造后，将所有模块拉运至施工现场，利用机械设备将模块进行现场组装，快速完成工程项目的现场施工工作。
2.4.机械化作业
机械化作业，利用技术先进、性能优越和经济可行的施工设备、机械、机具，例如全自动焊接、自动超声波无损检测设备等，代替传统的人工作业，降低劳动强度，提高工作效率和施工质量，从而降低施工风险。
2.5.信息化管理
信息化管理，运用云计算、互联网、大数据和移动应用等先进信息技术，建立统一的信息管理平台，对工程建设项目设计、采购、施工、监理、交付、运行维护等，实施全生命周期管理、项目的全数字化移交、全智能化运行。
3.辽河油田“五化”建设体系发展现状
3.1.标准化设计
辽河油田自2008年起陆续开展了视觉形象标准化设计、股份公司级大中型站场定型图、油田公司级定型图、一体化集成装置、体系文件编制、三维数字化设计等标准化设计工作。
3.2.1.股份公司级定型图
辽河油田根据自身油藏特点，开展了稠油大中型站场股份公司级定型图设计，实现同类站场的工艺流程统一、平面布局统一、模块选用统一。已完成的定型图涵盖了油气集输、原油脱水、污水处理、注汽站以及煤层气集气站，共3大系统14个大中型站场。
3.2.2.油田公司级定型图
根据辽河油田产能建设项目特点和实际生产需求，完成了井站集输设计流程标准化，主要包括井口、平台和计量接转站三个系統，不加热集输、加热集输、掺水集输、掺油集输、三管伴热等集输9类工艺21套流程。
3.2.3.一体化集成装置
辽河油田在油气集输、油气处理、注汽、污水处理、给排水、电气等多个领域研发、推广一体化集成装置，共29类43个系列。一套装置可替代传统的大型工艺单元、建构筑物或者中小型站场，可实现缩短设计周期，缩短建设周期，减少占地面积等效果，经济社会效益显著
3.2.工厂化预制
随着油田公司物资采购方式和模式的转变，以油建公司金属预制厂为主要生产单位的工厂化预制工作近几年逐步萎缩，在一定程度上影响了工程的进度和施工质量，也与国内外工程建设领域大力发展预制产业、提高预制规模和建设效率的发展方向不适应。2018年针对这一现状，油田公司经过调研，推出了《关于油田基建市场支持主体施工企业高质量可持续发展的意见》，大力支持油建公司对金属预制厂进行升级改造，提高技术和加工能力，促进工厂化预制业务的跨越式发展。
3.3.模块化施工
依托模块化设计和工厂化预制，以橇装产品（设备）为基本单元，在油田公司重点工程中进行模块化施工。减少了现场工作量，简化了现场施工内容，提高施工效率的同时保证了工程质量和施工安全。
3.4.机械化作业
自动焊、数控自动切割机、高空作业平台车等机械化设备在大型储罐和油气管道工程建设中广泛应用，施工效率和质量持续提升。在油田公司一般项目中还有待进一步更新施工机械、提高效率。
3.5.信息化管理
工程建设管理信息系统以及BIM等新技术快速推广，解决了质量安全无法实时监督和施工过程不可追溯等难题。未来，全生命周期技术支持和数字化服务，将给业主和用户带来全新的管理和使用体验。
4.“五化”建设在提升工程安全方面的成效
通过三维设计的不断深入和模块化设计的多样组合，能够在设计标准化的基础上实现深度的定制化服务，设计审查阶段可视化审查更直观、更高效，通过工程实际检验，二维设计常见的各专业之间“错、漏、碰、缺”现象基本可以避免;
通过标准化设计的引领，油田公司依托油建金属预制厂，加大了工厂化预制的力度和深度。通过一体化集成装置的推广应用，在优化地面工艺、简化地面设施、减少布站层次、节能降耗、减少用地、减少现场用工、提高工厂化预制率、缩短建设工期、降低工程投资和运行成本、优化管理模式等方面取得了显著的成效。同时，避免了施工现场不必要的交叉作业，有效降低了不安全因素。
机械化作业方面，油田公司紧跟行业发展趋势，全自动焊接设备和全自动超声波检测设备已经在陕京四线输气管道、中俄东线输气管道等多个国家重点工程中投入使用。全自动焊接设备能完全按照焊接工艺规程规定的电流、电压、焊接层数、焊接速度进行施焊，避免了人为因素对焊接质量的影响;全自动超声波检测设备能做到现场实时出结果，缺陷位置、深度、大小、形状可以精确到毫米级，降低了误判、漏判的风险，从源头上消除了工程质量隐患，为管道的安全平稳运行提供了有力保障。
信息化管理方面，辽河油田共有七家采油厂已建设小规模物联网试点。环境监测设备和视频监控等措施，能够及时发现和处理生产过程中出现的异常状况，避免现场有毒有害气体和其他不利因素对人员造成伤害，保障了人身安全。
5.结论
工程建设系统“五化”建设工作是一项系统工程，辽河油田公司已经通过实践证明了上述诸多优点，全力推进“五化”建设，既是当前降本增效的重要举措和抓手，更是企业实现长远发展，保障安全的治本之道。是否推行“五化”、五化实施效果将直接决定未来几年工程建设企业的生死存亡，因此，必须把“五化”工作当成一项利在当代、功在千秋的长期系统工程来抓。为了促进“五化”工作的顺利开展，油田公司积极推进相关政策的制定。同时，油田公司将根据自身特点因地制宜、坚定不移地推行“五化”建设体系不断完善，形成辽河特色，尽快实现从行业“追赶者”向“领跑者”的转变，为保障油田公司千万吨有效稳产和国家能源安全作出应有的贡献。
参考文献：
[1]穆华东，李海润，张振庭.工程建设企业“五化”模式提升竞争力的实践与意义.国际石油经济，2018（10）.
（作者单位：辽河油田基建工程部）