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摘 要：电厂是煤炭等化石能源的使用大户，汽轮机作为电厂的重要组成部分，其运行情况对电厂的社会效益与经济效益有着重要的影响。然而实践中因安装、调试、维修和保养中存在问题，导致汽轮机的运行效率受到影响，本文简略分析了汽轮机常出现的问题，并提出几点改善建议。
关键词：电厂汽轮机；常见问题；解决措施；
电厂是煤炭等化石能源的使用大户，汽轮机作为电厂的重要组成部分，本身是一个高效组合的整体，在锅炉中加热化学物质并产生蒸汽，喷嘴将快速进入汽轮机组，将蒸汽的热能转化为推动汽轮机组运行的机械能，在电厂中得到了广泛的应用，其运行情况对电厂的社会效益与经济效益有着重要的影响。提高电厂汽轮机的运行效率，不仅有利于提高电厂的经济效益，还对节约环保与生态建设有着积极的作用。一般来说，电厂汽轮机的使用寿命在5年至60年，甚至使用时间更长，在提高工作效率方面有着很大的帮助。然而，由于在日常的安装、调试、维修和保养的过程中存在不合理的维护措施，导致汽轮机发生不少问题，其运行效率迅速下降，热耗能增加较多，对电厂的经济运行效率和环保效益造成了严重影响。
当前正处于资源节约型与环境友好型社会的建设阶段，促进低碳经济发展，降低能源消耗，不仅关系着电厂的经济效益和长远发展，而且对促进社会的可持续发展有着深远的意义。为此，我们要加强研究电厂汽轮机的运行状况，分析其常见问题，并总结出可行的改善建议。
一、电厂汽轮机常出现的问题分析
1.滤油机安装中存在的问题。当滤油机安装工作完成以后，需要组织进行主油箱的油过滤，主要采用滤油机的脱水回路来完成这项工作。一般而言，滤油机的出力大概是每分钟100L，在开始滤油的整个过程中，通过开启汽轮机组的交流润滑油泵来实现油管路循环，进而保证油泵的连续运行。在调试汽轮机组调试的过程中，从其冷油器出口取出样本，然后化验油质颗粒，实验结果表明，如果油中没有水分，颗粒比较多的话，可以采用改变原有的滤油机运行途径，将循环过滤作为主要方式。正常来讲，汽机主油箱的油最多只能是12立方米，按照滤油机出力每分钟100L，滤油机大概在两小时左右就可以将主油箱的油整体的过滤一次，通过一周的运行周期，基本可以过滤一百遍，但是从实验中看出，滤油效果并不显著，所以，怎样在短时间内完成油中颗粒度的合格过滤，并且对机组启动时间造成的影响最小，是我们一直值得深刻思考的问题。
2.汽轮机组油系统问题。第一，油系统故障问题。在电厂汽轮机组检修的过程中，我们会发现汽轮机组的轴颈部表明会存在较严重的磨损，损害程度严重的会导致系统停机，不利于开展正常的工作程序，对汽轮机组的安全运行产生不好的影响。虽然目前可以采取相应的措施对轴颈磨损问题进行修复，但是在部分电厂的修理部门，并没有这种修复技术和条件，这就需要与原厂家联系来进行修复工作。而轴颈部分的磨损主要是因为汽轮机油系统中存在机械杂质，油品品质较差，汽轮机组的润滑效果不好，严重时甚至造成调节阀阻塞，对汽轮机组的正常运行造成不利影响。第二，油系统清洁度差。部分汽轮机的油系统的清洁度在出厂之前没有进行严格的控制，在运输与储存过程中，也会影响清洁度，单纯的依靠现场的循环清洗不能有效保证油系统的清洁度，这样一来，容易导致汽轮机的各种运行问题的产生。
3.汽轮机效率偏低的常见问题。高压缸与低压缸的结合面发生变形导致泄漏；低压缸低压隔离板的阻汽片存在局部的腐蚀和脱落，需要更换整个隔板汽封圈；低压转子叶片出现裂纹、变形或者水蚀现象；汽轮机喷嘴出现断裂；同流部分径向间隙增大导致出现漏气，使得汽轮机组的热效率降低。
二、改善电厂汽轮机运行状况的措施分析
1.加强对汽轮机运行的监督和管理。如果汽轮机组在保持正常的运行状况，各项数值和标准都在规定的范围内，汽轮机则运行稳定和安全；但是若在运行过程中一旦出现问题，某些数据出现在额定参数之外，汽轮机组运行不稳定甚至动荡现象，将对汽轮机组的运行产生很严重的威胁。所以，在汽轮机运行的整个过程，每个阶段都要投入严格的监督程序和管理制度，维护好汽轮机组的正常运行，加强对汽轮机修复人才的培养，保证能及时的发现问题和解决问题，减少人为因素造成的事故，提高汽轮机的运行效率和運行经济型。
2.重视油系统的管道清洁。电厂汽轮机担任着系统调速、轴承润滑等重要任务，重视油系统和输油管道的清洁显得尤其重要。除了要保证汽轮机在出厂之前的质量问题，还要在运行当中保证油系统的整个清洁度，防止阀体与轴承中渗入杂质，设备运行和维护才能更加顺利。在汽轮机检修之后可以采用整体油系统的方法，实现汽轮机组油系统的清洁，从而达到两台油泵的并行循环。在清洁油循环系统中，要保持运行的油流量使得杂质能够被充分冲洗，之后还要进行采样实验，只有油质达标，才能将油放入正常系统运行。
3.提高汽轮机的经济性。在汽轮机零件强度和锅炉条件允许的情况下，可以适当低幅度提高汽轮机新汽的温度和压力，来提高汽轮机运行效率，降低汽轮机的被压，提高汽轮机的理想焓降，缩小冷源放热范围，提高汽轮机的经济性。汽轮机在运行当中，真空要根据循环水的经济调度来进行选择，另外，要适当调整喷嘴与叶片间的轴向间隙和加径向汽封片，改进现有汽轮机的构造，从而促进汽轮机的经济性和热效率。
总之，汽轮机能否正常运行，运行效率的高低对电厂的效益发展有着重要的影响，因此要重视电厂汽轮机的维护与管理，减少汽轮机事故的产生，加强汽轮机修复技术的培养，促进电厂的可持续发展。
参考文献：
[1] 杨乾.浅议电厂汽轮机运行中常见故障的诊断和处理[J].机电信息.2012年36期.
[2] 王建平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节约.2012年6期.
[3] 洛佳成，王佐仁，张秀坤.浅析汽轮机安装中几种振动原因及预防对策[J].中国新技术新产品. 2012（01）
[4]百度文库参考：http：//wenku.baidu.com/view/9ab4a2dfd15abe23482f4d3e.html，电厂机运行常见问题与解决方法.
[5] 道客巴巴参考：http：//www.doc88.com/p-901591241855.html，电厂汽机常见问题及其对策.
[6] 潘雪莲，隋林春.电厂发电机组给水泵汽机系统问题分析[J].中小企业管理与科技（上半月）.2008（03）
关键词：电厂汽轮机；常见问题；解决措施；
电厂是煤炭等化石能源的使用大户，汽轮机作为电厂的重要组成部分，本身是一个高效组合的整体，在锅炉中加热化学物质并产生蒸汽，喷嘴将快速进入汽轮机组，将蒸汽的热能转化为推动汽轮机组运行的机械能，在电厂中得到了广泛的应用，其运行情况对电厂的社会效益与经济效益有着重要的影响。提高电厂汽轮机的运行效率，不仅有利于提高电厂的经济效益，还对节约环保与生态建设有着积极的作用。一般来说，电厂汽轮机的使用寿命在5年至60年，甚至使用时间更长，在提高工作效率方面有着很大的帮助。然而，由于在日常的安装、调试、维修和保养的过程中存在不合理的维护措施，导致汽轮机发生不少问题，其运行效率迅速下降，热耗能增加较多，对电厂的经济运行效率和环保效益造成了严重影响。
当前正处于资源节约型与环境友好型社会的建设阶段，促进低碳经济发展，降低能源消耗，不仅关系着电厂的经济效益和长远发展，而且对促进社会的可持续发展有着深远的意义。为此，我们要加强研究电厂汽轮机的运行状况，分析其常见问题，并总结出可行的改善建议。
一、电厂汽轮机常出现的问题分析
1.滤油机安装中存在的问题。当滤油机安装工作完成以后，需要组织进行主油箱的油过滤，主要采用滤油机的脱水回路来完成这项工作。一般而言，滤油机的出力大概是每分钟100L，在开始滤油的整个过程中，通过开启汽轮机组的交流润滑油泵来实现油管路循环，进而保证油泵的连续运行。在调试汽轮机组调试的过程中，从其冷油器出口取出样本，然后化验油质颗粒，实验结果表明，如果油中没有水分，颗粒比较多的话，可以采用改变原有的滤油机运行途径，将循环过滤作为主要方式。正常来讲，汽机主油箱的油最多只能是12立方米，按照滤油机出力每分钟100L，滤油机大概在两小时左右就可以将主油箱的油整体的过滤一次，通过一周的运行周期，基本可以过滤一百遍，但是从实验中看出，滤油效果并不显著，所以，怎样在短时间内完成油中颗粒度的合格过滤，并且对机组启动时间造成的影响最小，是我们一直值得深刻思考的问题。
2.汽轮机组油系统问题。第一，油系统故障问题。在电厂汽轮机组检修的过程中，我们会发现汽轮机组的轴颈部表明会存在较严重的磨损，损害程度严重的会导致系统停机，不利于开展正常的工作程序，对汽轮机组的安全运行产生不好的影响。虽然目前可以采取相应的措施对轴颈磨损问题进行修复，但是在部分电厂的修理部门，并没有这种修复技术和条件，这就需要与原厂家联系来进行修复工作。而轴颈部分的磨损主要是因为汽轮机油系统中存在机械杂质，油品品质较差，汽轮机组的润滑效果不好，严重时甚至造成调节阀阻塞，对汽轮机组的正常运行造成不利影响。第二，油系统清洁度差。部分汽轮机的油系统的清洁度在出厂之前没有进行严格的控制，在运输与储存过程中，也会影响清洁度，单纯的依靠现场的循环清洗不能有效保证油系统的清洁度，这样一来，容易导致汽轮机的各种运行问题的产生。
3.汽轮机效率偏低的常见问题。高压缸与低压缸的结合面发生变形导致泄漏；低压缸低压隔离板的阻汽片存在局部的腐蚀和脱落，需要更换整个隔板汽封圈；低压转子叶片出现裂纹、变形或者水蚀现象；汽轮机喷嘴出现断裂；同流部分径向间隙增大导致出现漏气，使得汽轮机组的热效率降低。
二、改善电厂汽轮机运行状况的措施分析
1.加强对汽轮机运行的监督和管理。如果汽轮机组在保持正常的运行状况，各项数值和标准都在规定的范围内，汽轮机则运行稳定和安全；但是若在运行过程中一旦出现问题，某些数据出现在额定参数之外，汽轮机组运行不稳定甚至动荡现象，将对汽轮机组的运行产生很严重的威胁。所以，在汽轮机运行的整个过程，每个阶段都要投入严格的监督程序和管理制度，维护好汽轮机组的正常运行，加强对汽轮机修复人才的培养，保证能及时的发现问题和解决问题，减少人为因素造成的事故，提高汽轮机的运行效率和運行经济型。
2.重视油系统的管道清洁。电厂汽轮机担任着系统调速、轴承润滑等重要任务，重视油系统和输油管道的清洁显得尤其重要。除了要保证汽轮机在出厂之前的质量问题，还要在运行当中保证油系统的整个清洁度，防止阀体与轴承中渗入杂质，设备运行和维护才能更加顺利。在汽轮机检修之后可以采用整体油系统的方法，实现汽轮机组油系统的清洁，从而达到两台油泵的并行循环。在清洁油循环系统中，要保持运行的油流量使得杂质能够被充分冲洗，之后还要进行采样实验，只有油质达标，才能将油放入正常系统运行。
3.提高汽轮机的经济性。在汽轮机零件强度和锅炉条件允许的情况下，可以适当低幅度提高汽轮机新汽的温度和压力，来提高汽轮机运行效率，降低汽轮机的被压，提高汽轮机的理想焓降，缩小冷源放热范围，提高汽轮机的经济性。汽轮机在运行当中，真空要根据循环水的经济调度来进行选择，另外，要适当调整喷嘴与叶片间的轴向间隙和加径向汽封片，改进现有汽轮机的构造，从而促进汽轮机的经济性和热效率。
总之，汽轮机能否正常运行，运行效率的高低对电厂的效益发展有着重要的影响，因此要重视电厂汽轮机的维护与管理，减少汽轮机事故的产生，加强汽轮机修复技术的培养，促进电厂的可持续发展。
参考文献：
[1] 杨乾.浅议电厂汽轮机运行中常见故障的诊断和处理[J].机电信息.2012年36期.
[2] 王建平，王术园.电厂汽机常见问题及其应对措施研究[J].能源与节约.2012年6期.
[3] 洛佳成，王佐仁，张秀坤.浅析汽轮机安装中几种振动原因及预防对策[J].中国新技术新产品. 2012（01）
[4]百度文库参考：http：//wenku.baidu.com/view/9ab4a2dfd15abe23482f4d3e.html，电厂机运行常见问题与解决方法.
[5] 道客巴巴参考：http：//www.doc88.com/p-901591241855.html，电厂汽机常见问题及其对策.
[6] 潘雪莲，隋林春.电厂发电机组给水泵汽机系统问题分析[J].中小企业管理与科技（上半月）.2008（03）