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摘要 结合柳州区域内的输油站及阀室防雷检测工作经验，从站控室检测、金属储罐与罐前阀室检测、输油泵房与阀组间检测、输油管道检测、生活区与办公区检测等方面对输油站防雷检测要点进行了介绍，并从阀室检测、发电机组检测与太阳能设备检测等方面阐述了输油站外阀室的检测的基本流程与方法。
关键词 输油站;阀室;防雷检测
中图分类号：TU856 文献标识码：A 文章编号：2095-3305（2020）03-148-02
DOI： 10.19383/j.cnki.nyzhyj.2020.03.061
输油站及阀室一般都地处空旷地带，周围无高大建筑物，雷击风险较高，加之其易燃易爆场所的属性，做好防雷保护才能保证输油管道及阀室的安全运行，因此防雷安全检测工作尤显重要。对于防雷区的检查工作来说，被保护物应处于直击雷防护区内。文中结合柳州区域内的输油站及阀室防雷检测工作经验，从站控室检测、金属储罐与罐前阀室检测、输油泵房与阀组间检测、输油管道检测、生活区与办公区检测等方面对输油站防雷检测要点进行了介绍，并简要阐述了输油站外阀室的检测的基本流程与方法，包括阀室检测、发电机组检测与太阳能设备检测等方面，旨在为防雷检测技术人员提供有价值的参考意见。
1 输油站防雷检测
1.1 站控室检测
集中控制柜、供电机柜、远程通讯控制柜、压力调节控制柜等是站控室的主要基础装备。站控室的防雷检测主要包括等电磁屏蔽效果、电涌保护器性能以及电位连接等方面的检测。其中等电位检测包括检查连接导体性能、各金属构件与共用接地装置的连接情况等内容。在防雷检测工作中，若站控室的避雷器出现击穿劣化现象，为强化防雷效果，则需及时更换电涌保护器。
1.1.1 接闪器的检测 一般来说，接闪器防雷检测环节中，少数站控室会出现防脱落零构件配置不完善、接闪器连接不紧固等问题，突出性问题出现较少。
1.1.2 引下线的检测 通常情况下，输油站的站控室引下线以直径超过1 cm的圆钢暗敷为主，往往需要在距离地面约1 m的位置上增设断接卡，以保证圆钢引下线使用性能。在防雷检测过程中，技术人员不仅要如实记录引下线布设数量，还应准确测量引下线间隔距离，若其他辅助性电气线路与引下线相结合，需客观判断二者的间隔距离是否超过1 m。
1.1.3 接地装置的检测 通常要采取既定方法在固定位置上对接地装置进行检测。但在实际检测过程中，要充分考虑检测仪器设备误差等的影响，排除空气及土壤湿度等关键影响因素，如實记录接地电阻值，为下一年度接地电阻值变化情况的比较提供参考依据。
1.2 金属储罐与罐前阀室检测
以柳州中石油公司的某输油站中18个大型金属储罐为例，在防雷检测过程中为保证过渡电阻值符合标准要求，需重点检查围护栏、阻火器、移动梯及呼吸阀等金属配件。经检测可知，金属储罐与罐前阀室防雷设施配置完善，且接地电阻值等各项防雷参数符合标准要求：各金属罐罐体厚度均超过1 cm，需做环形接地处理以满足多方面需求;各金属罐罐体规格与接地点数量存在较大差异，其中最大金属罐体积约为3万m3，共设有12个接地点;罐前阀室接地点沿罐体周围对称分布，且接地体与罐壁距离超过3 m。此外，技术人员需严格遵照雷电防护整改工作标准要求，对检测出的罐体周围排管防雷接地处理不到位、罐体引下线断连等方面的主要问题采取切实可行的处理措施，以消除雷击安全隐患。
1.3 输给油泵房及阀组间检测
输给油泵房与阀组间的防雷检测主要分内部检测和外部检测2个部分，其中，设备等电位连接处理不到位是内部防雷检测主要的常见问题，务必引起检测技术人员的高度重视。实践调查研究报告显示，柳州区域内各输油站的内外部输给油防雷设计基本符合国家限定标准。
1.4 输油管道检测
石油管道沿线建有集中调控中心、分输配站及对应阀室等，要严格遵照国家限定标准对石油管道工程进行防雷设计。金属管道在进出建筑物外与就近的防雷接地装置相连接。相关人员可以将输油管道作为接闪器，检测基础构件，如法兰盘、弯头及阀门等的过渡电阻值。对于过渡电阻值不符合标准要求的，再检查连接处是否压接接线端子。一般来说，输油管道遭受雷击的可能性较小，这是由于其壁厚较大，埋地敷设，且输油站配有完整的雷电防护装置。
1.5 办公区与生活区检测
在第三类防雷建筑诸如生活区、办公区及辅助建筑的防雷检测过程中，要着重检查引下线、接闪带的数量，防直击雷装置，网格规模及间隔距离等基本参数，具体包括：供电系统金属保护管是否进行接地处理;供配电系统是否采用接零保护系统;电涌保护器接地电阻值是否符合标准要求;用电设备是否安装电涌保护器，且更换是否及时，若更换不及时，极易遭受雷击，存在较大的安全隐患。
2 输油站外阀室防雷检测
输油站外阀室防雷检测主要包括以下3个方面：阀室检测、发电机检测与太阳能发电设备检测。一般来说，对输油站外阀室的雷电防护工作标准要求较高，这主要是由于外阀室多设置在远离生活区的，周围植物群落茂密的偏远地段。
2.1 阀室检测
输油站外阀室的防雷等级属于二类防雷建筑物，一般由集中控制室、监控系统及发电机组等构成，其防雷检测主要包括检查控制柜及配套仪器设备的电涌保护器的防护情况，检查金属导体设备的连接情况，检查设备安装情况等方面的内容。此外，在阀室正常运行后技术人员需要安装监控设备，监控系统防雷接地处理方面存在的问题集中体现在探头规格不配套、引下线与接地装置连接不稳定、探头接地线直径过小等方面，这对监控设备的防雷保护也提出了更高的要求。 一般来说，各类阀室高度均小于5 m，按照性能特征差异可将阀室分为RTU阀室和普通阀室2类。其中，RTU阀室担负着采集与传导阀室数据，监控阀室运行情况的基本功能，而普通阀室以人工干预为主。为此，加强各类设备的等电位连接尤为重要。
2.2 发电机组检测
应按照二类防雷建筑物的检测标准执行发电机房的防雷检测。在对发电机房内的配电柜和发电机进行等电位连接的防雷检测时，要在保证共用接地电阻值小于4Ω的基础上，进一步检查导体材料属性、规格及连接质量。该点位电涌保护器的检查方法与站控室电涌保护器检查方法相同，可设置配套的电涌保护器，并采取特定的检查方法，以防止闪电电涌侵入线路。此外，要着重检查电涌保护器的劣化情况，加强放电电流参数设施的合理性及电压保护水平的合理性等。在设备电磁屏蔽检测与等电连接检测过程中，一旦发现电涌保护器接地线处理不符合标准规范，或电涌保护器有劣化迹象，应严格遵照预先制定的防雷检测整改意见，采取行之有效的处理方式。
2.3 太阳能发电设备检测
阀室的太阳能发电设备多为小型光伏发电系统，且配电柜位于室内。太阳能发电设备可利用太阳能光伏电板的金属框架作为接闪器，与建筑屋面的防雷装置电气连接。为加强防雷接地处理的安全性与标准性，太阳能发电设备的防雷接地装置以共用接地形式为主。该形式是指系统防雷接地、太阳能电池板防雷接地与电气设备防雷基地采取共用接地装置，通常采用规格为4×40的扁钢作为接地装置中接地体的主耗材，并将埋设深度控制在0.8 m以上。此外，为了方便将接闪器所接收的雷电流引入接地装置，太阳能发电设备的引下线至少保证在2根以上。
3 结语
综上所述，输油站运行状况正常与否和输油站及外阀室防雷检测工作水平息息相关。为保证输油站的安全运行，维护公众财产安全，相关技术人员必须严格遵照标准规范，并采取一系列切实可行的防雷接地处理技术。
参考文献
[1] 陈乙东，彭明敏，郑立群.防雷隱蔽工程施工跟踪检测的探讨[J].四川水泥，2016（9）：199.
[2] 于海安，张兵强.长输管道阀室内天然气聚集因素及应对措施[J].山东化工，2019（3）：92-93.
[3] 蔡永军，赵迎波，梁周平，等.管道阀室监视预警系统开发与应用[J].油气储运，2013（6）：643-646.
责任编辑：黄艳飞
关键词 输油站;阀室;防雷检测
中图分类号：TU856 文献标识码：A 文章编号：2095-3305（2020）03-148-02
DOI： 10.19383/j.cnki.nyzhyj.2020.03.061
输油站及阀室一般都地处空旷地带，周围无高大建筑物，雷击风险较高，加之其易燃易爆场所的属性，做好防雷保护才能保证输油管道及阀室的安全运行，因此防雷安全检测工作尤显重要。对于防雷区的检查工作来说，被保护物应处于直击雷防护区内。文中结合柳州区域内的输油站及阀室防雷检测工作经验，从站控室检测、金属储罐与罐前阀室检测、输油泵房与阀组间检测、输油管道检测、生活区与办公区检测等方面对输油站防雷检测要点进行了介绍，并简要阐述了输油站外阀室的检测的基本流程与方法，包括阀室检测、发电机组检测与太阳能设备检测等方面，旨在为防雷检测技术人员提供有价值的参考意见。
1 输油站防雷检测
1.1 站控室检测
集中控制柜、供电机柜、远程通讯控制柜、压力调节控制柜等是站控室的主要基础装备。站控室的防雷检测主要包括等电磁屏蔽效果、电涌保护器性能以及电位连接等方面的检测。其中等电位检测包括检查连接导体性能、各金属构件与共用接地装置的连接情况等内容。在防雷检测工作中，若站控室的避雷器出现击穿劣化现象，为强化防雷效果，则需及时更换电涌保护器。
1.1.1 接闪器的检测 一般来说，接闪器防雷检测环节中，少数站控室会出现防脱落零构件配置不完善、接闪器连接不紧固等问题，突出性问题出现较少。
1.1.2 引下线的检测 通常情况下，输油站的站控室引下线以直径超过1 cm的圆钢暗敷为主，往往需要在距离地面约1 m的位置上增设断接卡，以保证圆钢引下线使用性能。在防雷检测过程中，技术人员不仅要如实记录引下线布设数量，还应准确测量引下线间隔距离，若其他辅助性电气线路与引下线相结合，需客观判断二者的间隔距离是否超过1 m。
1.1.3 接地装置的检测 通常要采取既定方法在固定位置上对接地装置进行检测。但在实际检测过程中，要充分考虑检测仪器设备误差等的影响，排除空气及土壤湿度等关键影响因素，如實记录接地电阻值，为下一年度接地电阻值变化情况的比较提供参考依据。
1.2 金属储罐与罐前阀室检测
以柳州中石油公司的某输油站中18个大型金属储罐为例，在防雷检测过程中为保证过渡电阻值符合标准要求，需重点检查围护栏、阻火器、移动梯及呼吸阀等金属配件。经检测可知，金属储罐与罐前阀室防雷设施配置完善，且接地电阻值等各项防雷参数符合标准要求：各金属罐罐体厚度均超过1 cm，需做环形接地处理以满足多方面需求;各金属罐罐体规格与接地点数量存在较大差异，其中最大金属罐体积约为3万m3，共设有12个接地点;罐前阀室接地点沿罐体周围对称分布，且接地体与罐壁距离超过3 m。此外，技术人员需严格遵照雷电防护整改工作标准要求，对检测出的罐体周围排管防雷接地处理不到位、罐体引下线断连等方面的主要问题采取切实可行的处理措施，以消除雷击安全隐患。
1.3 输给油泵房及阀组间检测
输给油泵房与阀组间的防雷检测主要分内部检测和外部检测2个部分，其中，设备等电位连接处理不到位是内部防雷检测主要的常见问题，务必引起检测技术人员的高度重视。实践调查研究报告显示，柳州区域内各输油站的内外部输给油防雷设计基本符合国家限定标准。
1.4 输油管道检测
石油管道沿线建有集中调控中心、分输配站及对应阀室等，要严格遵照国家限定标准对石油管道工程进行防雷设计。金属管道在进出建筑物外与就近的防雷接地装置相连接。相关人员可以将输油管道作为接闪器，检测基础构件，如法兰盘、弯头及阀门等的过渡电阻值。对于过渡电阻值不符合标准要求的，再检查连接处是否压接接线端子。一般来说，输油管道遭受雷击的可能性较小，这是由于其壁厚较大，埋地敷设，且输油站配有完整的雷电防护装置。
1.5 办公区与生活区检测
在第三类防雷建筑诸如生活区、办公区及辅助建筑的防雷检测过程中，要着重检查引下线、接闪带的数量，防直击雷装置，网格规模及间隔距离等基本参数，具体包括：供电系统金属保护管是否进行接地处理;供配电系统是否采用接零保护系统;电涌保护器接地电阻值是否符合标准要求;用电设备是否安装电涌保护器，且更换是否及时，若更换不及时，极易遭受雷击，存在较大的安全隐患。
2 输油站外阀室防雷检测
输油站外阀室防雷检测主要包括以下3个方面：阀室检测、发电机检测与太阳能发电设备检测。一般来说，对输油站外阀室的雷电防护工作标准要求较高，这主要是由于外阀室多设置在远离生活区的，周围植物群落茂密的偏远地段。
2.1 阀室检测
输油站外阀室的防雷等级属于二类防雷建筑物，一般由集中控制室、监控系统及发电机组等构成，其防雷检测主要包括检查控制柜及配套仪器设备的电涌保护器的防护情况，检查金属导体设备的连接情况，检查设备安装情况等方面的内容。此外，在阀室正常运行后技术人员需要安装监控设备，监控系统防雷接地处理方面存在的问题集中体现在探头规格不配套、引下线与接地装置连接不稳定、探头接地线直径过小等方面，这对监控设备的防雷保护也提出了更高的要求。 一般来说，各类阀室高度均小于5 m，按照性能特征差异可将阀室分为RTU阀室和普通阀室2类。其中，RTU阀室担负着采集与传导阀室数据，监控阀室运行情况的基本功能，而普通阀室以人工干预为主。为此，加强各类设备的等电位连接尤为重要。
2.2 发电机组检测
应按照二类防雷建筑物的检测标准执行发电机房的防雷检测。在对发电机房内的配电柜和发电机进行等电位连接的防雷检测时，要在保证共用接地电阻值小于4Ω的基础上，进一步检查导体材料属性、规格及连接质量。该点位电涌保护器的检查方法与站控室电涌保护器检查方法相同，可设置配套的电涌保护器，并采取特定的检查方法，以防止闪电电涌侵入线路。此外，要着重检查电涌保护器的劣化情况，加强放电电流参数设施的合理性及电压保护水平的合理性等。在设备电磁屏蔽检测与等电连接检测过程中，一旦发现电涌保护器接地线处理不符合标准规范，或电涌保护器有劣化迹象，应严格遵照预先制定的防雷检测整改意见，采取行之有效的处理方式。
2.3 太阳能发电设备检测
阀室的太阳能发电设备多为小型光伏发电系统，且配电柜位于室内。太阳能发电设备可利用太阳能光伏电板的金属框架作为接闪器，与建筑屋面的防雷装置电气连接。为加强防雷接地处理的安全性与标准性，太阳能发电设备的防雷接地装置以共用接地形式为主。该形式是指系统防雷接地、太阳能电池板防雷接地与电气设备防雷基地采取共用接地装置，通常采用规格为4×40的扁钢作为接地装置中接地体的主耗材，并将埋设深度控制在0.8 m以上。此外，为了方便将接闪器所接收的雷电流引入接地装置，太阳能发电设备的引下线至少保证在2根以上。
3 结语
综上所述，输油站运行状况正常与否和输油站及外阀室防雷检测工作水平息息相关。为保证输油站的安全运行，维护公众财产安全，相关技术人员必须严格遵照标准规范，并采取一系列切实可行的防雷接地处理技术。
参考文献
[1] 陈乙东，彭明敏，郑立群.防雷隱蔽工程施工跟踪检测的探讨[J].四川水泥，2016（9）：199.
[2] 于海安，张兵强.长输管道阀室内天然气聚集因素及应对措施[J].山东化工，2019（3）：92-93.
[3] 蔡永军，赵迎波，梁周平，等.管道阀室监视预警系统开发与应用[J].油气储运，2013（6）：643-646.
责任编辑：黄艳飞