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摘 要：伴随经济及社会的快速发展，城镇化进程的步伐不断加快，民众物质生活水平提高等，都对建筑行业的稳健发展形成重要助力。在建筑建设中，混凝土施工技术的应用较为普遍，且常见裂缝问题，对项目质量形成较为深远的影响。基于此，笔者结合自身实践，展开对混泥土防裂控制技术的研究及分析。
关键词：建筑施工;混凝土;防裂控制技术
在建筑施工项目中，混凝土技术是较为基础的部分，对于项目建设水平、耐久性、安全性等均具有较大影响。为了提高质量管理，促进项目施工在实现社会效益及经济效益的基础上，树立自身良好的市场口碑，一方面加强对混泥土防裂控制技术的重视，降低施工中的安全隐患;另一方面应推进精细化管理，以尽可能的降低混凝土裂缝所产生的概率。
一、简析混凝土裂缝的成因及其危害
（一）混凝土裂缝的原因
在项目推进中，混凝土的浇筑技术应用广泛，且很关键，其产生裂缝的问题也比较常见。究其原因，便是由于对施工条件、施工配料、施工工艺等运用的不合理。其形成裂缝的原因是多种多样的，产生的裂缝主要有三种：表面裂缝、深度裂缝及贯穿裂缝等[1]。
造成混凝土形成裂缝的原因：第一是施工的不合理，如未及时跟进项目管理、设计结构不科学、振捣的不到位、对材料选择及配比缺乏合理性等，这便会导致混凝土，尤其是大体积的混凝土浇筑中出现裂缝问题;二是温度影响，拆模时的混凝土的中心温度与表面温度的把控不合理，一般情况下温度差应在20℃以内，过高便会使其导致在温度应力下产生裂缝;三是养护工作的不合理，因其脱模时间过早或没有适当的延长养护周期等，这也较易于引发混凝土的裂缝问题。
（二）混凝土裂缝的危害
混凝土产生裂缝，会影响整个建筑的安全性、防水性及使用的耐久性。例如：浇筑后的混凝土其荷载力并未达到使用要求，便会产生裂缝，并且其多为较为严重的贯穿缝;在房屋建设中，漏水亦是非常严重的问题，其也多与混凝土施工裂缝有关;当建筑出现混凝土裂缝，便会使钢筋被氧化和腐蚀，导致裹握力降低，从而使裂缝逐渐加深，得不到及时的补救可能会由此导致较为严重的建筑事故。为防止裂缝产生及其影响的扩大化，除了应贯彻竣工后养护工作，主要还是应推进对混泥土防裂控制技术的应用，以有效提高建筑的质量。
二、浅议混凝土防裂控制技术的应用
（一）增强结构设计质量监管
为了提升基础设施的质量，应对整体的项目进行科学性结构设计，以不断提高混凝土的施工水平。具体而言，应依据施工区域的自然环境、水文条件、建筑功能等等进行综合分析，从而明确混凝土的建设强度，增强对结构设计质量的监督。例如：在符合施工要求的基数内，选择低水化热水泥，适当的增加辅料配比，降低温度的影响;以设计双向双层配筋，或是在凹角处加设暗梁[2]，有效提高建筑设计的科学性及稳定性，提升整体建筑的耐久性，降低混凝土的裂缝产生概率。
（二）强化对全过程的施工控制
注重对施工中的细节管理，形成全流程控制：首先，应保障所选用施工材料，如水泥、粗细骨料、粉煤灰以及水等质量过关，并严格控比例;其次，科学的选择拌和工艺，对浇筑的混凝土进行抗压、抗渗透等试验，必要时还需进行抗冻检测，保证浇筑的质量。在此其中，应对材料的供应商资质进行认真核验，应选择信誉好、材料性价比较高的供应商;最后，加强对材料的质量监控。以不定期抽检的方式，对施工钢筋的的质量，如强度等级、表现清洁度及砂石粒徑、清洁度进行查验，确保材料供应质量的稳定性。
（三）合理把控混凝土施工温度
在混凝土的防裂控制中，对于温度的把握也是重要的一环。首先，在符合设计要求的基础上，可适当的减少水泥用量，适当的增加粉煤灰等辅料配比;其次，应避免在高温时段进行浇筑施工，可以搭建凉棚、遮阳装置等方式，减少砼体内外温差;最后，在拌合时可以采用降温装置的方式，降低出料的温度，从而强化对温度的控制。
（四）提高对浇筑的质量控制
在浇筑施工中，也应充分提高质量意识。为此，作业人员可通过对现浇板的厚度控制、加设钢筋保护层等方式进行相应的控制[3]。此外，以管线的配置角度来看，还应合理的进行分布设置，遇到布线密集较高或者出现交叉，还应采用线盒隔开的方式有效处理。在实际的浇筑过程中，可以进行逐层浇筑，并保证振捣工作的跟进，确保振捣的密实性，以避免产生施工裂缝。
（五）推进全方位的养护工作
提升养护作业人员的素质，对其进行专业化培训，并提早介入养护工作，从而有效减少砼体裂缝，增强混凝土的强度及使用的耐久性。在养护的过程中，要避免自然环境对混凝土的影响，可以披覆麻袋片进行淋水降温的方式展开养护，当遇到特殊的天气，还应假设相应的防护措施，避免降雨浸泡及太阳直射。在浇捣养护中，对于所存在的水分流失问题也应及时关注，避免混凝土浇筑后的干缩裂缝。除此之外，当浇筑完成后，出现混凝土的裂缝问题也要进行及时的补救，并采取有效的针对性措施，如：对于塑形裂缝，可采取表面修补的方式;对于深度裂缝，需进行灌浆及加固处理等联合的修补措施。
三、结语：
总而言之，在建筑施工项目中，混凝土的浇筑是较为关键的工作，也是一项比较复杂且琐碎的工作，需要施工方加强关注，推进规范化管理，除了建立施工标准手册，对浇筑质量、过程进行严格的控制，适当引入新设备、雇佣专业化作业人员，在选料、温度及设计方面也要加强管理和督查。只有认知到混凝土施工的重要性，针对性的推进防控措施，强化风险排查工作，提高工作流程的科学性与合理性，才能够使防控工作落到实处，降低裂缝问题的产生，提升项目工程的建设质量，在谋求企业的自身发展中，不断提高建筑质量，促进我国建筑事业的可持续发展。
参考文献：
[1]李兵兵. 建筑施工中混泥土防裂控制技术分析[J]. 城市建设理论研究（电子版），201（05）：127.
[2]方岸林. 建筑施工中混泥土防裂控制技术分析[J]. 建筑知识，2016（11）：36.
[3]司纪伟. 关于建筑施工中混泥土防裂控制技术的探讨[J]. 住宅与房地产，2015（28）：8.
摘 要：伴随经济及社会的快速发展，城镇化进程的步伐不断加快，民众物质生活水平提高等，都对建筑行业的稳健发展形成重要助力。在建筑建设中，混凝土施工技术的应用较为普遍，且常见裂缝问题，对项目质量形成较为深远的影响。基于此，笔者结合自身实践，展开对混泥土防裂控制技术的研究及分析。
关键词：建筑施工;混凝土;防裂控制技术
在建筑施工项目中，混凝土技术是较为基础的部分，对于项目建设水平、耐久性、安全性等均具有较大影响。为了提高质量管理，促进项目施工在实现社会效益及经济效益的基础上，树立自身良好的市场口碑，一方面加强对混泥土防裂控制技术的重视，降低施工中的安全隐患;另一方面应推进精细化管理，以尽可能的降低混凝土裂缝所产生的概率。
一、简析混凝土裂缝的成因及其危害
（一）混凝土裂缝的原因
在项目推进中，混凝土的浇筑技术应用广泛，且很关键，其产生裂缝的问题也比较常见。究其原因，便是由于对施工条件、施工配料、施工工艺等运用的不合理。其形成裂缝的原因是多种多样的，产生的裂缝主要有三种：表面裂缝、深度裂缝及贯穿裂缝等[1]。
造成混凝土形成裂缝的原因：第一是施工的不合理，如未及时跟进项目管理、设计结构不科学、振捣的不到位、对材料选择及配比缺乏合理性等，这便会导致混凝土，尤其是大体积的混凝土浇筑中出现裂缝问题;二是温度影响，拆模时的混凝土的中心温度与表面温度的把控不合理，一般情况下温度差应在20℃以内，过高便会使其导致在温度应力下产生裂缝;三是养护工作的不合理，因其脱模时间过早或没有适当的延长养护周期等，这也较易于引发混凝土的裂缝问题。
（二）混凝土裂缝的危害
混凝土产生裂缝，会影响整个建筑的安全性、防水性及使用的耐久性。例如：浇筑后的混凝土其荷载力并未达到使用要求，便会产生裂缝，并且其多为较为严重的贯穿缝;在房屋建设中，漏水亦是非常严重的问题，其也多与混凝土施工裂缝有关;当建筑出现混凝土裂缝，便会使钢筋被氧化和腐蚀，导致裹握力降低，从而使裂缝逐渐加深，得不到及时的补救可能会由此导致较为严重的建筑事故。为防止裂缝产生及其影响的扩大化，除了应贯彻竣工后养护工作，主要还是应推进对混泥土防裂控制技术的应用，以有效提高建筑的质量。
二、浅议混凝土防裂控制技术的应用
（一）增强结构设计质量监管
为了提升基础设施的质量，应对整体的项目进行科学性结构设计，以不断提高混凝土的施工水平。具体而言，应依据施工区域的自然环境、水文条件、建筑功能等等进行综合分析，从而明确混凝土的建设强度，增强对结构设计质量的监督。例如：在符合施工要求的基数内，选择低水化热水泥，适当的增加辅料配比，降低温度的影响;以设计双向双层配筋，或是在凹角处加设暗梁[2]，有效提高建筑设计的科学性及稳定性，提升整体建筑的耐久性，降低混凝土的裂缝产生概率。
（二）强化对全过程的施工控制
注重对施工中的细节管理，形成全流程控制：首先，应保障所选用施工材料，如水泥、粗细骨料、粉煤灰以及水等质量过关，并严格控比例;其次，科学的选择拌和工艺，对浇筑的混凝土进行抗压、抗渗透等试验，必要时还需进行抗冻检测，保证浇筑的质量。在此其中，应对材料的供应商资质进行认真核验，应选择信誉好、材料性价比较高的供应商;最后，加强对材料的质量监控。以不定期抽检的方式，对施工钢筋的的质量，如强度等级、表现清洁度及砂石粒徑、清洁度进行查验，确保材料供应质量的稳定性。
（三）合理把控混凝土施工温度
在混凝土的防裂控制中，对于温度的把握也是重要的一环。首先，在符合设计要求的基础上，可适当的减少水泥用量，适当的增加粉煤灰等辅料配比;其次，应避免在高温时段进行浇筑施工，可以搭建凉棚、遮阳装置等方式，减少砼体内外温差;最后，在拌合时可以采用降温装置的方式，降低出料的温度，从而强化对温度的控制。
（四）提高对浇筑的质量控制
在浇筑施工中，也应充分提高质量意识。为此，作业人员可通过对现浇板的厚度控制、加设钢筋保护层等方式进行相应的控制[3]。此外，以管线的配置角度来看，还应合理的进行分布设置，遇到布线密集较高或者出现交叉，还应采用线盒隔开的方式有效处理。在实际的浇筑过程中，可以进行逐层浇筑，并保证振捣工作的跟进，确保振捣的密实性，以避免产生施工裂缝。
（五）推进全方位的养护工作
提升养护作业人员的素质，对其进行专业化培训，并提早介入养护工作，从而有效减少砼体裂缝，增强混凝土的强度及使用的耐久性。在养护的过程中，要避免自然环境对混凝土的影响，可以披覆麻袋片进行淋水降温的方式展开养护，当遇到特殊的天气，还应假设相应的防护措施，避免降雨浸泡及太阳直射。在浇捣养护中，对于所存在的水分流失问题也应及时关注，避免混凝土浇筑后的干缩裂缝。除此之外，当浇筑完成后，出现混凝土的裂缝问题也要进行及时的补救，并采取有效的针对性措施，如：对于塑形裂缝，可采取表面修补的方式;对于深度裂缝，需进行灌浆及加固处理等联合的修补措施。
三、结语：
总而言之，在建筑施工项目中，混凝土的浇筑是较为关键的工作，也是一项比较复杂且琐碎的工作，需要施工方加强关注，推进规范化管理，除了建立施工标准手册，对浇筑质量、过程进行严格的控制，适当引入新设备、雇佣专业化作业人员，在选料、温度及设计方面也要加强管理和督查。只有认知到混凝土施工的重要性，针对性的推进防控措施，强化风险排查工作，提高工作流程的科学性与合理性，才能够使防控工作落到实处，降低裂缝问题的产生，提升项目工程的建设质量，在谋求企业的自身发展中，不断提高建筑质量，促进我国建筑事业的可持续发展。
参考文献：
[1]李兵兵. 建筑施工中混泥土防裂控制技术分析[J]. 城市建设理论研究（电子版），201（05）：127.
[2]方岸林. 建筑施工中混泥土防裂控制技术分析[J]. 建筑知识，2016（11）：36.
[3]司纪伟. 关于建筑施工中混泥土防裂控制技术的探讨[J]. 住宅与房地产，2015（28）：8.