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火力发电厂承担着繁重的发电任务,保证火力发电厂的正常工作秩序,就是保障经济发展的正常秩序。而火力发电厂的正常运转是以设备的正常工作为前提的,如果不能及时清查设备性能、零部件质量以及消耗偏离量等方面的安全隐患,都可能酿成重大事故。因此,做好设备的缺陷管理是当下火力发电厂运营的重要工作内容。
一、设备缺陷发生原因
由于涉及到的设备种类繁多,整个生产流程繁杂,因此设备缺陷的成因也不一而同,但大致可以根据其发生的状况分为以下四种:其一,由于工作过程中检修质量不达标或检修工艺不当造成的缺陷,属检修原因;其二,由于运行人员违规操作,或操作不当造成的设备缺陷,属运行原因;其三,在检修过程中较容易修复的缺陷但因为所使用的材料、备件质量不良而导致缺陷未被消除的,属采购原因;第四种,设备运行时间长磨损老化,属设备原因。
二、设备缺陷管理的正规流程
在了解了设备的具体划分后,应该进行的就是缺陷設备的处理工作,进行处理的流程应做到以下几点:其一,保证缺陷在最短时间内得到消除;其二,最大限度保证电厂的正常运转。为此,应根据相关标准制定出严格的操作流程并确保操作流程得到坚决的贯彻:
1、设备缺陷的发现。为了保证设备运转正常,运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测,一旦发现异常波动,应立即进行巡视检查,及早发现设备缺陷。2、设备缺陷的登录。运检人员在发现缺陷后,应交由检修人员确认,然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。3、设备缺陷的处理。检修人员严格工作票管理制度,运行隔离措施准确,一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺,二类缺陷由运检副总批准延缓消缺,三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷,检修组织应制定出严格的预防措施,做好应急预案,明显危及人身及设备安全的紧急缺陷,按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患,不具备消缺条件的,要采取临时措施,预防人身设备事故的发生,生技安监人员组织,列入整改计划消除,实行闭环管理,同时组织应急演练。4、设备缺陷的验收及投运。对于处理过的设备,要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查,方可继续投入生产。5、设备缺陷的统计分析。对于发生的设备缺陷,除了要及时消除外,还应进行详细记录,由运行人员做好设备消缺管理工作,对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计,检修班长每周五,组织全班对专责范围内的设备进行技术分析,研究对策,生技部每月3日前组织本专业设备缺陷分析会,将缺陷信息的利用价值最大化,以确保火力电厂设备缺陷管理的科学正规化。6、缺陷管理系统维护。对于记录、保存并深度挖掘数据价值的缺陷管理系统进行定期的维护,以保证信息的安全以及维护系统的正常运转。在隐患排查与消除过程中,应始终秉持认真负责的态度,坚持“四不放过”,“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,做到安全隐患的彻底排除,为安全高效生产保驾护航。
三、检修消缺中安全隐患表现形式
因为火力电厂整体工作体系中涉及到的环节过多,除了设备缺陷本身可能会对安全生产产生威胁,在进行检修消缺过程中,也会存在工作人员的违规操作,对安全生产产生威胁,因此要十分注意。1、消缺管理违章。消缺作业方案文件考虑不周,违反事故措施规定、规程、制度,不能满足安全生产要求。2、消缺指挥违章。各级领导以及负责人违反国家、行业、上级及企业的法律法规、规程制度和方案措施进行作业组织与指挥。3、消缺违章作业。检运人员习惯性违章,不良的习惯做法,劳动防护用品配备使用不合格。4、延缓消缺事项安全防范措施不严谨,管理流于形式,没有进行等级登记,没有建立事故隐患信息档案,没有按照职责分工实施监控治理。
四、优化措施
1、利用设备缺陷管理系统。缺陷管理系统是火力发电企业的先进管理体制,主要适用于生产管理,设备安全性要求高,维护成本高的企业。对于设备管理安全性维护要求极高的企业,其经济效益往往严重依赖于设备的正常运转,因此可以采用这种切实可行的管理系统,即利用信息化手段,排除设备隐患,以保障资产安全性和降低维护成本为目的的管理方式,从而实现企业的安全生产。这一系统除制定规范的管理流程监管体制外,还对相应的设备缺陷设有完整的持久跟踪系统以及相应的数据库,对录入的设备缺陷发现、处理等情况进行长久保存并由此进行数据的深度挖掘,基于数据库信息对厂内设备进行预测和评估,这也是企业资产管理系统区别于传统人工记录的重要特征和优势所在。2、做好缺陷统计分析。任何管理工作水平的提高都离不开管理细化工作,缺陷统计分析正是对管理工作的进一步精细化。进行统计分析时主要进行以下几个数据的记录和研究:缺陷类别的统计分析、缺陷消除率及所用时间的统计分析、缺陷复发率的统计分析、缺陷成因统计分析等。进行分析时,除了要点面结合,既要找出设备缺陷的共同之处,也要区分不同设备不同缺陷的对比情况,对于同类型的设备要实现横向对比和纵向对比的综合运用,既要找出同一功能、不同型号的设备的差别,又要找出同一设备不断改进过程中出现缺陷类型及相应的处理情况,作为隐患排查的依据。3、执行阶段的优化。由于火力发电厂工程庞杂,设备专业性极强,且维护起来牵涉的面积太广,因此,要想真正保证设备的缺陷管理及时彻底,必须执行阶段的制度制定。对于相应工作环节做出明确的定量规定,比如前文所说的处理失效的规定,并建立严格的监察制度,保证各岗位员工在明确、可度量的工作指标内完成工作,从而避免推卸责任和懈怠的现象。同时要建立严格的行之有效的奖惩制度。4、建立绩效管理和奖惩制度。绩效考核是对员工实际对企业贡献程度的考核,隐患排查结果,将绩效考核和年终奖励挂钩可以有效督促各岗位员工保持积极向上的工作态度。同时严格的奖惩制度既可以激发员工的工作热情,又可以使员工产生危机意识,强化自己的责任感,真正做到对待本职工作认真负责。
结语
设备缺陷管理对于诸如发电厂这种资产密集型企业的正常生产意义重大,是其长期经济效益得以保障的重要措施,特别是专业性强、设备类型多、数量大的企业,更要依靠现代化信息技术进行管理和持续的后续跟进工作,通过保障整个系统的长期正常运转实现经济效益的最大化,减少隐患的存在,真正实现高水平设备管理和维护,将企业的安全生产和高效生产结合在一起。
(作者单位:华电能源哈尔滨第三发电厂)
一、设备缺陷发生原因
由于涉及到的设备种类繁多,整个生产流程繁杂,因此设备缺陷的成因也不一而同,但大致可以根据其发生的状况分为以下四种:其一,由于工作过程中检修质量不达标或检修工艺不当造成的缺陷,属检修原因;其二,由于运行人员违规操作,或操作不当造成的设备缺陷,属运行原因;其三,在检修过程中较容易修复的缺陷但因为所使用的材料、备件质量不良而导致缺陷未被消除的,属采购原因;第四种,设备运行时间长磨损老化,属设备原因。
二、设备缺陷管理的正规流程
在了解了设备的具体划分后,应该进行的就是缺陷設备的处理工作,进行处理的流程应做到以下几点:其一,保证缺陷在最短时间内得到消除;其二,最大限度保证电厂的正常运转。为此,应根据相关标准制定出严格的操作流程并确保操作流程得到坚决的贯彻:
1、设备缺陷的发现。为了保证设备运转正常,运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测,一旦发现异常波动,应立即进行巡视检查,及早发现设备缺陷。2、设备缺陷的登录。运检人员在发现缺陷后,应交由检修人员确认,然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。3、设备缺陷的处理。检修人员严格工作票管理制度,运行隔离措施准确,一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺,二类缺陷由运检副总批准延缓消缺,三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷,检修组织应制定出严格的预防措施,做好应急预案,明显危及人身及设备安全的紧急缺陷,按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患,不具备消缺条件的,要采取临时措施,预防人身设备事故的发生,生技安监人员组织,列入整改计划消除,实行闭环管理,同时组织应急演练。4、设备缺陷的验收及投运。对于处理过的设备,要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查,方可继续投入生产。5、设备缺陷的统计分析。对于发生的设备缺陷,除了要及时消除外,还应进行详细记录,由运行人员做好设备消缺管理工作,对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计,检修班长每周五,组织全班对专责范围内的设备进行技术分析,研究对策,生技部每月3日前组织本专业设备缺陷分析会,将缺陷信息的利用价值最大化,以确保火力电厂设备缺陷管理的科学正规化。6、缺陷管理系统维护。对于记录、保存并深度挖掘数据价值的缺陷管理系统进行定期的维护,以保证信息的安全以及维护系统的正常运转。在隐患排查与消除过程中,应始终秉持认真负责的态度,坚持“四不放过”,“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,做到安全隐患的彻底排除,为安全高效生产保驾护航。
三、检修消缺中安全隐患表现形式
因为火力电厂整体工作体系中涉及到的环节过多,除了设备缺陷本身可能会对安全生产产生威胁,在进行检修消缺过程中,也会存在工作人员的违规操作,对安全生产产生威胁,因此要十分注意。1、消缺管理违章。消缺作业方案文件考虑不周,违反事故措施规定、规程、制度,不能满足安全生产要求。2、消缺指挥违章。各级领导以及负责人违反国家、行业、上级及企业的法律法规、规程制度和方案措施进行作业组织与指挥。3、消缺违章作业。检运人员习惯性违章,不良的习惯做法,劳动防护用品配备使用不合格。4、延缓消缺事项安全防范措施不严谨,管理流于形式,没有进行等级登记,没有建立事故隐患信息档案,没有按照职责分工实施监控治理。
四、优化措施
1、利用设备缺陷管理系统。缺陷管理系统是火力发电企业的先进管理体制,主要适用于生产管理,设备安全性要求高,维护成本高的企业。对于设备管理安全性维护要求极高的企业,其经济效益往往严重依赖于设备的正常运转,因此可以采用这种切实可行的管理系统,即利用信息化手段,排除设备隐患,以保障资产安全性和降低维护成本为目的的管理方式,从而实现企业的安全生产。这一系统除制定规范的管理流程监管体制外,还对相应的设备缺陷设有完整的持久跟踪系统以及相应的数据库,对录入的设备缺陷发现、处理等情况进行长久保存并由此进行数据的深度挖掘,基于数据库信息对厂内设备进行预测和评估,这也是企业资产管理系统区别于传统人工记录的重要特征和优势所在。2、做好缺陷统计分析。任何管理工作水平的提高都离不开管理细化工作,缺陷统计分析正是对管理工作的进一步精细化。进行统计分析时主要进行以下几个数据的记录和研究:缺陷类别的统计分析、缺陷消除率及所用时间的统计分析、缺陷复发率的统计分析、缺陷成因统计分析等。进行分析时,除了要点面结合,既要找出设备缺陷的共同之处,也要区分不同设备不同缺陷的对比情况,对于同类型的设备要实现横向对比和纵向对比的综合运用,既要找出同一功能、不同型号的设备的差别,又要找出同一设备不断改进过程中出现缺陷类型及相应的处理情况,作为隐患排查的依据。3、执行阶段的优化。由于火力发电厂工程庞杂,设备专业性极强,且维护起来牵涉的面积太广,因此,要想真正保证设备的缺陷管理及时彻底,必须执行阶段的制度制定。对于相应工作环节做出明确的定量规定,比如前文所说的处理失效的规定,并建立严格的监察制度,保证各岗位员工在明确、可度量的工作指标内完成工作,从而避免推卸责任和懈怠的现象。同时要建立严格的行之有效的奖惩制度。4、建立绩效管理和奖惩制度。绩效考核是对员工实际对企业贡献程度的考核,隐患排查结果,将绩效考核和年终奖励挂钩可以有效督促各岗位员工保持积极向上的工作态度。同时严格的奖惩制度既可以激发员工的工作热情,又可以使员工产生危机意识,强化自己的责任感,真正做到对待本职工作认真负责。
结语
设备缺陷管理对于诸如发电厂这种资产密集型企业的正常生产意义重大,是其长期经济效益得以保障的重要措施,特别是专业性强、设备类型多、数量大的企业,更要依靠现代化信息技术进行管理和持续的后续跟进工作,通过保障整个系统的长期正常运转实现经济效益的最大化,减少隐患的存在,真正实现高水平设备管理和维护,将企业的安全生产和高效生产结合在一起。
(作者单位:华电能源哈尔滨第三发电厂)