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[摘要]在以质量取胜的市场经济条件下。实施科学的质量管理战略，对推动我国企业的改革和健康发展、提高市场竞争力是重要且紧迫的。
[关键词]质量管理：质量文化；战略；零缺陷
中图分类号：C93
文献标识码：A
文章编号：2009-8283(2009)10-0123-02
在以质量竞争为中心展开的现代国际贸易竞争中，质量管理战略已为众多企业寻求成功的有效途径。福田汽车自1996年成立以来，坚以市场为导向，以顾客满意为目标，经过几年的不懈努力，以中国汽车造史高速发展的优良业绩跻身于中国汽车制造商的主力军行列，在社各界赢得了较高的知名度和美誉度。并且荣登了北京国有“十大”名膀。她的发展轨迹以及迅速占领高端市场的成功博得了很多同行及阡以外众多企业及媒体的高度关注。福田汽车看似“个案”的发展速却突显出所有优质企业发展的共性——高端的质量管理战略。针对企业如何实施质量管理战略。在此提出以下几点看法：
1建立质量管理体系
有人说，福田汽车的成功在中国汽车工业史上创造了一个神话，如把她的发展模式加以剖析就不难看到。这一神话的精髓深藏于企业全位的质量战略之中，而这一战略的突出体现则是建立质量管理体系。1998年开始，福田汽车严格按照IS09001的标准要求建立质量管理：系，并在发展中不断地对其进行修正和完善。在日复一日的质量体系f理中，ISO／TSl6949、QS9000、德国VDA6质量管理体系的系列标准以曼日本丰田TPS等世界先进的质量管理思想和方法已经逐渐融人到福田汽车的质量管理体系中。毫无疑问。这一相当复杂的体系建立过程使福田汽车以最短的时间和最有效的捷径步人了现代企业高速发展的快车道。
建立并完善质量管理体系。福田汽车有很多值得我们学习的地方：福田汽车不但分级开展质量管理体系审核。而且还有效开展过程审核及产品审核，使质量管理体系和实物质量控制有效结合。将公司质量指标分解到各事业部，各事业部再分解到各车间、科室，最后由车间、科室分解到班组或个人。为了更好地量化指标完成情况，在质量指标体系中建立考核指标和评价指标。并在执行过程中对各项指标建立一套完整的统计和计算方法，有效地保证了产品质量的稳定和提高。
2创新质量管理模式
质量不是靠单一环节取得的，如果没有覆盖全部过程，没有全员参与的合理模式。就不可能产生卓越质量。从全面质量管理到IS09000族标准。从以管结果为主的检验、检查到以管过程为主的统计过程控制，从零缺陷理念到六西格玛管理和卓越绩效模式。是质量管理模式不断发展、不断深化的过程。
在当前和今后一个时期，根据中国国情和企业管理的实际，吸收、消化和创造性地实施卓越绩效模式。就是创新质量模式。我们应积极开展卓越绩效模式培训，宣传卓越绩效模式对企业的价值；拓展实施卓越绩效模式的新领域，由传统的制造业、服务业拓展到医疗卫生、教育和公共服务领域；加大对实施卓越绩效模式典范企业的宣传，让更多的企业分享成功企业的经验，走上追求卓越的道路。
3创建企业质量文化
企业质量文化既是一种管理文化，又是一种经济文化，也是一种组织文化。它是一种宝贵的无形资产，是一种特殊的产品。在激烈的市场竞争中产品质量的竞争，是其竞争的一个重要方面。企业要想在竞争中确定自己的优势地位，就必须从内部提高员工的质量文化素质，从外部树立以质量为基础的企业信誉和形象。为此，就必须创建企业的质最文化。作为世界质量与组织文化变革管理教育和咨询的领导者，美国克劳士比学院几十年来一直致力于帮助“500强”创建“第一次就做对”的质量文化；在国内。海尔、联想等等企业也都把“零缺陷”作为企业文化的核心。从而走出了一条从小到大、从弱到强、从国内到海外的做大做强之路。成为具有国际竞争力的成功企业。4强化质量观念是关键因素
企业对质量的重视程度在很大程度上取决于领导对质量的认识。领导在质量管理中起着决定性的作用，因此，首先要强化管理者的质量观念。同时，把员工的质量意识的教育和培养放在质量工作的第一位。一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示：我们保证产品质量的关键在于30％的技术加70％的态度。没想到日本企业的老板则说：我们保证产品质量的关键在于10％的技术加90％的态度。由此可见日美企业在质量观念上的差别。态度不同则效果不同。在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件，这家企业采用了控制图进行过程质量控制，结果发现，为日本企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范围。通过深入调查分析才发现原因在于企业员工从内心认为日本企业对质量要求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中。事实证明：技术设备往往不是决定质量的最关键因素，员工的观念和态度才是最关键的因素。
5推行“零缺陷”质量理念
三洋制冷在生产现场根本看不到手持检测仪器进行质量检查的检查员的情况下，同样能够保证其溴化锂吸收式制冷机的产品质量遥遥领先于国内同行业厂家而高居榜首。究其原因在于通过在全公司内推行”零缺陷”的质量理念，形成了没有专职检查员，每个员工都是检查员的人人严把质量关的局面。从而保证了“不合格品流转为零”的目标得以实现，确保最终生产出近乎完美的零缺陷产品。
“零缺陷”并不是说人不可以犯错误，而是指对待工作必须有一种坚持第一次就做对，符合所有要求的决心和态度并极力消除原因。避免其再次出现。在制造业中，20％的营业收入被用在对做错产品的修补上，服务业则把35％的运营成本花在了做错事又重新再做上面。预防问题的发生，是质量管理的最高境界。如果采取事先防止错误的质量管理体系，那么只需花费少量的费用来教育、培训员工和调整工作秩序，将为企业省下大笔的资金。“零缺陷”可以认为是一个在工作中的行动准则，是对员工的管理要求。中国企业感受“零缺陷”管理的冲击。始于1998年克劳士比中国学院的成立，如海尔、华为、娃哈哈、许继、联想、新科等企业。一家高科技企业株洲TMT股份有限公司实行“零缺陷管理”模式的中国企业取得了卓越的成效，该公司质管部部长说：2000年，公司的年产值不到5000万元，废品达246万元。2001年底，公司产值超过亿元，废品只有147万元，而今年在产值肯定超过1.5亿元的情况下，目前的不良品不过70多万元。
6加强质量控制
三洋制冷”三确认”变单纯的事后控制为事前预防、事中控制、事后总结提高的管理模式，达到了”不良品流转率为零”的工序质量控制目标。其熏点是加强了产品生产环节的质量控制。在产品生产的每个环节中，制定详细的质量管理标准。从产品开发、工艺流程设计到原料采购。从第一道工序到产品下线，从装箱到运输。每个环节必须制定详细的、可控制的管理标准。事前控制的重点放在产品开发和标准制定上，从根本上尽量减少质量事故、降低质量管理难度。事中控制是从原料进厂到产品下线期间，按照工艺标准进行质量监督的过程，也是质量管理的核心工作。事中控制要求严格检查、及时反馈、(下转第130页)
[关键词]质量管理：质量文化；战略；零缺陷
中图分类号：C93
文献标识码：A
文章编号：2009-8283(2009)10-0123-02
在以质量竞争为中心展开的现代国际贸易竞争中，质量管理战略已为众多企业寻求成功的有效途径。福田汽车自1996年成立以来，坚以市场为导向，以顾客满意为目标，经过几年的不懈努力，以中国汽车造史高速发展的优良业绩跻身于中国汽车制造商的主力军行列，在社各界赢得了较高的知名度和美誉度。并且荣登了北京国有“十大”名膀。她的发展轨迹以及迅速占领高端市场的成功博得了很多同行及阡以外众多企业及媒体的高度关注。福田汽车看似“个案”的发展速却突显出所有优质企业发展的共性——高端的质量管理战略。针对企业如何实施质量管理战略。在此提出以下几点看法：
1建立质量管理体系
有人说，福田汽车的成功在中国汽车工业史上创造了一个神话，如把她的发展模式加以剖析就不难看到。这一神话的精髓深藏于企业全位的质量战略之中，而这一战略的突出体现则是建立质量管理体系。1998年开始，福田汽车严格按照IS09001的标准要求建立质量管理：系，并在发展中不断地对其进行修正和完善。在日复一日的质量体系f理中，ISO／TSl6949、QS9000、德国VDA6质量管理体系的系列标准以曼日本丰田TPS等世界先进的质量管理思想和方法已经逐渐融人到福田汽车的质量管理体系中。毫无疑问。这一相当复杂的体系建立过程使福田汽车以最短的时间和最有效的捷径步人了现代企业高速发展的快车道。
建立并完善质量管理体系。福田汽车有很多值得我们学习的地方：福田汽车不但分级开展质量管理体系审核。而且还有效开展过程审核及产品审核，使质量管理体系和实物质量控制有效结合。将公司质量指标分解到各事业部，各事业部再分解到各车间、科室，最后由车间、科室分解到班组或个人。为了更好地量化指标完成情况，在质量指标体系中建立考核指标和评价指标。并在执行过程中对各项指标建立一套完整的统计和计算方法，有效地保证了产品质量的稳定和提高。
2创新质量管理模式
质量不是靠单一环节取得的，如果没有覆盖全部过程，没有全员参与的合理模式。就不可能产生卓越质量。从全面质量管理到IS09000族标准。从以管结果为主的检验、检查到以管过程为主的统计过程控制，从零缺陷理念到六西格玛管理和卓越绩效模式。是质量管理模式不断发展、不断深化的过程。
在当前和今后一个时期，根据中国国情和企业管理的实际，吸收、消化和创造性地实施卓越绩效模式。就是创新质量模式。我们应积极开展卓越绩效模式培训，宣传卓越绩效模式对企业的价值；拓展实施卓越绩效模式的新领域，由传统的制造业、服务业拓展到医疗卫生、教育和公共服务领域；加大对实施卓越绩效模式典范企业的宣传，让更多的企业分享成功企业的经验，走上追求卓越的道路。
3创建企业质量文化
企业质量文化既是一种管理文化，又是一种经济文化，也是一种组织文化。它是一种宝贵的无形资产，是一种特殊的产品。在激烈的市场竞争中产品质量的竞争，是其竞争的一个重要方面。企业要想在竞争中确定自己的优势地位，就必须从内部提高员工的质量文化素质，从外部树立以质量为基础的企业信誉和形象。为此，就必须创建企业的质最文化。作为世界质量与组织文化变革管理教育和咨询的领导者，美国克劳士比学院几十年来一直致力于帮助“500强”创建“第一次就做对”的质量文化；在国内。海尔、联想等等企业也都把“零缺陷”作为企业文化的核心。从而走出了一条从小到大、从弱到强、从国内到海外的做大做强之路。成为具有国际竞争力的成功企业。4强化质量观念是关键因素
企业对质量的重视程度在很大程度上取决于领导对质量的认识。领导在质量管理中起着决定性的作用，因此，首先要强化管理者的质量观念。同时，把员工的质量意识的教育和培养放在质量工作的第一位。一家著名美国企业的总裁曾经到一家著名日本企业参观学习时表示：我们保证产品质量的关键在于30％的技术加70％的态度。没想到日本企业的老板则说：我们保证产品质量的关键在于10％的技术加90％的态度。由此可见日美企业在质量观念上的差别。态度不同则效果不同。在美国有一家汽车配件供应商使用同一条生产线同时为美国一家汽车公司和一家日本在美企业供应零部件，这家企业采用了控制图进行过程质量控制，结果发现，为日本企业生产的时候产品的质量波动范围明显小于为美国企业生产时的质量波动范围。通过深入调查分析才发现原因在于企业员工从内心认为日本企业对质量要求严格因而不敢大意、工作认真、注意力集中。事实证明：技术设备往往不是决定质量的最关键因素，员工的观念和态度才是最关键的因素。
5推行“零缺陷”质量理念
三洋制冷在生产现场根本看不到手持检测仪器进行质量检查的检查员的情况下，同样能够保证其溴化锂吸收式制冷机的产品质量遥遥领先于国内同行业厂家而高居榜首。究其原因在于通过在全公司内推行”零缺陷”的质量理念，形成了没有专职检查员，每个员工都是检查员的人人严把质量关的局面。从而保证了“不合格品流转为零”的目标得以实现，确保最终生产出近乎完美的零缺陷产品。
“零缺陷”并不是说人不可以犯错误，而是指对待工作必须有一种坚持第一次就做对，符合所有要求的决心和态度并极力消除原因。避免其再次出现。在制造业中，20％的营业收入被用在对做错产品的修补上，服务业则把35％的运营成本花在了做错事又重新再做上面。预防问题的发生，是质量管理的最高境界。如果采取事先防止错误的质量管理体系，那么只需花费少量的费用来教育、培训员工和调整工作秩序，将为企业省下大笔的资金。“零缺陷”可以认为是一个在工作中的行动准则，是对员工的管理要求。中国企业感受“零缺陷”管理的冲击。始于1998年克劳士比中国学院的成立，如海尔、华为、娃哈哈、许继、联想、新科等企业。一家高科技企业株洲TMT股份有限公司实行“零缺陷管理”模式的中国企业取得了卓越的成效，该公司质管部部长说：2000年，公司的年产值不到5000万元，废品达246万元。2001年底，公司产值超过亿元，废品只有147万元，而今年在产值肯定超过1.5亿元的情况下，目前的不良品不过70多万元。
6加强质量控制
三洋制冷”三确认”变单纯的事后控制为事前预防、事中控制、事后总结提高的管理模式，达到了”不良品流转率为零”的工序质量控制目标。其熏点是加强了产品生产环节的质量控制。在产品生产的每个环节中，制定详细的质量管理标准。从产品开发、工艺流程设计到原料采购。从第一道工序到产品下线，从装箱到运输。每个环节必须制定详细的、可控制的管理标准。事前控制的重点放在产品开发和标准制定上，从根本上尽量减少质量事故、降低质量管理难度。事中控制是从原料进厂到产品下线期间，按照工艺标准进行质量监督的过程，也是质量管理的核心工作。事中控制要求严格检查、及时反馈、(下转第130页)