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摘要：为了能够获得更好的建筑建设质量，就需要我们能够对相关技术进行良好的应用。在本文中，将就土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术进行一定的研究与分析。
关键词：土木工程；建筑施工；大体积混凝土；裂缝
目前，我国的土木工程建筑事业得到了较大程度的发展，在这个过程中，混凝土也更为广泛的应用。到了现今的建筑施工中，具有了更为重要的作用。在土木工程施工过程中，大体积混凝土施工并不罕见。在大体积混凝土施工的过程中常会因诸多问题导致裂缝产生，严重影响了土木工程的质量。因此，相关人员要全面掌握混凝土裂缝产生的原因，设计有针对性的“裂缝解决办法”，严格按照设计、施工要求落实施工，保证土木工程施工的优质与高效。
一、大体积混凝土施工中存在的主要問题
1.1结构材料不达标
根据相关建筑工程行业规定和标准分析，在目前多数建筑工程项目中，大体积混凝土原材料还不能够达到相关的质量要求。为了提高工程建筑的质量，在工程项目施工中，混凝土材料必须要能够达到设计标准，同时在施工的过程中要确保砂石骨料的选择具有一定的含水量，并且要定期进行含水量的监测，从而保证混凝土强度能够满足目前的施工要求。
1.2技术规范不标准
大体积混凝土在实验室进行配比的过程中虽然技术规范都达到了规定标准程度，但是由于在施工的过程中与实验室存在着一定的差异，因而按照实验室规定进行配合与分析，使得其在施工的过程中能够达到混凝土施工强度要求模式。
二、混凝土裂缝产生的原因
2.1温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质，在整体结构完成后，当受到外部环境的温度变化时，会导致混凝土发生变形，在混凝土的内部会产生应力，在这种应力向外扩散时受到束缚，超过了所能承受的极限时，就会发生裂缝。
2.2地基变形引起的裂缝
在整体结构施工后，会发生竖向的不均匀沉降或者是横向的位移等，由此在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出抗拉强度时就会发生裂缝。
2.3钢筋锈蚀引起的裂缝
施工时对钢筋所做的保护层不规范，导致后期钢筋发生锈蚀，由此导致附近的混凝土再次涨裂。
2.4施工工艺的优劣引起的裂缝
混凝土的施工工艺是比较严谨的，如果在施工的过程中，因为施工工艺的不规范会在后期使用中发生裂缝。
三、 土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术
3.1提升抗裂性能的技术应用
提升大体积混凝土结构抗裂性能的技术主要要从三个方面着手。首先，要对混凝土的原材料配比进行优化，这就要求土木工程施工技术人员要通过对不同混凝土配比进行反复实验与对比，分析其抗裂性能的差异，确定抗裂性能最优的原材料配比方案，将其应用到土木工程建筑施工中，同时，现场施工人员也要严格按照已确定的配比方案进行混凝土的配制，确保配制过程的规范性，从而提高混凝土的抗裂性能。其次，可以通过配筋的合理加入，来加强对混凝土结构薄弱部分的有效控制，增强大体积混凝土的结构强度，从而提升其抗裂性能。此外，还可以通过合理使用添加剂来增加混凝土的抗裂性能，添加剂的主要作用是控制大体积混凝土的自缩特性，使膨胀与收缩的程度保持在合理范围内，进而使大体积混凝土结构的整体抗裂性能得到增强。
3.2 从控制温度应力出发，严控混凝土结构施工的质量
首先，严格控制施工过程中的水泥量。因为水泥水化的过程是一个大量放热的过程，然而受到混凝土表面参数影响，水泥的热量无法快速的释放，反而被集中于混凝土的内部，使得混凝土出现数值并不一致的温度应力。为了解决这一问题，就必须减少热量的释放，而想要降低热量的释放，就必须考虑科学的减少水泥的用量，利用与水泥性质相似的、符合建筑施工要求的替代材料来减少水泥在混凝土中释放的热量。当然，除了替代材料以外，在必要的情况下，还可以使用高效减水剂，往往也能收获较好的效果。21世纪是科技生产力时代，优良的技术对于优化生产、加快生产速率等都能起到非常好的效果，现阶段市面上低热水泥的种类非常的多样，低热水泥水化过程释放的热量明显小于普通水泥。另外，优良的混凝土的搅拌技术对于水泥的散热也会产生积极的促进作用，因此，可以合理的引进先进仪器，提升搅拌技术，保证搅拌效果。其次，严格控制混凝土的浇筑温度。因为外界环境会影响混凝土的浇筑温度，使混凝土出现不同的温度应力。在进行混凝土浇筑的时候，应有意识的避开高温、恶劣条件。
四、大体积混凝土裂缝形成的主要防治措施
4.1水泥的品种及用量选择
水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。水泥矿物中发热速率最快和发热量最大的是铝酸三钙（C3A），其他成分依次为硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）和铁铝酸四钙（C4AF）。另外，水泥越细发热速率越快，但是不影响最终发热量。充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。
4.2控制温度
①减少混凝土中的水泥用量，改善骨料级配，优化混凝土配合比。在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝土的工作度，降低最终收缩值，利用粉煤灰作混凝土的掺合料，降低大体积混凝土的水泥水化热引起的内部温升，提高混凝土的后期强度及其抗裂能力；②降低混凝土的浇筑温度，拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却；③减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热（热天浇筑）；④埋设水管，冷水降温；⑤规定合理拆模时间，气温骤降时做好混凝土表面保温措施，避免混凝土表面发生急剧温度梯度；⑥在寒冷季节，对在施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，采取保温措施。
4.3混凝土养护
混凝土养护的核心是防止混凝土早期表面失水，同时养护可以补充混凝土早期水化需要的水分，有助于水泥水化的进行。混凝土路面、桥面或地面施工，塑性收缩裂缝是长期困扰的问题。过去混凝土泌水量大，一般采用二次收浆，然后开始养护，防止塑性收缩裂缝。現代高性能混凝土基本没有泌水，如果风大或温度高，水分蒸发量大，混凝土表面很快就会出现裂缝，必须在终凝前再次抹面闭合裂缝。在工程实践中，人们也一直在摸索如何更早地开始养护，得到很多成功经验。 五、混凝土工程施工运用到的技术
5.1后掺少量减水剂的控制
对于混凝土的浇筑是要密切关注当时的施工环境的，特别是对于温度的掌控。对于春夏交际也就是7～8月的时候，气温高的时节时候混凝土的浇筑最容易发生的就是混凝土坍落度损失过大，这样就会影响混凝土的结构的整体稳定。如若对于混凝土的浇筑过程中发生什么意外的话，比如在运输的土中堵车、施工当中的事故等等是一定要有一段之间耽搁的，这样是会影响到混凝土的人模时间的，所以就是时混凝土坍落度损失增加从而不能达到使用性能的足够需要。配合比中FDN2I减水剂量为0.8%，通常此减水剂的掺量最高为1%，在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。后加入比先掺入或者相同掺量下减水的作用都是不断的加强的，这样就是慢慢的补偿坍落度的损失。那么在施工单位安排混凝土运输车的时候，要做的就是最快的搅拌30转或1分钟以上，还要安排专业的技术人员对于材料的配比进行控制。
5.2地下室顶板浇注的控制
具体情况具体分析，所以对于地下室的结构而言，大型长无缝混凝土结构就必要的需要按照正确的施工计划进行，这样做到方案和实践中使用的状况相符合。对于地下室的顶板标准有着自己的浇筑流程，浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后，完成地下室顶板的混凝土浇筑。对于早一阶段裂缝的形成在浇筑顶板的时候要很好控制和把握，从混凝土收缩裂缝怎么发生的时序上来看，裂缝出现的时间大多是混凝土初次和最终凝结的时候这个时间段，那么施工的工作人就要按照实际的情况结合自己经验做好必要的调整，将顶板的二次或三次搓平、抹压，特别是初始凝结使的抹压，以此做出可以控制在初期的裂缝的措施，这样才能最好的掌握裂缝控制。
5.3地下室墙体混凝土配合比的控制
必须做到的就是对于墙板混凝土的配比做到更好的施工方案，要实践证明之后做出使用什么样的配比方案更合适，底板与墙板同为C30、P12，底板的水灰比为0.47，而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为20cm，控制墙板坍落度指标为15cm。通过这种处理方案可以減小用水量，防止混凝土的收缩。
5.4地下室混凝土的养护
必要的养护措施是必不可少的，对于保持混凝土使用性能是很重要的。那么实际情况是地下室的底板、墙板、顶板均选择了掺加膨胀剂的混凝土。按照养护的这个准则，在混凝土抹压之后是要在上面铺好麻袋片或者草席的，用水来浇湿保证保养工作，随着混凝土的硬化，在3到4个小时之后，要在底板与顶板均筑堰放进3到5厘米的水，这样实施保养，对于墙板要做到不间断的保温措施，通常是14d，所以同样的要在7d之后拿掉墙板的侧模。通过这些的保养计划和实行，这样就能够对于地下室特殊的结构起到很好的保护作用。
六、结束语
可以说，建筑的混凝土施工往往会面临较多的影响因素，对此，就需要我们在实际混凝土施工中能够把握各项因素，通过良好施工方式的应用保障混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]刘大阴.超高层基础筏板大体积混凝土温度裂缝控制[J].施工技术，2015（S1）.
[2]陈中魁.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究[J].黑龙江科技信息.2013.
[3]孟红.工程施工组织设计在施工工程中的作用[J].广东建材，2007（6）.
（作者单位：河南长城铁路工程建设咨询有限公司）
关键词：土木工程；建筑施工；大体积混凝土；裂缝
目前，我国的土木工程建筑事业得到了较大程度的发展，在这个过程中，混凝土也更为广泛的应用。到了现今的建筑施工中，具有了更为重要的作用。在土木工程施工过程中，大体积混凝土施工并不罕见。在大体积混凝土施工的过程中常会因诸多问题导致裂缝产生，严重影响了土木工程的质量。因此，相关人员要全面掌握混凝土裂缝产生的原因，设计有针对性的“裂缝解决办法”，严格按照设计、施工要求落实施工，保证土木工程施工的优质与高效。
一、大体积混凝土施工中存在的主要問题
1.1结构材料不达标
根据相关建筑工程行业规定和标准分析，在目前多数建筑工程项目中，大体积混凝土原材料还不能够达到相关的质量要求。为了提高工程建筑的质量，在工程项目施工中，混凝土材料必须要能够达到设计标准，同时在施工的过程中要确保砂石骨料的选择具有一定的含水量，并且要定期进行含水量的监测，从而保证混凝土强度能够满足目前的施工要求。
1.2技术规范不标准
大体积混凝土在实验室进行配比的过程中虽然技术规范都达到了规定标准程度，但是由于在施工的过程中与实验室存在着一定的差异，因而按照实验室规定进行配合与分析，使得其在施工的过程中能够达到混凝土施工强度要求模式。
二、混凝土裂缝产生的原因
2.1温度变化引起的裂缝
混凝土具有热胀冷缩的性质，在整体结构完成后，当受到外部环境的温度变化时，会导致混凝土发生变形，在混凝土的内部会产生应力，在这种应力向外扩散时受到束缚，超过了所能承受的极限时，就会发生裂缝。
2.2地基变形引起的裂缝
在整体结构施工后，会发生竖向的不均匀沉降或者是横向的位移等，由此在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出抗拉强度时就会发生裂缝。
2.3钢筋锈蚀引起的裂缝
施工时对钢筋所做的保护层不规范，导致后期钢筋发生锈蚀，由此导致附近的混凝土再次涨裂。
2.4施工工艺的优劣引起的裂缝
混凝土的施工工艺是比较严谨的，如果在施工的过程中，因为施工工艺的不规范会在后期使用中发生裂缝。
三、 土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术
3.1提升抗裂性能的技术应用
提升大体积混凝土结构抗裂性能的技术主要要从三个方面着手。首先，要对混凝土的原材料配比进行优化，这就要求土木工程施工技术人员要通过对不同混凝土配比进行反复实验与对比，分析其抗裂性能的差异，确定抗裂性能最优的原材料配比方案，将其应用到土木工程建筑施工中，同时，现场施工人员也要严格按照已确定的配比方案进行混凝土的配制，确保配制过程的规范性，从而提高混凝土的抗裂性能。其次，可以通过配筋的合理加入，来加强对混凝土结构薄弱部分的有效控制，增强大体积混凝土的结构强度，从而提升其抗裂性能。此外，还可以通过合理使用添加剂来增加混凝土的抗裂性能，添加剂的主要作用是控制大体积混凝土的自缩特性，使膨胀与收缩的程度保持在合理范围内，进而使大体积混凝土结构的整体抗裂性能得到增强。
3.2 从控制温度应力出发，严控混凝土结构施工的质量
首先，严格控制施工过程中的水泥量。因为水泥水化的过程是一个大量放热的过程，然而受到混凝土表面参数影响，水泥的热量无法快速的释放，反而被集中于混凝土的内部，使得混凝土出现数值并不一致的温度应力。为了解决这一问题，就必须减少热量的释放，而想要降低热量的释放，就必须考虑科学的减少水泥的用量，利用与水泥性质相似的、符合建筑施工要求的替代材料来减少水泥在混凝土中释放的热量。当然，除了替代材料以外，在必要的情况下，还可以使用高效减水剂，往往也能收获较好的效果。21世纪是科技生产力时代，优良的技术对于优化生产、加快生产速率等都能起到非常好的效果，现阶段市面上低热水泥的种类非常的多样，低热水泥水化过程释放的热量明显小于普通水泥。另外，优良的混凝土的搅拌技术对于水泥的散热也会产生积极的促进作用，因此，可以合理的引进先进仪器，提升搅拌技术，保证搅拌效果。其次，严格控制混凝土的浇筑温度。因为外界环境会影响混凝土的浇筑温度，使混凝土出现不同的温度应力。在进行混凝土浇筑的时候，应有意识的避开高温、恶劣条件。
四、大体积混凝土裂缝形成的主要防治措施
4.1水泥的品种及用量选择
水泥释放温度的大小及速度取决于水泥内矿物成分的不同。水泥矿物中发热速率最快和发热量最大的是铝酸三钙（C3A），其他成分依次为硅酸三钙（C3S）、硅酸二钙（C2S）和铁铝酸四钙（C4AF）。另外，水泥越细发热速率越快，但是不影响最终发热量。充分利用混凝土的后期强度，以减少水泥的用量。
4.2控制温度
①减少混凝土中的水泥用量，改善骨料级配，优化混凝土配合比。在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰，可以增加混凝土的密实度，提高抗渗能力，改善混凝土的工作度，降低最终收缩值，利用粉煤灰作混凝土的掺合料，降低大体积混凝土的水泥水化热引起的内部温升，提高混凝土的后期强度及其抗裂能力；②降低混凝土的浇筑温度，拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却；③减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热（热天浇筑）；④埋设水管，冷水降温；⑤规定合理拆模时间，气温骤降时做好混凝土表面保温措施，避免混凝土表面发生急剧温度梯度；⑥在寒冷季节，对在施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，采取保温措施。
4.3混凝土养护
混凝土养护的核心是防止混凝土早期表面失水，同时养护可以补充混凝土早期水化需要的水分，有助于水泥水化的进行。混凝土路面、桥面或地面施工，塑性收缩裂缝是长期困扰的问题。过去混凝土泌水量大，一般采用二次收浆，然后开始养护，防止塑性收缩裂缝。現代高性能混凝土基本没有泌水，如果风大或温度高，水分蒸发量大，混凝土表面很快就会出现裂缝，必须在终凝前再次抹面闭合裂缝。在工程实践中，人们也一直在摸索如何更早地开始养护，得到很多成功经验。 五、混凝土工程施工运用到的技术
5.1后掺少量减水剂的控制
对于混凝土的浇筑是要密切关注当时的施工环境的，特别是对于温度的掌控。对于春夏交际也就是7～8月的时候，气温高的时节时候混凝土的浇筑最容易发生的就是混凝土坍落度损失过大，这样就会影响混凝土的结构的整体稳定。如若对于混凝土的浇筑过程中发生什么意外的话，比如在运输的土中堵车、施工当中的事故等等是一定要有一段之间耽搁的，这样是会影响到混凝土的人模时间的，所以就是时混凝土坍落度损失增加从而不能达到使用性能的足够需要。配合比中FDN2I减水剂量为0.8%，通常此减水剂的掺量最高为1%，在后掺减水剂时只考虑在0.2%以内。后加入比先掺入或者相同掺量下减水的作用都是不断的加强的，这样就是慢慢的补偿坍落度的损失。那么在施工单位安排混凝土运输车的时候，要做的就是最快的搅拌30转或1分钟以上，还要安排专业的技术人员对于材料的配比进行控制。
5.2地下室顶板浇注的控制
具体情况具体分析，所以对于地下室的结构而言，大型长无缝混凝土结构就必要的需要按照正确的施工计划进行，这样做到方案和实践中使用的状况相符合。对于地下室的顶板标准有着自己的浇筑流程，浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后，完成地下室顶板的混凝土浇筑。对于早一阶段裂缝的形成在浇筑顶板的时候要很好控制和把握，从混凝土收缩裂缝怎么发生的时序上来看，裂缝出现的时间大多是混凝土初次和最终凝结的时候这个时间段，那么施工的工作人就要按照实际的情况结合自己经验做好必要的调整，将顶板的二次或三次搓平、抹压，特别是初始凝结使的抹压，以此做出可以控制在初期的裂缝的措施，这样才能最好的掌握裂缝控制。
5.3地下室墙体混凝土配合比的控制
必须做到的就是对于墙板混凝土的配比做到更好的施工方案，要实践证明之后做出使用什么样的配比方案更合适，底板与墙板同为C30、P12，底板的水灰比为0.47，而墙板的水灰比为0.41，混凝土的坍落度指标底板为20cm，控制墙板坍落度指标为15cm。通过这种处理方案可以減小用水量，防止混凝土的收缩。
5.4地下室混凝土的养护
必要的养护措施是必不可少的，对于保持混凝土使用性能是很重要的。那么实际情况是地下室的底板、墙板、顶板均选择了掺加膨胀剂的混凝土。按照养护的这个准则，在混凝土抹压之后是要在上面铺好麻袋片或者草席的，用水来浇湿保证保养工作，随着混凝土的硬化，在3到4个小时之后，要在底板与顶板均筑堰放进3到5厘米的水，这样实施保养，对于墙板要做到不间断的保温措施，通常是14d，所以同样的要在7d之后拿掉墙板的侧模。通过这些的保养计划和实行，这样就能够对于地下室特殊的结构起到很好的保护作用。
六、结束语
可以说，建筑的混凝土施工往往会面临较多的影响因素，对此，就需要我们在实际混凝土施工中能够把握各项因素，通过良好施工方式的应用保障混凝土的施工质量。
参考文献：
[1]刘大阴.超高层基础筏板大体积混凝土温度裂缝控制[J].施工技术，2015（S1）.
[2]陈中魁.土木工程建筑中大体积混凝土结构的施工技术研究[J].黑龙江科技信息.2013.
[3]孟红.工程施工组织设计在施工工程中的作用[J].广东建材，2007（6）.
（作者单位：河南长城铁路工程建设咨询有限公司）