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摘 要：本文将围绕炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护路径进行阐述，在此环节中充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置的实际特点，坚持理论联系实际的基本原则，旨在为日后研究工作的顺利进行奠定基础。
关键词：炼钢连铸机;结晶器振动装置;检查维护
注重加强对炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护工作，要密切关注连续铸钢设备运行的实际情况，并对结晶器的目的进行了解，在对该装置进行检查与维护的过程中要求相关的人员加大重视力度，使之满足该装置检查与维护的实际需要。
1炼钢连铸机结晶器振动装置概述
在对炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护进行了解的过程中首先是要对该装置的组成方式机进行分析。切实掌握炼钢连铸机运行的实际情况，其中结晶器振动装置是重要组成部分，由此可见结晶器振动装置的重要性较为显著，可以在实际运行的环节中实现钢水热量的有效传递。了解炼钢连铸机结晶器振动装置的构成方式，主要包括固定钢基架、振动台、结晶器以及液压缸等。该装置在运行的环节中，关注振动台与固定钢基架之间的位置关系，发现二者处于连接的状态，在实际连接的过程中主要是借助片弹簧的方式来实现的。对液压缸的数量进行测量，为1个，充分结合振动台以及固定钢基架之间的关系，并将其有效的安装在二者之间。对连接的片弹簧的作用进行分析，主要在振动台处于上下震动时发挥作用，可以有效的对负荷补偿进行调节，保证导向的精确性。在对其中的压力传感器的液压缸进行调节的过程中，借助伺服阀来完成，一定程度上可以保证震动振幅处于最佳的水平，实现对频率以及波形的动态化的控制，以此保证设备处于正常运行的状态。
2炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护路径
2.1炼钢连铸机结晶器振动装置检查
在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行检查的过程中要始终坚持科学性的基本原则，要做好检查前期的准备工作，规划好检查的方案以及流程，并且在对装置进行检查的环节中严格按照方案实施。
第一，是要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行参数的变化情况，要将润滑系统的检查作为重点，保证该系统处于正常运行的状态，并对润滑系统运行时所产生的参数信息进行记录。
第二，要对该振动机构开启或者停止状态进行确认，要保证处于开启的状态，密切关注振动与拉矫机的运行情况，可以发现二者之间存在电气控制连锁，要在检查的过程中保证处于解除的状态。同时，需要注意的是，要做好振动频率的调节工作，在此环节中要保证调节的准确性，并与工作拉速进行比较，保证与该拉速的最高工作频率一致为最佳。
第三，在检查的过程中，要关注炼钢连铸机结晶器振动装置在传动过程中的实际情况，观察是否存在异响的现象，并对该装置的振幅进行检查，严格按照工艺的要求，对检查的误差进行确认，并且在实际检查的环节中要尽量较少检查的误差。同样的，在对该装置的振幅就进行检查时，要充分考虑到工艺因素，在误差的控制上，仍然需要降低误差。在对该振动装置的平衡性进行检查的过程中要保证符合振动装置的运行情况。
2.2炼钢连铸机结晶器振动装置维护
2.2.1维护前期准备工作
在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行维护的过程中，首先需要做到的是要加强部门之间的沟通与协作，提升对装置维护的重要性的认识，尤其是针对于结晶器振动框架的更换工作，要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，在更换的过程中始终坚持精确性的基本原则，以此保证结晶器振动框架更换的准确性。在维护前期的准备阶段，在开展振动框架更换的过程中，要对该设备进行复核，并与现有设备的外形以及尺寸进行全方位的比较，保证二者处于一致性。同时，在结晶器振动装置在安装的过程中，首先需要对原始标高位置进行掌握，并安排专业人员及时做好记录工作。另外，还需要了解炼钢连铸机浇注的状态，当停止浇注时，要对生产操作方式的准确性进行检验。
2.2.2框架固定螺栓拆除与液压管路拆除维护
在开展框架固定螺栓拆除与液压管路拆除的过程中，要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，注重加強各个维护环节的有效衔接，以此保证后续操作的有序运行。一方面，从框架固定螺栓拆除角度进行分析，在拆除之前，要保证结晶器盖板处于完全拆除的状态，并了解结晶器的位置情况，要保证结晶器处于调出的状态，以此才能开展下一工序的操作。在拆除框架固定螺栓的过程中，要找准拆除的顺序，密切关注振动框架的状态，保证符合拆除标准之后方可进行拆除，由于该装置设备的组成方式相对复杂，可以发现设备的周围会存在保护板，并且与框架的底部始终处于紧密连接的状态，这在一定程度上增加了维护难度，为了保证维护工作的有效进行，通过需要将该保护板拆除。另一方面，从液压管路拆除的角度进行分析，在拆除液压管路的过程中，首先需要保证框架固定螺栓拆除已经全部完成，且已经满足拆除的标准，在对液压管路进行拆除的过程中，要及时安排专业人员组好软管的清理工作，随后是进行泄压的环节，借助扳手来实现，关注油管内部余压的实际情况，保证泄压的有效性，在拆除时要保证油管内部已经没有压力时方可进行，为了防止在拆除之后对管的接头处产生影响，则需要做好防护措施，将拆除的位置包扎好，以此降低外界因素的干扰。
2.2.3基准设备测量维护
在开展基准设备测量维护工作的前期阶段要保证前期准备工作以及框架固定螺栓拆除与液压管路拆除维护环节已经完全满足维护的标准，以此保证后续维护的准确性。在振动框架吊装前期阶段，要对该设备的总体重量进行测量，通常为7.2吨，掌握该装置的高度，为2.24m，在对设备最长边中心距离进行测量的过程中，为3.2m。振动框架的吊装以及调整维护集中力量做好振动框架的吊装以及调整工作是关键，在此环节中要根据炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，首先需要对框架底部进行观察，可以发现经常会出现粘连物的现象存在，为此针对该现象，要对吊装时的速度进行控制，为了提升吊装的效果，可以将千斤顶应用其中，并尽量降低起钩的速度。同时，要为后续框架的会装工作奠定基础，在吊装的前期，要充分结合框架作用运行的实际情况，将手拉葫芦有效的应用其中，这样做的目的是保证后续下落调节的准确性。框架吊装到位后对框架四角压板螺栓进行预紧固，然后对框架后缘线、中心线及结晶器座标高进行复测及调整。调整完成后紧固所有连接螺栓，紧固时应按对角交叉顺序进行。当振动框架回装到位后，再逐项回装对中电机、液压管路、四周保护板的辅件，然后进行控制系统确认、开液压、空载标定、装结晶器、通水负荷试车，完成本次维护工程。为了保证维护的完整性，要对振动框架回装情况进行了解，保证回装到位方可进行下一步的操作，同时需要做好一系列的液压管路以及四周保护辅件的回装工作，并且在回装完成之后做好系统的确认工作，保证系统处于正常运行的状态。
3结束语
综上所述，在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行检查与维护的过程中，操作方式相对繁琐，要在日常的维护与检修的过程中制定检查方案，并重点对装置在检查过程中所涉及到的参数信息进行记录，以此保证炼钢连铸机结晶器振动装置处于正常运行的状态。
参考文献：
[1]邓华.连铸机结晶器液压振动装置优化设计与应用[J].设备管理与维修.2019（15）
[2]黄灵伟，王健，黄瑞华，蔡春华.连铸机结晶器水系统空冷器水轮机风机的应用[J].柳钢科技.2020（02）
关键词：炼钢连铸机;结晶器振动装置;检查维护
注重加强对炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护工作，要密切关注连续铸钢设备运行的实际情况，并对结晶器的目的进行了解，在对该装置进行检查与维护的过程中要求相关的人员加大重视力度，使之满足该装置检查与维护的实际需要。
1炼钢连铸机结晶器振动装置概述
在对炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护进行了解的过程中首先是要对该装置的组成方式机进行分析。切实掌握炼钢连铸机运行的实际情况，其中结晶器振动装置是重要组成部分，由此可见结晶器振动装置的重要性较为显著，可以在实际运行的环节中实现钢水热量的有效传递。了解炼钢连铸机结晶器振动装置的构成方式，主要包括固定钢基架、振动台、结晶器以及液压缸等。该装置在运行的环节中，关注振动台与固定钢基架之间的位置关系，发现二者处于连接的状态，在实际连接的过程中主要是借助片弹簧的方式来实现的。对液压缸的数量进行测量，为1个，充分结合振动台以及固定钢基架之间的关系，并将其有效的安装在二者之间。对连接的片弹簧的作用进行分析，主要在振动台处于上下震动时发挥作用，可以有效的对负荷补偿进行调节，保证导向的精确性。在对其中的压力传感器的液压缸进行调节的过程中，借助伺服阀来完成，一定程度上可以保证震动振幅处于最佳的水平，实现对频率以及波形的动态化的控制，以此保证设备处于正常运行的状态。
2炼钢连铸机结晶器振动装置的检查与维护路径
2.1炼钢连铸机结晶器振动装置检查
在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行检查的过程中要始终坚持科学性的基本原则，要做好检查前期的准备工作，规划好检查的方案以及流程，并且在对装置进行检查的环节中严格按照方案实施。
第一，是要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行参数的变化情况，要将润滑系统的检查作为重点，保证该系统处于正常运行的状态，并对润滑系统运行时所产生的参数信息进行记录。
第二，要对该振动机构开启或者停止状态进行确认，要保证处于开启的状态，密切关注振动与拉矫机的运行情况，可以发现二者之间存在电气控制连锁，要在检查的过程中保证处于解除的状态。同时，需要注意的是，要做好振动频率的调节工作，在此环节中要保证调节的准确性，并与工作拉速进行比较，保证与该拉速的最高工作频率一致为最佳。
第三，在检查的过程中，要关注炼钢连铸机结晶器振动装置在传动过程中的实际情况，观察是否存在异响的现象，并对该装置的振幅进行检查，严格按照工艺的要求，对检查的误差进行确认，并且在实际检查的环节中要尽量较少检查的误差。同样的，在对该装置的振幅就进行检查时，要充分考虑到工艺因素，在误差的控制上，仍然需要降低误差。在对该振动装置的平衡性进行检查的过程中要保证符合振动装置的运行情况。
2.2炼钢连铸机结晶器振动装置维护
2.2.1维护前期准备工作
在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行维护的过程中，首先需要做到的是要加强部门之间的沟通与协作，提升对装置维护的重要性的认识，尤其是针对于结晶器振动框架的更换工作，要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，在更换的过程中始终坚持精确性的基本原则，以此保证结晶器振动框架更换的准确性。在维护前期的准备阶段，在开展振动框架更换的过程中，要对该设备进行复核，并与现有设备的外形以及尺寸进行全方位的比较，保证二者处于一致性。同时，在结晶器振动装置在安装的过程中，首先需要对原始标高位置进行掌握，并安排专业人员及时做好记录工作。另外，还需要了解炼钢连铸机浇注的状态，当停止浇注时，要对生产操作方式的准确性进行检验。
2.2.2框架固定螺栓拆除与液压管路拆除维护
在开展框架固定螺栓拆除与液压管路拆除的过程中，要充分结合炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，注重加強各个维护环节的有效衔接，以此保证后续操作的有序运行。一方面，从框架固定螺栓拆除角度进行分析，在拆除之前，要保证结晶器盖板处于完全拆除的状态，并了解结晶器的位置情况，要保证结晶器处于调出的状态，以此才能开展下一工序的操作。在拆除框架固定螺栓的过程中，要找准拆除的顺序，密切关注振动框架的状态，保证符合拆除标准之后方可进行拆除，由于该装置设备的组成方式相对复杂，可以发现设备的周围会存在保护板，并且与框架的底部始终处于紧密连接的状态，这在一定程度上增加了维护难度，为了保证维护工作的有效进行，通过需要将该保护板拆除。另一方面，从液压管路拆除的角度进行分析，在拆除液压管路的过程中，首先需要保证框架固定螺栓拆除已经全部完成，且已经满足拆除的标准，在对液压管路进行拆除的过程中，要及时安排专业人员组好软管的清理工作，随后是进行泄压的环节，借助扳手来实现，关注油管内部余压的实际情况，保证泄压的有效性，在拆除时要保证油管内部已经没有压力时方可进行，为了防止在拆除之后对管的接头处产生影响，则需要做好防护措施，将拆除的位置包扎好，以此降低外界因素的干扰。
2.2.3基准设备测量维护
在开展基准设备测量维护工作的前期阶段要保证前期准备工作以及框架固定螺栓拆除与液压管路拆除维护环节已经完全满足维护的标准，以此保证后续维护的准确性。在振动框架吊装前期阶段，要对该设备的总体重量进行测量，通常为7.2吨，掌握该装置的高度，为2.24m，在对设备最长边中心距离进行测量的过程中，为3.2m。振动框架的吊装以及调整维护集中力量做好振动框架的吊装以及调整工作是关键，在此环节中要根据炼钢连铸机结晶器振动装置运行的实际情况，首先需要对框架底部进行观察，可以发现经常会出现粘连物的现象存在，为此针对该现象，要对吊装时的速度进行控制，为了提升吊装的效果，可以将千斤顶应用其中，并尽量降低起钩的速度。同时，要为后续框架的会装工作奠定基础，在吊装的前期，要充分结合框架作用运行的实际情况，将手拉葫芦有效的应用其中，这样做的目的是保证后续下落调节的准确性。框架吊装到位后对框架四角压板螺栓进行预紧固，然后对框架后缘线、中心线及结晶器座标高进行复测及调整。调整完成后紧固所有连接螺栓，紧固时应按对角交叉顺序进行。当振动框架回装到位后，再逐项回装对中电机、液压管路、四周保护板的辅件，然后进行控制系统确认、开液压、空载标定、装结晶器、通水负荷试车，完成本次维护工程。为了保证维护的完整性，要对振动框架回装情况进行了解，保证回装到位方可进行下一步的操作，同时需要做好一系列的液压管路以及四周保护辅件的回装工作，并且在回装完成之后做好系统的确认工作，保证系统处于正常运行的状态。
3结束语
综上所述，在对炼钢连铸机结晶器振动装置进行检查与维护的过程中，操作方式相对繁琐，要在日常的维护与检修的过程中制定检查方案，并重点对装置在检查过程中所涉及到的参数信息进行记录，以此保证炼钢连铸机结晶器振动装置处于正常运行的状态。
参考文献：
[1]邓华.连铸机结晶器液压振动装置优化设计与应用[J].设备管理与维修.2019（15）
[2]黄灵伟，王健，黄瑞华，蔡春华.连铸机结晶器水系统空冷器水轮机风机的应用[J].柳钢科技.2020（02）