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[摘 要]通过工程实例、介绍了压型钢板上为现浇砼时，板下支撑体系的设计与施工以及大跨度钢结构框架混凝土楼板下为永久性钢板时，上部铺贴大规格地砖出现变形的原因分析及处理措施。
[Abstract]through the project example， introduces the pressure plate for cast-in-situ concrete， board design and construction of supporting system of long span steel frame and concrete floor for the permanent steel plate， the upper Putie floor tiles appear big reason analysis and treatment measures of deformation.
[关键词]压型钢板；支撑体系；大块地砖；变形分析
[Keyword]steel plate； support system； large tiles； deformation analysis
新疆乌鲁木齐市金福世贸广场位于北京南路21号，是一座大型综合性超市。该工程地下一层地上四层（局部五层），为钢结构框架，现浇平板砼强度等级C30，其中平板做法为0.8㎜厚压型钢板（DAKE板）上浇筑混凝土。
由于该工程平板底部为0.8㎜厚钢制压型板，可做底模用，而根据设计要求，楼面浇筑砼时，需在钢梁、楼板下设有足够强度的临时支撑。所有支撑必须等到楼面砼强度达设计强度的75%后方可拆除。
在实际施工中考虑到如果按照设计要求进行钢梁和楼板的支撑，所需费用较高且造成施工现场过于拥挤、并不便于施工。在确保工程质量的基础上，为了节省资金，为施工提供较大的施工场所，合理的对楼承板进行了设计计算，并合理实施保证质量节约了资金。
一、搭设方法
压型钢板支撑体系选用A48×3.5钢管及钢管扣件，沿板底通长设置50厚木架板（详见下图）。
二、计算及说明：
1、荷载
钢筋砼自重：13.65KN/米
楼承板自重（经折算重量）：0.39KN/米
施工荷载=4.5KN/米
合计q=1.2q恒+1.4q活=（13.65+0.39）×1.2+4.5×1.4=23.15KN/米
M=0.07qL?=3.3KN·M
=M/W=140.66N/mm?=140.66KNmm?<215N/mm?
满足要求。
2、采用钢管脚手架支撑，楼承板支撑采用活动脚手架进行施工，搭设脚手架前，必须严格检查脚手架杆配件的规格和质量，不得使用不合格脚手架配件。
3、楼承板支撑中：钢管必须采用对接扣件连接。
4、当钢管水平搭接时，接头错开，搭接长度不得小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定；水平钢管接长采用对接扣件连接时，对接扣件应交错布置且不宜设在跨中，两根相邻水平杆的接头不得设置在同跨内，不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3
5.为了确保砼工程质量，楼承板上方不得放置重物。
三、综合经验效益分析
1、效益分析
按照支撑体系设计要求，使用满堂脚手架架设支撑。分析以1万㎡为计算单元，支撑系统架杆采用A48×3.5钢管和50mm厚木架板，进行经济分析。
（1）节约设施料分析
满堂脚手架与楼板支撑架每平方米钢管差为0.67根，扣件差为1.33个；
钢管使用周期按照30天计算，4-5m钢管租赁费为每天0.10元/根，扣件租赁费为0.02元/个。
钢管：0.1×0.67根×30天×1万㎡=2.01万元
扣件：0.02元×1.33个×1万㎡=0.80万元
节约租赁费用合计：2.01万元+0.80万元=2.81万元
（2）人工分析
满堂脚手架与楼板支撑架搭设费用差值为3.75元/㎡；
节约人工费用：1万㎡×3.75元/㎡=3.75万元
（3）节约费用
节约租赁费用+节约人工费用=2.81万元+3.75万元=6.56万元
（4）分析
该商场每层面积为8750㎡；
每层节约费用：0.875万㎡×6.56万元/万㎡=5.74万元
五层共节约费用：5.75×5=28.7万元
四、总结
1、不搭设满堂脚手架，降低劳动强度，节约了人工费，并减少了架管租赁费用，降低成本，取得了较好的经济效益。
2、水平支撑可集中组装，整体周转，提高了工效。支撑整体刚度较好，满足了设计的质量要求。
3、不占用楼层空间，便于其他工种的穿叉作业，加快了施工进度。
4、在实施过程中，按施工图沿12米梁底顶撑不少于3个木立柱或4个钢管立杆。取消了纵横水平杆，节约了材料投入。
五、装饰阶段地砖铺贴所出现的问题
装饰工程在进行地砖铺贴时，因室内隔墙（二次装修）尚未进行，地面的施工面积较大，（每层建筑面积8750㎡左右），且施工操作班组较多，多部位同时展开施工。在进行铺贴建筑物中部区域地砖时，发现已铺贴完善的部位两三天后块材之间几乎都出现高低错台，最大达到3-4mm，根本达不到规范要求；是什么原因造成的呢？为此，我们认真分析重新组织，又选出一跨操作面（12m×12m）进行试验铺贴。在操作时严格按规范要求进行，然后进行了对此部位全面的验收符合标准，经养护两三天后，再进行检查时，结果发现同样问题，于是我们针对该现象进行了原因分析及处理。
六、原因分析
1、靠近建筑物钢框架支撑部位地砖变形小，而跨中部位变形较大，又因楼层穿插作业人员较多，对楼面跨中部振动较大，支撑部位振动较小。所贴地砖粘贴层在强度上升期也在不断的收缩变形，对地砖铺贴后的质量产生影响。
2、我们将变形部位剔除后，发现粘贴层内含有大量水汽。经分析楼底板铺设的永久性压型钢板，本身具有不透水性，地砖铺贴后，即形成了封闭状态，造成粘贴层内原水分及养护所侵入的水分无法自然挥发，而气温又较高，于是水汽将地砖强行顶起，造成不同程度的变形。
3、施工部位的成品保护不到位。
七、处理措施
1、首先解决楼板振动大的问题，在铺贴前，将需贴部位楼板做临时支撑，间距3-4m为宜，要求采用扬木杆支撑，必须顶紧、牢固，底口加木楔子。另将作业层施工部位周边进行管理，非镶贴人员不得进入该区域，以减少过多走动而产生的楼板振捣，待地板砖粘贴层达到一定强度后，方可拆除支撑。
2、铺贴地砖时，将砖与砖缝隙由原2mm变为6mm，且每纵横间距4m左右设20mm宽的伸缩变形缝，以增大排汽面积，并在压型钢板底部设置间距900×900梅花状排汽孔，以利于粘贴层内水汽的排放；另外拌制干拌砂灰时尽量减少水的用量。地砖勾缝时间选择在竣工后30天左右，延长排汽时间，确保基层的干燥。
3、在铺贴的部位，采取成品保护，严禁人员踩踏。不进行洒水养护，采取覆盖塑料薄膜报税养护。
方案确定后，我们选取一跨进行施工，采取监督、严格按方案进行。铺贴实后经检查，符合要求。经过三天后，再次检查未出现变形、错台现象。为确保这一方案的实施。两天后拆除支撑，情况良好。另外建议采取小规格块材铺贴可增加排汽面积，减少块材自身变形，也减少上问题发生。
[Abstract]through the project example， introduces the pressure plate for cast-in-situ concrete， board design and construction of supporting system of long span steel frame and concrete floor for the permanent steel plate， the upper Putie floor tiles appear big reason analysis and treatment measures of deformation.
[关键词]压型钢板；支撑体系；大块地砖；变形分析
[Keyword]steel plate； support system； large tiles； deformation analysis
新疆乌鲁木齐市金福世贸广场位于北京南路21号，是一座大型综合性超市。该工程地下一层地上四层（局部五层），为钢结构框架，现浇平板砼强度等级C30，其中平板做法为0.8㎜厚压型钢板（DAKE板）上浇筑混凝土。
由于该工程平板底部为0.8㎜厚钢制压型板，可做底模用，而根据设计要求，楼面浇筑砼时，需在钢梁、楼板下设有足够强度的临时支撑。所有支撑必须等到楼面砼强度达设计强度的75%后方可拆除。
在实际施工中考虑到如果按照设计要求进行钢梁和楼板的支撑，所需费用较高且造成施工现场过于拥挤、并不便于施工。在确保工程质量的基础上，为了节省资金，为施工提供较大的施工场所，合理的对楼承板进行了设计计算，并合理实施保证质量节约了资金。
一、搭设方法
压型钢板支撑体系选用A48×3.5钢管及钢管扣件，沿板底通长设置50厚木架板（详见下图）。
二、计算及说明：
1、荷载
钢筋砼自重：13.65KN/米
楼承板自重（经折算重量）：0.39KN/米
施工荷载=4.5KN/米
合计q=1.2q恒+1.4q活=（13.65+0.39）×1.2+4.5×1.4=23.15KN/米
M=0.07qL?=3.3KN·M
=M/W=140.66N/mm?=140.66KNmm?<215N/mm?
满足要求。
2、采用钢管脚手架支撑，楼承板支撑采用活动脚手架进行施工，搭设脚手架前，必须严格检查脚手架杆配件的规格和质量，不得使用不合格脚手架配件。
3、楼承板支撑中：钢管必须采用对接扣件连接。
4、当钢管水平搭接时，接头错开，搭接长度不得小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定；水平钢管接长采用对接扣件连接时，对接扣件应交错布置且不宜设在跨中，两根相邻水平杆的接头不得设置在同跨内，不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3
5.为了确保砼工程质量，楼承板上方不得放置重物。
三、综合经验效益分析
1、效益分析
按照支撑体系设计要求，使用满堂脚手架架设支撑。分析以1万㎡为计算单元，支撑系统架杆采用A48×3.5钢管和50mm厚木架板，进行经济分析。
（1）节约设施料分析
满堂脚手架与楼板支撑架每平方米钢管差为0.67根，扣件差为1.33个；
钢管使用周期按照30天计算，4-5m钢管租赁费为每天0.10元/根，扣件租赁费为0.02元/个。
钢管：0.1×0.67根×30天×1万㎡=2.01万元
扣件：0.02元×1.33个×1万㎡=0.80万元
节约租赁费用合计：2.01万元+0.80万元=2.81万元
（2）人工分析
满堂脚手架与楼板支撑架搭设费用差值为3.75元/㎡；
节约人工费用：1万㎡×3.75元/㎡=3.75万元
（3）节约费用
节约租赁费用+节约人工费用=2.81万元+3.75万元=6.56万元
（4）分析
该商场每层面积为8750㎡；
每层节约费用：0.875万㎡×6.56万元/万㎡=5.74万元
五层共节约费用：5.75×5=28.7万元
四、总结
1、不搭设满堂脚手架，降低劳动强度，节约了人工费，并减少了架管租赁费用，降低成本，取得了较好的经济效益。
2、水平支撑可集中组装，整体周转，提高了工效。支撑整体刚度较好，满足了设计的质量要求。
3、不占用楼层空间，便于其他工种的穿叉作业，加快了施工进度。
4、在实施过程中，按施工图沿12米梁底顶撑不少于3个木立柱或4个钢管立杆。取消了纵横水平杆，节约了材料投入。
五、装饰阶段地砖铺贴所出现的问题
装饰工程在进行地砖铺贴时，因室内隔墙（二次装修）尚未进行，地面的施工面积较大，（每层建筑面积8750㎡左右），且施工操作班组较多，多部位同时展开施工。在进行铺贴建筑物中部区域地砖时，发现已铺贴完善的部位两三天后块材之间几乎都出现高低错台，最大达到3-4mm，根本达不到规范要求；是什么原因造成的呢？为此，我们认真分析重新组织，又选出一跨操作面（12m×12m）进行试验铺贴。在操作时严格按规范要求进行，然后进行了对此部位全面的验收符合标准，经养护两三天后，再进行检查时，结果发现同样问题，于是我们针对该现象进行了原因分析及处理。
六、原因分析
1、靠近建筑物钢框架支撑部位地砖变形小，而跨中部位变形较大，又因楼层穿插作业人员较多，对楼面跨中部振动较大，支撑部位振动较小。所贴地砖粘贴层在强度上升期也在不断的收缩变形，对地砖铺贴后的质量产生影响。
2、我们将变形部位剔除后，发现粘贴层内含有大量水汽。经分析楼底板铺设的永久性压型钢板，本身具有不透水性，地砖铺贴后，即形成了封闭状态，造成粘贴层内原水分及养护所侵入的水分无法自然挥发，而气温又较高，于是水汽将地砖强行顶起，造成不同程度的变形。
3、施工部位的成品保护不到位。
七、处理措施
1、首先解决楼板振动大的问题，在铺贴前，将需贴部位楼板做临时支撑，间距3-4m为宜，要求采用扬木杆支撑，必须顶紧、牢固，底口加木楔子。另将作业层施工部位周边进行管理，非镶贴人员不得进入该区域，以减少过多走动而产生的楼板振捣，待地板砖粘贴层达到一定强度后，方可拆除支撑。
2、铺贴地砖时，将砖与砖缝隙由原2mm变为6mm，且每纵横间距4m左右设20mm宽的伸缩变形缝，以增大排汽面积，并在压型钢板底部设置间距900×900梅花状排汽孔，以利于粘贴层内水汽的排放；另外拌制干拌砂灰时尽量减少水的用量。地砖勾缝时间选择在竣工后30天左右，延长排汽时间，确保基层的干燥。
3、在铺贴的部位，采取成品保护，严禁人员踩踏。不进行洒水养护，采取覆盖塑料薄膜报税养护。
方案确定后，我们选取一跨进行施工，采取监督、严格按方案进行。铺贴实后经检查，符合要求。经过三天后，再次检查未出现变形、错台现象。为确保这一方案的实施。两天后拆除支撑，情况良好。另外建议采取小规格块材铺贴可增加排汽面积，减少块材自身变形，也减少上问题发生。