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【摘要】高层住宅建筑在实施电气配管时需要考虑的因素很多，既有施工质量方面，又有建筑功能、电气安全方面。针对高层住宅的电气配管问题，本文结合高层住宅建筑特性，总结归纳出了几点关于高层住宅电气配管施工中的缺陷，并结合某一具体工程案例，对建筑电气配管施工中存在的质量问题进行了讨论，提出了实际可行的施工工艺改进措施，以供同行参考借鉴。
【关键词】高层住宅；电气配管；施工工艺；改进措施
国内现行的高层住宅电气配管施工工艺存在一定的缺陷，在实际应用时可能会因为各种因素的影响而产生质量问题，针对这一情况，以后的建筑电气施工一定要改进施工方法，对现有的施工工艺进行完善与创新，彻底消除建筑电气施工中存在的质量安全隐患，全面保障高层住宅电气配管施工质量。
一、高层住宅电气配管施工的缺陷与质量问题
高层住宅电气配管施工中，由于住宅建筑在土建施工时所采用的工程结构多为混凝土框架结构，或框架剪力墙结构，而这种工程结构形式很容易遭到电气施工的破坏与影响。因为电气配管施工有可能会从建筑结构的混凝土梁穿过，在结构内部埋设管线，这一举措若处理不当，必然会对建筑结构质量造成影响。尤其是在一些管线相对比较集中的电箱安置部位，管线检修或维护会经常拆除模板，进而导致混凝土梁的底面出现不平整或蜂窝、孔洞的问题。另外，部分施工人员在配管时因工作疏忽，将电线管排列得比较杂乱，严重者还存在电线突出墙面，影响建筑美观的现象。
针对上述所分析的电气配管施工中的缺陷，笔者认为，在未来的高层住宅电气施工中，务必要采取行之有效的措施，全面做好并提高建筑电气配管施工质量，以便为住宅居民提供一个功能完善的建筑居住空间。下面以某小区工程建设为例，在吸取了往期其他工程的施工经验上，结合小区电气施工实际，对现有的电气配管施工工艺加以改进，以期取得更好的施工成效。
某小区工程为住宅居民楼，整栋建筑楼层数量为16，细分为9个单元。楼层中每一户住宅户的电箱都安置在户门附近，混凝土梁下方部位的填充墙上，依次排列，数量众多。为了方便电气施工，所以在施工建筑主体结构时，对于电箱管线的预埋往往是在梁底模板上钻孔，然后将管线穿入孔洞，达到预留目的，等到填充墙浇筑完成之后，再对穿入孔洞中的预留管线进行接管。这种施工方法是现代建筑电气施工中常用的一种办法，虽然可行，但在实际施工应用时会带来大量难题。常见的如：
（1）楼层内的住户数量太多，在安装电箱时，每一处都需要在混凝土梁底模板上进行钻孔，增加了施工人员的作业量不说，钻孔过程中所产生的木屑还给施工安装人员增加了一份清理工作。
（2）通常来说，高层住宅工程在建设中所采用的混凝土梁一般都比较大，且支模后所产生的梁槽深度比较大，这便给钻孔工作制造了一定的难题。钻孔时，由于梁槽较深，钻孔所得的孔洞排列顺序难以控制，极有可能会出现孔洞排列不整齐这一现象，进而导致管线从后插入、接管后的竖直度与整齐度无法保证。
（3）局部管线分布比较集中时，梁底模板上的孔洞数量也会随之增多，若钻孔出现工艺缺陷，就很容易导致孔洞过大，进而影响混凝土的振捣与浇筑质量，产生漏浆现象。
（4）模板拆除时，若拆除工艺不当，很容易造成电线管弯曲、弯扁，甚至折损、折断等，既影响建筑电气施工的下一道工序，又容易破坏建筑主体结构稳定性。
二、建筑电气配管施工工艺的改进
高层住宅电气施工中，如果仍然坚持采用以往的施工工艺，上述所提到的施工缺陷便很容易再次出现。为此，想要避免上述问题再次出现的办法只有一个，那便是改进施工工艺。笔者现就建筑全面质量管理下的电气配管施工工艺改进措施进行探究。
1、设计新型的模具
借鉴其他工程施工经验与施工方法，现设计人员在原来的电气配管施工工具上创新了一种新的施工模具，该模具由钢板及钢管焊接制成，形式如图1所示，用其取代需要钻孔的这一段模板。
本小区建设工程户内电箱采用PZ30型电箱，尺寸为320mmX250mm，进户电源的配管配线为BV2×10+BVR10PVC32，照明、插座、空调等回路的配管配线为BV2×2.5+BVR2.5PVC20和BV2×4+BVR4PVC20。笔者在经过实际应用后认为：钢管套管管径的选择应与PVC电线管相匹配，PVC电线管插入后间隙不宜太大，否则会造成漏浆；太小则较难插入。钢管可选择壁厚较薄的非标管，并应将内壁焊缝毛刺锉平。由于该模具均可采用小料加工，取料加工很方便，可利用施工现场的钢板、钢管零料进行加工。
2、改进施工工艺
在木工支模时，电工配合施工，提供模具安放的位置及尺寸，以便木工留出所需孔洞。在该孔洞处安放模具，与模板贴平固定，如图2所示。为便于拆模，应刷涂脱模油。
待钢筋绑扎电线管预埋时，进入户内箱的PVC电线管可按回路顺序依次插入套管内。木工拆模时同时将模具一并拆除，此时混凝土梁底外观平整，且电线管排列整齐、均匀、竖直，回路编排统一。由于拆模时在模板拆除后才拆除模具，所以电线管也不易在拆模时被折断和敲破了。拆下的模具及时清理干净，并可循环使用。
由于高层建筑的标准层的共性特征，该模具可以循环利用，因此其实用价值也大大增加，同时，由于电线管间距和尺寸的统一，电箱的开孔加工可以在车间批量集中采用机械开孔，从而大大提高了工效，同时施工质量也得到保证。在某小区工程施工中因采用这种模具取代模板，模具上的钢管作为电线管的保护套管，免去钻孔的麻烦，并起到保护PVC电线管的作用，同时也保证了电线管穿梁后竖直、排列整齐。
三、结束语
综上所述，针对高层住宅电气施工中常见缺陷所采取的上述措施在TQC小组活动中得到验证：采取此项措施后，施工质量明显提高，电箱处电线管预埋原有的质量问题得到很好的解决。
参考文献
[1]蒋向春.高层建筑电气施工中质量控制措施的探讨[J].科技致富向导，2011（21）
[2]周庆.结构施工中电气预埋的四个环节[J].四川建材，2011（04）
[3]孟庆标.房建室内电气施工质量问题分析研究[J].科技信息（科学教研），2007（25）
作者简介
冯宇，性别：女，出生年月：1981。8。22出生地：哈尔滨，毕业院校：东北林业大学生。研究方向：建筑电气工程。
身份证号：230119198108220481
【关键词】高层住宅；电气配管；施工工艺；改进措施
国内现行的高层住宅电气配管施工工艺存在一定的缺陷，在实际应用时可能会因为各种因素的影响而产生质量问题，针对这一情况，以后的建筑电气施工一定要改进施工方法，对现有的施工工艺进行完善与创新，彻底消除建筑电气施工中存在的质量安全隐患，全面保障高层住宅电气配管施工质量。
一、高层住宅电气配管施工的缺陷与质量问题
高层住宅电气配管施工中，由于住宅建筑在土建施工时所采用的工程结构多为混凝土框架结构，或框架剪力墙结构，而这种工程结构形式很容易遭到电气施工的破坏与影响。因为电气配管施工有可能会从建筑结构的混凝土梁穿过，在结构内部埋设管线，这一举措若处理不当，必然会对建筑结构质量造成影响。尤其是在一些管线相对比较集中的电箱安置部位，管线检修或维护会经常拆除模板，进而导致混凝土梁的底面出现不平整或蜂窝、孔洞的问题。另外，部分施工人员在配管时因工作疏忽，将电线管排列得比较杂乱，严重者还存在电线突出墙面，影响建筑美观的现象。
针对上述所分析的电气配管施工中的缺陷，笔者认为，在未来的高层住宅电气施工中，务必要采取行之有效的措施，全面做好并提高建筑电气配管施工质量，以便为住宅居民提供一个功能完善的建筑居住空间。下面以某小区工程建设为例，在吸取了往期其他工程的施工经验上，结合小区电气施工实际，对现有的电气配管施工工艺加以改进，以期取得更好的施工成效。
某小区工程为住宅居民楼，整栋建筑楼层数量为16，细分为9个单元。楼层中每一户住宅户的电箱都安置在户门附近，混凝土梁下方部位的填充墙上，依次排列，数量众多。为了方便电气施工，所以在施工建筑主体结构时，对于电箱管线的预埋往往是在梁底模板上钻孔，然后将管线穿入孔洞，达到预留目的，等到填充墙浇筑完成之后，再对穿入孔洞中的预留管线进行接管。这种施工方法是现代建筑电气施工中常用的一种办法，虽然可行，但在实际施工应用时会带来大量难题。常见的如：
（1）楼层内的住户数量太多，在安装电箱时，每一处都需要在混凝土梁底模板上进行钻孔，增加了施工人员的作业量不说，钻孔过程中所产生的木屑还给施工安装人员增加了一份清理工作。
（2）通常来说，高层住宅工程在建设中所采用的混凝土梁一般都比较大，且支模后所产生的梁槽深度比较大，这便给钻孔工作制造了一定的难题。钻孔时，由于梁槽较深，钻孔所得的孔洞排列顺序难以控制，极有可能会出现孔洞排列不整齐这一现象，进而导致管线从后插入、接管后的竖直度与整齐度无法保证。
（3）局部管线分布比较集中时，梁底模板上的孔洞数量也会随之增多，若钻孔出现工艺缺陷，就很容易导致孔洞过大，进而影响混凝土的振捣与浇筑质量，产生漏浆现象。
（4）模板拆除时，若拆除工艺不当，很容易造成电线管弯曲、弯扁，甚至折损、折断等，既影响建筑电气施工的下一道工序，又容易破坏建筑主体结构稳定性。
二、建筑电气配管施工工艺的改进
高层住宅电气施工中，如果仍然坚持采用以往的施工工艺，上述所提到的施工缺陷便很容易再次出现。为此，想要避免上述问题再次出现的办法只有一个，那便是改进施工工艺。笔者现就建筑全面质量管理下的电气配管施工工艺改进措施进行探究。
1、设计新型的模具
借鉴其他工程施工经验与施工方法，现设计人员在原来的电气配管施工工具上创新了一种新的施工模具，该模具由钢板及钢管焊接制成，形式如图1所示，用其取代需要钻孔的这一段模板。
本小区建设工程户内电箱采用PZ30型电箱，尺寸为320mmX250mm，进户电源的配管配线为BV2×10+BVR10PVC32，照明、插座、空调等回路的配管配线为BV2×2.5+BVR2.5PVC20和BV2×4+BVR4PVC20。笔者在经过实际应用后认为：钢管套管管径的选择应与PVC电线管相匹配，PVC电线管插入后间隙不宜太大，否则会造成漏浆；太小则较难插入。钢管可选择壁厚较薄的非标管，并应将内壁焊缝毛刺锉平。由于该模具均可采用小料加工，取料加工很方便，可利用施工现场的钢板、钢管零料进行加工。
2、改进施工工艺
在木工支模时，电工配合施工，提供模具安放的位置及尺寸，以便木工留出所需孔洞。在该孔洞处安放模具，与模板贴平固定，如图2所示。为便于拆模，应刷涂脱模油。
待钢筋绑扎电线管预埋时，进入户内箱的PVC电线管可按回路顺序依次插入套管内。木工拆模时同时将模具一并拆除，此时混凝土梁底外观平整，且电线管排列整齐、均匀、竖直，回路编排统一。由于拆模时在模板拆除后才拆除模具，所以电线管也不易在拆模时被折断和敲破了。拆下的模具及时清理干净，并可循环使用。
由于高层建筑的标准层的共性特征，该模具可以循环利用，因此其实用价值也大大增加，同时，由于电线管间距和尺寸的统一，电箱的开孔加工可以在车间批量集中采用机械开孔，从而大大提高了工效，同时施工质量也得到保证。在某小区工程施工中因采用这种模具取代模板，模具上的钢管作为电线管的保护套管，免去钻孔的麻烦，并起到保护PVC电线管的作用，同时也保证了电线管穿梁后竖直、排列整齐。
三、结束语
综上所述，针对高层住宅电气施工中常见缺陷所采取的上述措施在TQC小组活动中得到验证：采取此项措施后，施工质量明显提高，电箱处电线管预埋原有的质量问题得到很好的解决。
参考文献
[1]蒋向春.高层建筑电气施工中质量控制措施的探讨[J].科技致富向导，2011（21）
[2]周庆.结构施工中电气预埋的四个环节[J].四川建材，2011（04）
[3]孟庆标.房建室内电气施工质量问题分析研究[J].科技信息（科学教研），2007（25）
作者简介
冯宇，性别：女，出生年月：1981。8。22出生地：哈尔滨，毕业院校：东北林业大学生。研究方向：建筑电气工程。
身份证号：230119198108220481