【摘 要】
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以直径200 μm、纯度99.5％的钛丝丝网为反应源,通过熔渗-原位反应法制备一种Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基表面复合涂层.差热分析结果表明,在890°C下,Ti丝和Al熔体间发生反
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以直径200 μm、纯度99.5％的钛丝丝网为反应源,通过熔渗-原位反应法制备一种Al3Ti金属间化合物颗粒增强铝基表面复合涂层.差热分析结果表明,在890°C下,Ti丝和Al熔体间发生反应.采用XRD、SEM以及显微硬度和磨损测试对所得到的复合涂层进行表征.结果表明:当保温时间为20 min时,钛丝反应完全,原位合成为块状和条状的Al3Ti颗粒； 颗粒的显微硬度大约为基体显微硬度的4.5倍；在载荷10 N的干滑动磨损条件下,与没有增强的Al基体相比较,保温20 min所制备的复合涂层表现出较好的耐磨性,其磨损机制为粘着磨损和磨粒磨损共存.
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