论文部分内容阅读
某公司生产的P110钢级套管探伤合格率低,结合该产品生产过程对外表面缺陷的宏观、微观进行了分析.结果显示,缺陷为轧制过程中的小折叠.通过改进措施,有效改善了缺陷.
P110石油套管外表面缺陷分析
【摘 要】
：
某公司生产的P110钢级套管探伤合格率低,结合该产品生产过程对外表面缺陷的宏观、微观进行了分析.结果显示,缺陷为轧制过程中的小折叠.通过改进措施,有效改善了缺陷.
【机 构】
：
中国石油集团石油管工程技术研究院,中国石油川庆钻探工程有限公司国际工程公司
【出 处】
：
热加工工艺
【发表日期】
：
2004年期
其他文献
基于DEFORM-3D软件,分析了7075高强铝合金轿车发动机油管接头热挤压成形过程,揭示了工艺参数对热挤压成形过程中材料最高温度的影响。结果表明,随着挤压速度的增大,最高温度
利用金相显微镜、扫描电子显微镜、拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等设备分析了CSP工艺生产的30CrMo带钢热处理前后的显微组织和力学性能.结果表明,30CrMo带钢连铸连轧组织
为提高利用ANSYS进行多丝直缝埋弧焊数值模拟的分析效率,简化操作程序,在ANSYS平台上,针对多丝直缝埋弧焊的特点,利用其固有的参数化设计语言APDL进行二次开发,编制了一套参
以双相钢和马氏体钢为对象,进行了不同焊接速度下不同强度等级的先进高强钢光纤激光焊接热影响区硬度及软化行为的试验研究.结果表明:双相钢激光焊接焊缝区硬度远高于母材硬
焊接曲轴是近代曲轴制造工艺中一个重要成就。采用窄间隙埋弧焊方法焊接曲轴,不仅保证了焊缝的强度和刚度,而且节省了材料、降低了焊接应力、减少了焊接缺陷。
Welding cran
利用计算机分析技术对7075铝合金激光焊接过程进行了动态模拟与分析,在对激光焊接温度场进行数值模拟的基础上,分析铝合金7075薄板残余应力和变形.结果表明:采用激光焊接功率
采用不同的预热温度,通过拉伸、弯曲等试验及金相组织分析,对厚板6082铝合金焊接接头的组织和性能注行研究.结果表明:预热温度越低,接头的抗拉强度越高,但均低于母材抗拉强度
分析了不同焊接工艺下的09Mn2VDG焊接接头的-70℃低温韧性。结果表明,焊接线能量对其低温冲击韧性的影响非常大,采用小电流、快焊速、低的层间温度和多层多道焊,能达到低温冲
对15MnTi钢焊缝进行了不同温度的回火处理并进行了组织观察、硬度、拉伸及冲击试验。结果表明:使用JH-J506焊条焊接后,焊缝组织为贝氏体+碳化物+残余奥氏体;经240℃回火处理
对铝合金曲柄梯形齿加工工艺进行了分析,介绍了冲齿加工铝合金曲柄方孔和模具结构及模具的工作过程,给出了凹模、定位柱和打料管的设计方法。对冲齿后梯形齿的表面粗糙度达不