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石家庄三建建业集团有限公司
摘要：从施工现场的质量保证体系的建立、到原材料的控制、技术准备、针对地脚螺栓预埋容易发生的问题开始，制定多种措施，确保地脚螺栓位置准确。
关键词：地脚螺栓固定 技术措施制定 现场质量控制
前言
钢结构厂房基础结构形式为多为柱下独立基础，钢柱通过地脚螺栓固定在基础上。为确保预埋好的地脚螺栓位置正确，在基础钢筋绑扎过程中，穿插进行地脚螺栓的预埋。
一、施工现场建立完善的质量保证体系
项目部成立以项目经理为组长，以技术负责人、质检、安全、材料等部门管理人员为组员的防腐工程施工小组。具体负责地脚螺栓预埋施工及验收。
二、原材料控制
1、施工的材料具有产品质量证明文件，包括以下内容：
(1) 热扎圆钢材质单
(2) 地脚螺栓复试报告
2、要求材料员选择证件齐全，质量合格产品，要货比三家。材料进场前要严格把关，不合格产品不能进入现场。
3、钢套板：
（1）钢套板制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用3mm厚的钢板制作成与螺栓位置相对应的模具，模具精确要求很高，不能有偏差。（2）钢套板的作用：
用于检查螺栓组的位置是否正确。
钢套板架在木框上时，可以将基础钢与地脚螺栓焊接，用来保证地脚螺栓的位置。
（3）根据地脚螺栓品种制作，每种规格制作一种，如下图所示
三.技术准备
预埋螺栓工程施工前编制详细有针对性《钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法》及《钢结构厂房独立基础地脚螺栓技术交底》，对现场作业人员进行了书面交底，并履行签字手续，要求个操作工人都能掌握技术操作规程。
四、施工方法
為保证预埋螺栓达到施工方法简单，措施费用低，施工效果好、预埋误差小的效果。采取如下措施，：
1、放线测量：在每个基坑的四周中心设置一个控制桩，并拉线。控制桩材料选用木桩，截面不大于30×40mm，长度不小于300mm。桩顶面钉小钉作为标记。复测完毕后用素混凝土包裹固定，防止碰撞发生位移。
如下图：
2.木框的制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用5×10mm的方木组成木框，木框要有一定的刚度。在木框上根据螺栓组的尺寸进行钻孔，孔的直径比螺栓的直径大1mm，螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大于3mm。
木框详见下图
3、螺栓、螺母的安装：按设计要求及木框上的螺栓孔位置将螺栓穿入木框的螺栓孔，并拧上螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每个螺栓的标高正确。拧紧螺母时，为施工方便，用钢筋焊接成专用工具。如下图：
4、木框的架设：
模板安装完毕后，在柱模板的上口固定木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线，用以控制木框的位置。木框就位后用双向钢管将木框固定在模板上，保证木框的位置不发生位移。见下图：
5固定螺栓：
待螺栓在木框上架好以后，在螺栓的上口套上钢套板。用线坠把每根螺栓垂直度找好，用φ12的钢筋把螺栓的上口和下口及根部焊接牢固，使钢筋头顶紧模板形成一个牢固不可变形的体系。
螺栓固定示意图如下
注：独立基础短柱模板为吊模，模板的顶部需固定螺栓组，因此上口一定要平齐，不得有突出的模板，还要求模板的支撑体系必须稳定可靠。要保证模板在浇筑混凝土过程中的影响螺栓组的位移。
6、包裹螺栓丝扣：以上工作完成后，把螺栓的丝扣包扎好，防止混凝土污染。
7、浇筑混凝土：浇筑时避免工具碰撞模板和螺栓，振捣时注意振动棒不得直接接触螺栓。
8、浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时对螺栓组进行校正，用白线拉出十字线，校正螺栓组的十字线（固定木框的十字线），保证误差在允许偏差范围内。
9、设备基础预留孔提前制作定型模具的方法预留。定型模具外不得涂抹脱模剂。
五、质量验收：
1、主控项目
（1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其坚固符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
（2）基础顶面直接作为柱的基础顶面，地脚螺栓位置允许偏差如下：
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
2、一般项目
地脚螺栓尺寸的偏差符合下表规定：
结论
钢结构厂房基础以上的构件在钢结构加工厂加工制作，机械化施工，精确度要求很高。而地脚螺栓的预埋必须在施工现场，所以地脚螺栓预埋的精确度就成了钢结构厂房的重点和难点。确保预埋好的地脚螺栓位置正确，达到施工方法简便，措施费用低，施工效果好的要求
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
摘要：从施工现场的质量保证体系的建立、到原材料的控制、技术准备、针对地脚螺栓预埋容易发生的问题开始，制定多种措施，确保地脚螺栓位置准确。
关键词：地脚螺栓固定 技术措施制定 现场质量控制
前言
钢结构厂房基础结构形式为多为柱下独立基础，钢柱通过地脚螺栓固定在基础上。为确保预埋好的地脚螺栓位置正确，在基础钢筋绑扎过程中，穿插进行地脚螺栓的预埋。
一、施工现场建立完善的质量保证体系
项目部成立以项目经理为组长，以技术负责人、质检、安全、材料等部门管理人员为组员的防腐工程施工小组。具体负责地脚螺栓预埋施工及验收。
二、原材料控制
1、施工的材料具有产品质量证明文件，包括以下内容：
(1) 热扎圆钢材质单
(2) 地脚螺栓复试报告
2、要求材料员选择证件齐全，质量合格产品，要货比三家。材料进场前要严格把关，不合格产品不能进入现场。
3、钢套板：
（1）钢套板制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用3mm厚的钢板制作成与螺栓位置相对应的模具，模具精确要求很高，不能有偏差。（2）钢套板的作用：
用于检查螺栓组的位置是否正确。
钢套板架在木框上时，可以将基础钢与地脚螺栓焊接，用来保证地脚螺栓的位置。
（3）根据地脚螺栓品种制作，每种规格制作一种，如下图所示
三.技术准备
预埋螺栓工程施工前编制详细有针对性《钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法》及《钢结构厂房独立基础地脚螺栓技术交底》，对现场作业人员进行了书面交底，并履行签字手续，要求个操作工人都能掌握技术操作规程。
四、施工方法
為保证预埋螺栓达到施工方法简单，措施费用低，施工效果好、预埋误差小的效果。采取如下措施，：
1、放线测量：在每个基坑的四周中心设置一个控制桩，并拉线。控制桩材料选用木桩，截面不大于30×40mm，长度不小于300mm。桩顶面钉小钉作为标记。复测完毕后用素混凝土包裹固定，防止碰撞发生位移。
如下图：
2.木框的制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用5×10mm的方木组成木框，木框要有一定的刚度。在木框上根据螺栓组的尺寸进行钻孔，孔的直径比螺栓的直径大1mm，螺栓孔的位置一定要准确，误差不得大于3mm。
木框详见下图
3、螺栓、螺母的安装：按设计要求及木框上的螺栓孔位置将螺栓穿入木框的螺栓孔，并拧上螺母，用水准仪抄平，调节螺母使每个螺栓的标高正确。拧紧螺母时，为施工方便，用钢筋焊接成专用工具。如下图：
4、木框的架设：
模板安装完毕后，在柱模板的上口固定木框，在柱基控制桩上，用施工线拉十字线，用以控制木框的位置。木框就位后用双向钢管将木框固定在模板上，保证木框的位置不发生位移。见下图：
5固定螺栓：
待螺栓在木框上架好以后，在螺栓的上口套上钢套板。用线坠把每根螺栓垂直度找好，用φ12的钢筋把螺栓的上口和下口及根部焊接牢固，使钢筋头顶紧模板形成一个牢固不可变形的体系。
螺栓固定示意图如下
注：独立基础短柱模板为吊模，模板的顶部需固定螺栓组，因此上口一定要平齐，不得有突出的模板，还要求模板的支撑体系必须稳定可靠。要保证模板在浇筑混凝土过程中的影响螺栓组的位移。
6、包裹螺栓丝扣：以上工作完成后，把螺栓的丝扣包扎好，防止混凝土污染。
7、浇筑混凝土：浇筑时避免工具碰撞模板和螺栓，振捣时注意振动棒不得直接接触螺栓。
8、浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时对螺栓组进行校正，用白线拉出十字线，校正螺栓组的十字线（固定木框的十字线），保证误差在允许偏差范围内。
9、设备基础预留孔提前制作定型模具的方法预留。定型模具外不得涂抹脱模剂。
五、质量验收：
1、主控项目
（1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其坚固符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
（2）基础顶面直接作为柱的基础顶面，地脚螺栓位置允许偏差如下：
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
2、一般项目
地脚螺栓尺寸的偏差符合下表规定：
结论
钢结构厂房基础以上的构件在钢结构加工厂加工制作，机械化施工，精确度要求很高。而地脚螺栓的预埋必须在施工现场，所以地脚螺栓预埋的精确度就成了钢结构厂房的重点和难点。确保预埋好的地脚螺栓位置正确，达到施工方法简便，措施费用低，施工效果好的要求
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。