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摘要：装配式建筑工程管理与质量检测的研究，是建筑工程实践工作科学性探索的理论归纳。现代化社会发展对生态环境以及技术水平等方面关注度较高，受到城市化进程逐步加快以及社会经济影响，建筑行业整体发展势头较好。当前国内诸多建筑企业都开始扩大装配式建筑施工建设工作，与此同时工程管理部门应该加大管控力度，确保装配式建筑工程管理工作的有效性，进而为工程的顺利交付做好重要保障。
关键词：装配式建筑;工程管理;质量检测
引言：装配式建筑类型与传统的工民建存在很大区别，在此工程项目中，施工部门将材料生产和制备环节转移到工厂中，进而一方面提高了施工进度，另一方面也达到了绿色环保的要求。在现阶段装配式建筑施工过程中，工程管理与质量检测工作受到各个建筑企业的重点关注，如何提高相应的管控力度也成为当下建筑企业和管理部门重点研究的问题。下面，本文将对装配式建筑工程管理与质量检测措施进行探讨。
1.建立工程管理体系，制定管理制度条例
在装配式建筑施工过程中，完善的工程管理体系是使管理工作发挥出有效价值的必要前提，而科学的管理制度条例则是落实工程管理工作的重要参考。因此，在执行装配式建筑工程工程管理工作前，工程管理部门应该先建立完善的工程管理体系，并制定科学严谨的工程管理制度条例。在建立工程管理体系的过程中，管理部门需要考虑到能够影响装配式建筑工程质量的各种因素。对于装配式建筑工程来说，PC构件、合金模板、架环节施工水平、墙板施工等方面都能够对装配式建筑整体造成质量影响。因此，工程管理部门需要对上述各个方面制定科学严谨的工程管理制度条例，并研究出相应的质量检测措施，在进行施工过程中能够将工程管理工作有效落实，并以科学专业的方法进行质量检测，由此确保在装配式建筑各个施工环节的完工质量都能够符合设计要求，进而为工程的顺利交付做好重要保障[1]。
2.施工图阶段管控要点
在装配式建筑工程项目中，施工部门需要充分了解施工图纸以及设计意图，能够根据施工图和实际施工要求拟定好科学专业的施工方案。装配式建筑工程项目与传统的工民建工程存在很大的区别，在装配式建筑工程项目中，施工部门要完成大量的预制构件吊装、安装、连接、加固任务，为了确保建筑工程项目的施工质量及整体性，施工部门应完全了解施工图纸，且能够根据图纸准确找到各个位置的安装点及所要安装的预制构件。其次，在现阶段的施工图审核阶段，施工部门可以协同其它部门采用BIM技术辅助完成审核工作，在此可以应用BIM技术的可视化功能建立三维建筑模型，随后以直观可视的方式了解设计意图和施工要求。其次，通过直观立体的三维建筑模型，施工人员能够准确找到预制构件安装部位和连接点，进而使实际施工质量与设计质量完全符合。除此之外，工程现场需结合施工图进行施工组织设计，包括但不限于总平面图布置、构件运输路线、堆场、塔吊选型、构建检验、构件吊装、安装精度控制等[2]。
3.PC构件的工程管理与质量检测
在装配式建筑工程项目中，当施工部门执行PC预制构件施工时，工程管理部门应该着重从PC预制构件接收、预埋情况、吊装以及验收四个环节进行管理。首先来说，在上文便提到了装配式建筑施工的特点，即将传统的工地现场制模的过程转移到工厂中来完成，而在工厂完成PC预制构件的制造后则要运输到施工现场中，此时工程管理部門则要对PC预制构件的接收工作过程进行管理。在此环节中，管理部门需要先检查PC预制构件的质量以及各项参数是否符合设计要求，在确保PC预制构件达标后再放置到指定位置。其次，在PC预制构件进行预埋时，需要先确保施工部门在预埋区域打出的预埋孔尺寸、深度、横截面宽度符合设计线路，以便于能够通过吊装工作将PC预制构件准确安装在预埋孔中。在PC构件吊装时，首先应该在PC构件完全被吊起后进行悬挂实验，以此来确保吊装机械的承载能力可以将PC构件吊装至预埋孔中，避免吊装过程中出现安全事故。在完成上述一系列施工任务后，管理部门还需要进行验收工作，由此来确保PC构件的质量符合设计要求[3]。
4.合金模板工程管理及质量检测
对合金模板施工过程进行管理也是预制装配式建筑工程管理部门的重点工作，通常来说对合金模板的工程管理可以分为初步设计、拼装管理以及重点安装这三个部分。其中在对合金模板的拼装进行管理时，管理部门首先需要对合金模板进行编号，并将其一一排序。为了便于对合金模板进行管理，管理部门应该根据其长、宽、高的尺寸完成编号、排序。在完成上述工作后，当施工部门执行合金模板拼装工作时，管理部门则要对模板的拼装顺序进行严格监管，避免施工部门将合金模板的拼装顺序打乱，进而导致后续安装工作无法正常展开。在合金模板进行安装时，工程管理部门则需要先准备好施工时所要应用的拼装材料，其次将材料以纵向90°的标准进行放置。在正式开展合金模板安装工作时，管理部门还需要监督施工部门先将拼装材料按尺寸由小到大的顺序逐步进行纵向180°平整后进行拼接。
5.架环节工程管理及质量检测
爬架是装配式建筑施工过程中应用最为频繁的施工资源，而爬架环节施工则是工程管理部门需要着重执行工程管理措施的部分。爬架作为一种新型的脚手架体系，对其进行工程管理可以主要分为三个方面，首先是爬架底部的预埋;其次是支撑主体的安装;最后则是对爬架局部稳定性进行检测。首先来说，在爬架底部预埋工作时，要确保预埋坑深度达到0.5-1m，且预埋坑的尺寸要趋近于爬架底部。在将爬架平稳放置到预埋坑中后，管理部门还需要监督施工人员对预埋土进行回填，且要保证回填后的土壤平整、紧致。其次，在对爬架支撑主体进行安装时，工程管理部门需要对安装高度和宽度进行限制，即爬架最高为10m，且宽度要大于3m，由此才能够确保爬架结构的稳定性。在完成爬架的安装后，工程管理部门需要对爬架的重点受力结构进行质量检测，在检测过程中可以对相应部位放置重物，并以撞击的方法检测爬架的稳定性，在确保爬架通过一系列检测过程后再进行使用，如此一来便能够确保爬架的质量，并为装配式建筑施工进度做好重要保障[4]。 6.混凝土浇筑工程管理及质量检测
在预制装配式建筑工程项目中，除了对预制构件的吊装、安装工作外，施工部门还需要对预制构件浇筑混凝土，进而达到加固预制构件、提升建筑工程整体结构稳定性的目的，因此可以说混凝土浇筑施工也应受到严格的管理，并应由专业的人员对完成浇筑的部分进行质量检测。首先来说，在预制装配式建筑工程项目中，混凝土的制备应结合实际使用部位进行选择，在一些地基结构部位应制备强度较高、砂石密度较大的混凝土，由此能够增强建筑整体的稳定性;而在上层建筑主体中，则可以适当降低混凝土的砂石密度，由此减少浇筑混凝土的重量。除此之外，在浇筑混凝土的过程中还需要确保能够完全覆盖预制构件，且使预制构件形成一个整体，进而增强整个建筑工程项目的质量和稳定性。在完成混凝土的浇筑工作后，应使混凝土静置一段时间，待混凝土完全达到使用状态后再进行质量检测。在对混凝土进行质量检测时，质检人员应从混凝土的强度、密度等方面进行检测，其次还要确保各个区域所浇筑的混凝土强度相同。除此之外，在建筑工程领域中，混凝土极易出现裂缝的情况，对此施工部门首先应采用PE棒对缝隙进行调补，避免混凝土裂缝逐渐加深。其次，施工部门还需要对已经完工的混凝土部位实施养护措施，如在气温较高的天气，则应对混凝土表面适量洒水，进而避免混凝土内部出现干缩裂缝;而在气温较低的天气中，施工部门则可以对混凝土表面进行覆膜，由此提高混凝土内部温度，避免混凝土内部浆体形成结块。
7.墙板工程管理及质量检测
在装配式建筑中，墙板的施工不仅是十分关键的施工环节，同时也是工程管理部门的重点工作内容，对于装配式建筑墙板的工程管理来说，主要分为两个部分，分别是墙板建设的厚度，以及施工开凿区域调节。通常情况下，墙板施工建设的厚度应该在1.5-2m，而工程管理部门则需要对完工的墙板厚度进行测量。如若发现厚度既没有在上述区间，且没有与其它墙板厚度一致的墙板，则需要及时责令施工部门进行整改，且要保证墙板厚度一致。其次，墙板的开凿区域也有一定的要求，即开凿宽度一般为0.5-1m，而工程管理部门则仍然需要对开凿宽度尺寸进行测量，且要求开凿宽度一致[5]。
8.装配式建筑防水工程管理及其质量检测
在建筑工程领域中，防水施工是各類建筑工程项目所必须开展的施工环节，不论在采用哪一种施工技术的建筑工程项目中，都应严格做好防水施工。在装配式建筑工程项目中，对于墙体的防水处理应从墙体表面细化到墙体结构拐角部位。首先来说，施工部门可以在建筑外墙涂刷防水材料，由此避免水体渗透到墙体内部。其次，施工部门应在建筑外墙和内墙之间填充PC板，由此不仅能够增强墙体的防水性，同时还能够有效避免水体渗透到内墙中。对于墙体的拐角部位，施工部门可以选择注入密封胶的方法进行填充。在进行上述一系列施工任务前，为了检验施工方案的可行性，施工部门可以根据实际施工概况进行试验，由此能够以实际的试验结果确定防水材料涂刷量、PC板厚度等。针对施工方案中存在的地方，施工部门还可以进行不断调整与优化，进而使装配式建筑达到最佳防水效果。
结束语：综上所述，本文对装配式建筑工程管理与质量检测措施进行了分析。对于装配式建筑来说，工程管理部门应该结合设计要求和施工概况制定针对性的管理制度条例。其次，在执行工程管理工作时，管理人员应该严格执行管理条例，对于影响工程质量的部位则及时责令施工部门进行整改，由此为装配式建筑的顺利交付做出保障。
参考文献
[1]刘鑫.装配式建筑施工过程质量影响因素评价及应用研究[D].西华大学，2020.
[2]刘晓惠.基于精益管理的装配式建筑智慧化管理体系研究[D].西安建筑科技大学，2020.
[3]杨鹏.BIM技术在预制装配式建筑施工中的运用[J].山西科技，2020，04：.
[4]邓海旺.混凝土预制构件生产质量风险评价研究[D].北京交通大学，2020.
[5]曲虹.装配式建筑经济优势分析保证施工质量[J].现代企业，2020，09：.
关键词：装配式建筑;工程管理;质量检测
引言：装配式建筑类型与传统的工民建存在很大区别，在此工程项目中，施工部门将材料生产和制备环节转移到工厂中，进而一方面提高了施工进度，另一方面也达到了绿色环保的要求。在现阶段装配式建筑施工过程中，工程管理与质量检测工作受到各个建筑企业的重点关注，如何提高相应的管控力度也成为当下建筑企业和管理部门重点研究的问题。下面，本文将对装配式建筑工程管理与质量检测措施进行探讨。
1.建立工程管理体系，制定管理制度条例
在装配式建筑施工过程中，完善的工程管理体系是使管理工作发挥出有效价值的必要前提，而科学的管理制度条例则是落实工程管理工作的重要参考。因此，在执行装配式建筑工程工程管理工作前，工程管理部门应该先建立完善的工程管理体系，并制定科学严谨的工程管理制度条例。在建立工程管理体系的过程中，管理部门需要考虑到能够影响装配式建筑工程质量的各种因素。对于装配式建筑工程来说，PC构件、合金模板、架环节施工水平、墙板施工等方面都能够对装配式建筑整体造成质量影响。因此，工程管理部门需要对上述各个方面制定科学严谨的工程管理制度条例，并研究出相应的质量检测措施，在进行施工过程中能够将工程管理工作有效落实，并以科学专业的方法进行质量检测，由此确保在装配式建筑各个施工环节的完工质量都能够符合设计要求，进而为工程的顺利交付做好重要保障[1]。
2.施工图阶段管控要点
在装配式建筑工程项目中，施工部门需要充分了解施工图纸以及设计意图，能够根据施工图和实际施工要求拟定好科学专业的施工方案。装配式建筑工程项目与传统的工民建工程存在很大的区别，在装配式建筑工程项目中，施工部门要完成大量的预制构件吊装、安装、连接、加固任务，为了确保建筑工程项目的施工质量及整体性，施工部门应完全了解施工图纸，且能够根据图纸准确找到各个位置的安装点及所要安装的预制构件。其次，在现阶段的施工图审核阶段，施工部门可以协同其它部门采用BIM技术辅助完成审核工作，在此可以应用BIM技术的可视化功能建立三维建筑模型，随后以直观可视的方式了解设计意图和施工要求。其次，通过直观立体的三维建筑模型，施工人员能够准确找到预制构件安装部位和连接点，进而使实际施工质量与设计质量完全符合。除此之外，工程现场需结合施工图进行施工组织设计，包括但不限于总平面图布置、构件运输路线、堆场、塔吊选型、构建检验、构件吊装、安装精度控制等[2]。
3.PC构件的工程管理与质量检测
在装配式建筑工程项目中，当施工部门执行PC预制构件施工时，工程管理部门应该着重从PC预制构件接收、预埋情况、吊装以及验收四个环节进行管理。首先来说，在上文便提到了装配式建筑施工的特点，即将传统的工地现场制模的过程转移到工厂中来完成，而在工厂完成PC预制构件的制造后则要运输到施工现场中，此时工程管理部門则要对PC预制构件的接收工作过程进行管理。在此环节中，管理部门需要先检查PC预制构件的质量以及各项参数是否符合设计要求，在确保PC预制构件达标后再放置到指定位置。其次，在PC预制构件进行预埋时，需要先确保施工部门在预埋区域打出的预埋孔尺寸、深度、横截面宽度符合设计线路，以便于能够通过吊装工作将PC预制构件准确安装在预埋孔中。在PC构件吊装时，首先应该在PC构件完全被吊起后进行悬挂实验，以此来确保吊装机械的承载能力可以将PC构件吊装至预埋孔中，避免吊装过程中出现安全事故。在完成上述一系列施工任务后，管理部门还需要进行验收工作，由此来确保PC构件的质量符合设计要求[3]。
4.合金模板工程管理及质量检测
对合金模板施工过程进行管理也是预制装配式建筑工程管理部门的重点工作，通常来说对合金模板的工程管理可以分为初步设计、拼装管理以及重点安装这三个部分。其中在对合金模板的拼装进行管理时，管理部门首先需要对合金模板进行编号，并将其一一排序。为了便于对合金模板进行管理，管理部门应该根据其长、宽、高的尺寸完成编号、排序。在完成上述工作后，当施工部门执行合金模板拼装工作时，管理部门则要对模板的拼装顺序进行严格监管，避免施工部门将合金模板的拼装顺序打乱，进而导致后续安装工作无法正常展开。在合金模板进行安装时，工程管理部门则需要先准备好施工时所要应用的拼装材料，其次将材料以纵向90°的标准进行放置。在正式开展合金模板安装工作时，管理部门还需要监督施工部门先将拼装材料按尺寸由小到大的顺序逐步进行纵向180°平整后进行拼接。
5.架环节工程管理及质量检测
爬架是装配式建筑施工过程中应用最为频繁的施工资源，而爬架环节施工则是工程管理部门需要着重执行工程管理措施的部分。爬架作为一种新型的脚手架体系，对其进行工程管理可以主要分为三个方面，首先是爬架底部的预埋;其次是支撑主体的安装;最后则是对爬架局部稳定性进行检测。首先来说，在爬架底部预埋工作时，要确保预埋坑深度达到0.5-1m，且预埋坑的尺寸要趋近于爬架底部。在将爬架平稳放置到预埋坑中后，管理部门还需要监督施工人员对预埋土进行回填，且要保证回填后的土壤平整、紧致。其次，在对爬架支撑主体进行安装时，工程管理部门需要对安装高度和宽度进行限制，即爬架最高为10m，且宽度要大于3m，由此才能够确保爬架结构的稳定性。在完成爬架的安装后，工程管理部门需要对爬架的重点受力结构进行质量检测，在检测过程中可以对相应部位放置重物，并以撞击的方法检测爬架的稳定性，在确保爬架通过一系列检测过程后再进行使用，如此一来便能够确保爬架的质量，并为装配式建筑施工进度做好重要保障[4]。 6.混凝土浇筑工程管理及质量检测
在预制装配式建筑工程项目中，除了对预制构件的吊装、安装工作外，施工部门还需要对预制构件浇筑混凝土，进而达到加固预制构件、提升建筑工程整体结构稳定性的目的，因此可以说混凝土浇筑施工也应受到严格的管理，并应由专业的人员对完成浇筑的部分进行质量检测。首先来说，在预制装配式建筑工程项目中，混凝土的制备应结合实际使用部位进行选择，在一些地基结构部位应制备强度较高、砂石密度较大的混凝土，由此能够增强建筑整体的稳定性;而在上层建筑主体中，则可以适当降低混凝土的砂石密度，由此减少浇筑混凝土的重量。除此之外，在浇筑混凝土的过程中还需要确保能够完全覆盖预制构件，且使预制构件形成一个整体，进而增强整个建筑工程项目的质量和稳定性。在完成混凝土的浇筑工作后，应使混凝土静置一段时间，待混凝土完全达到使用状态后再进行质量检测。在对混凝土进行质量检测时，质检人员应从混凝土的强度、密度等方面进行检测，其次还要确保各个区域所浇筑的混凝土强度相同。除此之外，在建筑工程领域中，混凝土极易出现裂缝的情况，对此施工部门首先应采用PE棒对缝隙进行调补，避免混凝土裂缝逐渐加深。其次，施工部门还需要对已经完工的混凝土部位实施养护措施，如在气温较高的天气，则应对混凝土表面适量洒水，进而避免混凝土内部出现干缩裂缝;而在气温较低的天气中，施工部门则可以对混凝土表面进行覆膜，由此提高混凝土内部温度，避免混凝土内部浆体形成结块。
7.墙板工程管理及质量检测
在装配式建筑中，墙板的施工不仅是十分关键的施工环节，同时也是工程管理部门的重点工作内容，对于装配式建筑墙板的工程管理来说，主要分为两个部分，分别是墙板建设的厚度，以及施工开凿区域调节。通常情况下，墙板施工建设的厚度应该在1.5-2m，而工程管理部门则需要对完工的墙板厚度进行测量。如若发现厚度既没有在上述区间，且没有与其它墙板厚度一致的墙板，则需要及时责令施工部门进行整改，且要保证墙板厚度一致。其次，墙板的开凿区域也有一定的要求，即开凿宽度一般为0.5-1m，而工程管理部门则仍然需要对开凿宽度尺寸进行测量，且要求开凿宽度一致[5]。
8.装配式建筑防水工程管理及其质量检测
在建筑工程领域中，防水施工是各類建筑工程项目所必须开展的施工环节，不论在采用哪一种施工技术的建筑工程项目中，都应严格做好防水施工。在装配式建筑工程项目中，对于墙体的防水处理应从墙体表面细化到墙体结构拐角部位。首先来说，施工部门可以在建筑外墙涂刷防水材料，由此避免水体渗透到墙体内部。其次，施工部门应在建筑外墙和内墙之间填充PC板，由此不仅能够增强墙体的防水性，同时还能够有效避免水体渗透到内墙中。对于墙体的拐角部位，施工部门可以选择注入密封胶的方法进行填充。在进行上述一系列施工任务前，为了检验施工方案的可行性，施工部门可以根据实际施工概况进行试验，由此能够以实际的试验结果确定防水材料涂刷量、PC板厚度等。针对施工方案中存在的地方，施工部门还可以进行不断调整与优化，进而使装配式建筑达到最佳防水效果。
结束语：综上所述，本文对装配式建筑工程管理与质量检测措施进行了分析。对于装配式建筑来说，工程管理部门应该结合设计要求和施工概况制定针对性的管理制度条例。其次，在执行工程管理工作时，管理人员应该严格执行管理条例，对于影响工程质量的部位则及时责令施工部门进行整改，由此为装配式建筑的顺利交付做出保障。
参考文献
[1]刘鑫.装配式建筑施工过程质量影响因素评价及应用研究[D].西华大学，2020.
[2]刘晓惠.基于精益管理的装配式建筑智慧化管理体系研究[D].西安建筑科技大学，2020.
[3]杨鹏.BIM技术在预制装配式建筑施工中的运用[J].山西科技，2020，04：.
[4]邓海旺.混凝土预制构件生产质量风险评价研究[D].北京交通大学，2020.
[5]曲虹.装配式建筑经济优势分析保证施工质量[J].现代企业，2020，09：.