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摘要：随着我国桥梁建设的快速发展，箱梁预制被广泛用于桥梁工程领域，混凝土外观质量的好坏将直接到影响箱梁的整体形象。笔者根据亲身经历的铁路预应力简支箱梁，谈谈预制箱梁施工中易出现的裂缝问题及处理措施。
关键词：预制箱梁，裂缝，缺陷，措施
Abstract: with the rapid development of bridge construction in our country, prefabricated box girder bridge is widely used in engineering field, quality of concrete appearance will directly to influence the whole image of the box girder. According to the experience of the railway prestressed concrete box girders, talk about precast concrete box girders of cracks during construction questions and treatment measures.
Keywords: precast concrete box girders, cracks, defect, measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
工程概况：合福铁路铜陵长江大桥北岸铁路引桥（DK122+089.769～130+051.748），上部结构除N4#～N7#墩、N101#～N104#墩采用现浇连续箱梁外，其余均采用后张法预应力混凝土简支箱梁，其中245榀32m简支箱梁，6榀24m简支箱梁，均在高沟梁场集中预制。
裂缝的分类及产生原因：
混凝土凝固时，由于水泥水化产物的体积比反应前物质的总体积要小，因而产生收缩；混凝土的干燥过程是由表面逐渐扩展到内部的，在混凝土内部呈现含水梯度，因此产生表面收缩大，内部收缩小的不均匀收缩，导致表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力。当表面混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。
钢筋混凝土结构的裂缝包括收缩裂缝、温度裂缝等。其主要原因是：⑴混凝土温控措施不力；⑵混凝土养护不善；⑶结构受力。
混凝土裂缝的处理措施
根据裂缝宽度的不同，一般裂缝修补方法有：表面封闭施工法、开槽修补法和压力注浆施工法。
⑴表面封闭施工法
① 工艺流程：清洁表面→去除油污、灰尘、松动颗粒等→用水冲洗，充分润湿混凝土→适当干燥（潮湿无明水）→涂刷赛柏斯灰浆→表面覆盖保湿养护→表面打磨修饰；② 技术要点：A、涂刷赛柏斯的基面要求毛糙、干净潮湿但无明水。因此在裂纹封闭前将混凝土表面用钢丝刷打磨干净，再用水彻底冲洗，使混凝土充分湿润，以便于赛柏斯材料中的活性化学物质以水为载体，在混凝土微孔及毛细孔中渗透，催化混凝土中未完全水化的水泥成分再水化，形成不溶于水的枝蔓状结晶，封堵裂纹；B、将赛柏斯材料的浓缩剂与水充分拌和，第一次涂刷的重量比例：赛柏斯：水=2：1，第二次涂刷的重量比例：赛柏斯：水=5：2；C、配料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水；D、涂刷的范围为裂纹四边100mm左右；E、分二次涂刷，二次涂刷的间隔时间为1～2小时，第二次涂刷时如果基面已干，需再喷水加湿；F、涂刷赛柏斯材料后必须加以覆盖保湿养护有利于赛柏斯材料的渗透，养护过程中必须用干净水，在初凝后使用喷雾式洒水，一定要避免涂层被破坏。采用潮湿但不滴水的湿布包裹养护；G、养护3～4天后，方可将未渗透的赛柏斯材料打磨，保证混凝土的平整。
⑵开槽修补施工法
① 工艺流程：凿“V”形槽→用水冲洗，去除灰尘、松动颗料等→适当干燥（潮湿无明水）→填塞赛柏斯修补堵漏剂胶泥→表面覆盖保湿养护；② 技术要点：A、沿节段接缝的走向，在顶板顶面凿除宽约10mm，深度5～10mm的“V”形槽，再用水将槽口彻底冲洗，并使混凝土充分湿润，待无明水后即可填塞赛柏斯胶泥；B、将赛柏斯材料的修补堵漏剂与水调成半干状的胶泥。配料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟内用完；C、覆盖保湿养护3～4天（采用湿土工布覆盖），有利于赛柏斯材料的结晶硬化，并与混凝土结合成为整体。
⑶ “壁可法”压力注浆施工法
① 查明裂缝。全面检查箱梁内部裂缝的宽度和长度，确定哪些裂纹需采用“壁可法”压力注浆。如果只是混凝土表面有裂缝，但是没有深度的，可以直接用专用封缝胶填平。② 固定注胶器底座。沿裂缝方向安装底座，底座距离一般为200～300mm。在注胶器底座底面四周抹少许封缝胶，将注入孔对准裂纹的中心稍加力按压，使封缝胶从底面的四个小孔中挤出，注意不要堵塞底座的注入孔，特别注意要使底座中心与裂缝中心吻合。一般是每米放3～4个底座，缝细的话，就安装4个，缝大一点的话，就安装3个，裂纹分岔处也要布置。③裂缝表面清理。对裂缝附近50mm范围内的混凝土表面用钢丝刷或砂轮机进行打磨处理，再用干布擦拭裂纹周围的混凝土或用空压机将灰尘吹干净，必须清除表面浮浆、松散物及灰尘，如有油污要用丙酮擦洗。表面清理后要露出清洁、坚实的混凝土表面，否则封縫胶粘结不牢，后续注胶时可能会掉下来；④ 封闭裂缝表面。接着用专用的封缝胶沿裂纹走向，骑缝封闭裂缝的表面，封闭范围3～5㎝宽。涂抹层厚度>1.5㎜，要尽量一次完成，避免反复涂抹。封闭裂纹表面时，须认真细心，避免堵塞裂缝；⑤ 潮湿型裂缝修补液的配制。按包装桶上标明的A、B组，按比例称量后倒入容器，搅拌均匀；⑥ 安装注胶器。待裂纹表面的封缝胶固化后，用专用注胶器吸入修补胶液（胶液量按裂缝需要确定），插入白色的插销，将注胶器安装在底座上，装上所需要的橡皮筋。注胶器上有一个白色的插销和四个皮筋，白色的插销可用于不灌注时，卡住注胶器，避免材料外流。四个皮筋可以产生压力，将材料灌注进裂缝；⑦ 注浆。拔出注胶器上的插梢，注胶器内的浆液就可注入裂缝，如注胶器内的胶液用完，需添加胶液时，可在空的注胶器添加，继续注浆；⑧ 完成。当注胶器内的浆液不再注入裂缝，待稳定一段时间（约10分钟左右）可取下注胶器，并用丙酮或酒精清洗干净（不能用水洗），重复使用。取出注胶器时要注意将注胶器的底座口封住，以免已灌入裂缝的胶液流出。待浆液固化24小时后就可拆除注胶器底座，并用砂轮机将残余料磨平。
结束语
影响预制箱梁混凝土外观质量的因素很多，造成缺陷的原因分析也很复杂，笔者仅就箱梁混凝土施工中发现的裂缝问题进行了一些分析，以期抛砖引玉，或可为读者提供一些有用的资料，不当之处还望同行指正。
关键词：预制箱梁，裂缝，缺陷，措施
Abstract: with the rapid development of bridge construction in our country, prefabricated box girder bridge is widely used in engineering field, quality of concrete appearance will directly to influence the whole image of the box girder. According to the experience of the railway prestressed concrete box girders, talk about precast concrete box girders of cracks during construction questions and treatment measures.
Keywords: precast concrete box girders, cracks, defect, measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
工程概况：合福铁路铜陵长江大桥北岸铁路引桥（DK122+089.769～130+051.748），上部结构除N4#～N7#墩、N101#～N104#墩采用现浇连续箱梁外，其余均采用后张法预应力混凝土简支箱梁，其中245榀32m简支箱梁，6榀24m简支箱梁，均在高沟梁场集中预制。
裂缝的分类及产生原因：
混凝土凝固时，由于水泥水化产物的体积比反应前物质的总体积要小，因而产生收缩；混凝土的干燥过程是由表面逐渐扩展到内部的，在混凝土内部呈现含水梯度，因此产生表面收缩大，内部收缩小的不均匀收缩，导致表面混凝土承受拉力，内部混凝土承受压力。当表面混凝土所受的拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。
钢筋混凝土结构的裂缝包括收缩裂缝、温度裂缝等。其主要原因是：⑴混凝土温控措施不力；⑵混凝土养护不善；⑶结构受力。
混凝土裂缝的处理措施
根据裂缝宽度的不同，一般裂缝修补方法有：表面封闭施工法、开槽修补法和压力注浆施工法。
⑴表面封闭施工法
① 工艺流程：清洁表面→去除油污、灰尘、松动颗粒等→用水冲洗，充分润湿混凝土→适当干燥（潮湿无明水）→涂刷赛柏斯灰浆→表面覆盖保湿养护→表面打磨修饰；② 技术要点：A、涂刷赛柏斯的基面要求毛糙、干净潮湿但无明水。因此在裂纹封闭前将混凝土表面用钢丝刷打磨干净，再用水彻底冲洗，使混凝土充分湿润，以便于赛柏斯材料中的活性化学物质以水为载体，在混凝土微孔及毛细孔中渗透，催化混凝土中未完全水化的水泥成分再水化，形成不溶于水的枝蔓状结晶，封堵裂纹；B、将赛柏斯材料的浓缩剂与水充分拌和，第一次涂刷的重量比例：赛柏斯：水=2：1，第二次涂刷的重量比例：赛柏斯：水=5：2；C、配料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水；D、涂刷的范围为裂纹四边100mm左右；E、分二次涂刷，二次涂刷的间隔时间为1～2小时，第二次涂刷时如果基面已干，需再喷水加湿；F、涂刷赛柏斯材料后必须加以覆盖保湿养护有利于赛柏斯材料的渗透，养护过程中必须用干净水，在初凝后使用喷雾式洒水，一定要避免涂层被破坏。采用潮湿但不滴水的湿布包裹养护；G、养护3～4天后，方可将未渗透的赛柏斯材料打磨，保证混凝土的平整。
⑵开槽修补施工法
① 工艺流程：凿“V”形槽→用水冲洗，去除灰尘、松动颗料等→适当干燥（潮湿无明水）→填塞赛柏斯修补堵漏剂胶泥→表面覆盖保湿养护；② 技术要点：A、沿节段接缝的走向，在顶板顶面凿除宽约10mm，深度5～10mm的“V”形槽，再用水将槽口彻底冲洗，并使混凝土充分湿润，待无明水后即可填塞赛柏斯胶泥；B、将赛柏斯材料的修补堵漏剂与水调成半干状的胶泥。配料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在20分钟内用完；C、覆盖保湿养护3～4天（采用湿土工布覆盖），有利于赛柏斯材料的结晶硬化，并与混凝土结合成为整体。
⑶ “壁可法”压力注浆施工法
① 查明裂缝。全面检查箱梁内部裂缝的宽度和长度，确定哪些裂纹需采用“壁可法”压力注浆。如果只是混凝土表面有裂缝，但是没有深度的，可以直接用专用封缝胶填平。② 固定注胶器底座。沿裂缝方向安装底座，底座距离一般为200～300mm。在注胶器底座底面四周抹少许封缝胶，将注入孔对准裂纹的中心稍加力按压，使封缝胶从底面的四个小孔中挤出，注意不要堵塞底座的注入孔，特别注意要使底座中心与裂缝中心吻合。一般是每米放3～4个底座，缝细的话，就安装4个，缝大一点的话，就安装3个，裂纹分岔处也要布置。③裂缝表面清理。对裂缝附近50mm范围内的混凝土表面用钢丝刷或砂轮机进行打磨处理，再用干布擦拭裂纹周围的混凝土或用空压机将灰尘吹干净，必须清除表面浮浆、松散物及灰尘，如有油污要用丙酮擦洗。表面清理后要露出清洁、坚实的混凝土表面，否则封縫胶粘结不牢，后续注胶时可能会掉下来；④ 封闭裂缝表面。接着用专用的封缝胶沿裂纹走向，骑缝封闭裂缝的表面，封闭范围3～5㎝宽。涂抹层厚度>1.5㎜，要尽量一次完成，避免反复涂抹。封闭裂纹表面时，须认真细心，避免堵塞裂缝；⑤ 潮湿型裂缝修补液的配制。按包装桶上标明的A、B组，按比例称量后倒入容器，搅拌均匀；⑥ 安装注胶器。待裂纹表面的封缝胶固化后，用专用注胶器吸入修补胶液（胶液量按裂缝需要确定），插入白色的插销，将注胶器安装在底座上，装上所需要的橡皮筋。注胶器上有一个白色的插销和四个皮筋，白色的插销可用于不灌注时，卡住注胶器，避免材料外流。四个皮筋可以产生压力，将材料灌注进裂缝；⑦ 注浆。拔出注胶器上的插梢，注胶器内的浆液就可注入裂缝，如注胶器内的胶液用完，需添加胶液时，可在空的注胶器添加，继续注浆；⑧ 完成。当注胶器内的浆液不再注入裂缝，待稳定一段时间（约10分钟左右）可取下注胶器，并用丙酮或酒精清洗干净（不能用水洗），重复使用。取出注胶器时要注意将注胶器的底座口封住，以免已灌入裂缝的胶液流出。待浆液固化24小时后就可拆除注胶器底座，并用砂轮机将残余料磨平。
结束语
影响预制箱梁混凝土外观质量的因素很多，造成缺陷的原因分析也很复杂，笔者仅就箱梁混凝土施工中发现的裂缝问题进行了一些分析，以期抛砖引玉，或可为读者提供一些有用的资料，不当之处还望同行指正。