浅谈铁塔中制弯板材的放样与加工

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  【摘要】随着我国电力建设速度的不断发展,铁塔中制弯板材的放样与加工技术也在不断升级。在普通联板的放样及加工上,由于我国目前的制弯板材的技术水平还不是很成熟,此外,一些加工设备也没有达到相关制度的要求,这也就导致了加工的精度无法达到保证。其中放样和板材的加工更是制弯板材的重中之重,解决这一问题的根本就是对于制弯的点、线的方位的有效处理。
  【关键词】铁塔制造;制弯板材;放样规定;加工方法
  1、铁塔制弯板材工艺的材料要求
  铁塔制弯板进厂的原材料、紧固件、涂装材料以及焊接材料等必須符合设计要求和现行标准的规定,都必须具有质量证明书。铁塔制弯板材使用的钢材(板材和角钢),除必须有生产厂的出厂质量证明书外,还应按合同要求和相关现行标准进行检验和材质复验,做好记录,出具报告。铁塔制弯板材的材料代用,一般是以高强度材料代替低强度材料,规格上以大代小,以厚代薄。铁塔制弯板材使用的钢材Q235、Q345,其材质按要求应进行化学成分分析和力学性能试验,符合GB/T700 GB/T 1591标准要求。高强度螺栓应符合GB/T 5782 GB/T3098标准要求。
  2、铁塔加工制弯的规定
  接到制弯任务时,必须以工序卡、样板、图纸与实物规格相校对,明确制弯形状后,方可进行工作。钢材弯曲分冷弯和热弯两种,除了弯度较小的角钢件及板件可以采用冷曲外,其余的一律进行加热后进行火曲制弯。加热温度在200-300度之间时,钢材产生蓝脆性,在这个温度范围内,严禁锤击和弯曲,否则容易使钢材断裂。当钢板厚度具备下列条件的可用冷弯方法加工:Δ在2--4MM弯曲角A小于90°;Δ在5--8MM弯曲角A小于45°;Δ在9--10MM弯曲角A小于20°;钢板厚度10MM以上采用加热制弯等碳素结构钢Q235和低合金结构钢Q345等热弯构件的加热温度控制在900--1000度之间,热弯终止温度不应低于700度,不得出现过烧现象。钢材加热的温度可以从加热时钢材所呈现的颜色来判断。加热温度在200-300度之间时,钢材产生蓝脆性,在这个温度范围内,严禁锤击和弯曲,否则容易使钢材断裂。型钢弯曲角度A角在20度以上的内弯曲,一般应气割一开口后再进行弯曲,弯曲后再用电焊补焊其开口,但在20度以内的不宜开口。凡火曲的构件必须按照图纸尺寸1:1比例放出大样制作模具和卡具进行加工。火曲后矫平直时,必须用平锤接触构件,严禁用大锤直接敲打,以免产生凸凹不平缺陷,弯曲后构件局部厚度应不低于原厚度的70%。
  注:零件制弯后,角钢边厚最薄处不得小于原厚度的70%。
  3、谈铁塔中制弯板材方法
  工件的制弯,应根据设计文件和施工图规定采用冷弯或热弯,但不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。
  3.1钢板的冷制弯
  Q235的材料厚度小于或等于8mm,材料经冷弯试验后,其冷曲度数不受控制;厚度大于8mm时,冷曲角度不得大于15°;Q345的板材冷弯曲度不得大于7°。
  表1 角钢材料可采用冷制弯范围
  规格(mm) Q235材料冷曲范围(度) Q345材料冷曲范围(度)
  40~63 10 10
  63~80 8 8
  80~125 8 6
  125以上 6 5
  超过25°制弯可以采用开豁口焊接方法进行制弯加工,必须保证焊接质量和强度。Q235的材料冷加工开合角,角度不得超过15°,Q345的材料冷加工开合角的角度不得超过10°。
  3.2钢板的热制弯
  在什么状况下需要进行热制弯处理,通常情况下,是当数值超过了冷制弯的范围,一般,热制弯的加热的温度需要控制在1000-1100的范围之内,始锻的温度应该控制在925-950的范围之内,在进行烤制的时候,需要注意的是,不可以使用氧气-乙炔的气割器具进行,如果使用,将会导致热曲过热的现象,对于终锻的温度也有一定的要求,需要保证控制在725℃的范围之内,避免由于温度过低,而导致硬化的情况产生。在实际的制弯之前,应该注意的是,首先对操作的图纸以及具体的工艺流程有充分的了解,对于制弯的具体位置、方位以及角度的大小,包括所使用的胎具都要与操作的要求相一致,通过反复调试,确定能够正常使用之后,在进行大量加工处理,通常情况下,角钢以及钢板都是爱制孔结束后制弯处理,对于比较容易发生变形,制弯的角度偏大的,建议采用首先制弯其次制孔的方式进行。火曲完成之后,不需要进行特意的冷却处理,只需要在空气当中自然冷却即可,还有一方面需要留意的就是,对于需要校正的工件的注意事项,在使用锤子敲打之前,一定要保证加铺了垫子,避免由于表面不平整而导致的强度的降低。角钢制弯完成之后,需要保证钢材四周的圆润,避免表面有较显眼的褶皱以及破损,如果表面有细小的华恒,也应该保证划痕的深度在1.5mm的范围之内。对于一些比较特殊的火曲部件,这里指的就是需要清根。铲背处理的,就一定要首先进行制弯处理,制弯的时候还需要注意避免零件的部分位置发生较明显的收缩现象,且要确保曲件的外部没有明显的划痕,对于误差的范围,也应该满足相关文件的要求。如果在制弯的过程中产生裂痕,应该及时做报废处理,不可再用,对于零部件的存放问题,也需要注意,避免敲打、挤压。防止部件产生变形。
  4、铁塔中制弯板材的加工
  4.1钢板的弯曲 钢板的弯曲有其一定的要求,其中要求最为严格的要数其弯曲半径,应不小于其最小弯曲半径。当遇到特殊情况不可避免要采取半径最小值时,通常弯曲次数要随之适当增加,也可靠火之力使其弯曲。在进行钢板弯曲时,其首要步骤是按照设计要求来对其模具进行适当的选择。在模具进行安装时,需确定好上下模的位置,并调节以保证其精确性。在调节达到最佳状态时,应做弯曲试验,来了解其情况。最后要按照图纸要求进行对照检验,若能完全合格,则可进入批量生产加工。
  4.2角钢的弯曲 角钢的弯曲可依据其半径的大小分为以下几种情况:第一,R(最小曲率)>表2规定,则其制作机械较宜选择钢矫直机;第二,R(最小曲率)≦表2规定,则其比较适宜借助火力来达到效果,在这一过程中,首先要严格遵循图纸要求设计模具,其次借助高达900-1000摄氏度的火焰来使其弯曲,弯角以60°为分界线,在小于这个角度时,不可开口,反之,则需割开一口在制弯。
  5、结束语
  铁塔中制弯板材的放样与加工过程中,操作人员必须要依照图纸的要求进行操作,选择最适合的磨具进行制弯的处理,在操作的过程中,压需要做到及时性的所及检查,并派设专业的质检人员进行主材、接头等细节的检查与测试,并很据测试的内容做好详细的记录,零部件制作完成之后,需要保证其边缘的圆润,划痕深度不应大于0.5mm,同时,表面不应有明显的折皱、凹面和损伤。
  参考文献
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  [3]吴斌.浅议提高输电铁塔角钢加工的利用率[J].科技创新导报,2009(03)
  作者简介
  潘硕(1987-),男,本科,助理工程师,主要从事电力输电铁塔的加工制造方面的工作。
  蒋巧燕(1986-),女,本科,助理工程师,主要从事电力输电铁塔的加工制造方面的工作。
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