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【摘要】PLM系统对于家具制造企业的质量管理、产品信息管理以及企业间产品数据协同等具有十分重要的意义与价值。但是当前的家具制造企业对于PLM系统的运用还存在着战略重视程度不够，关键技术环节薄弱以及缺乏创新创造人才等方面的问题，据此，本文提出了一些有针对性的对策措施和意见建议，以期能够促进PLM系统在家具制造企业应用质量和效率的提高。
【关键词】PLM系统；家具制造企业；工作流；产品质量管理
一、PLM系统在家具制造企业应用中的主要价值
PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容：基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）；信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）；核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）；应用功能（如配置管理）；面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。 实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。
现代质量管理的重点在于坚持一个中心，以顾客为导向，以过程为中心。随着社会经济的发展，尤其是科学技术的日新月异，当前对于质量管理的研究问题，已经不再是质量管理重要性问题的探讨了。质量的重要性毋庸置疑，不重视质量无异于自绝生路。正确的指导思想，有效的方法和手段成为质量管理的关键问题。对于家具制造企业而言，PLM系统的系列集成式解决方案能够综合运用组织、计划、协调、控制、指挥、领导等手段对家具产品质量信息体系以及企业及产品数据进行系统的的策划、控制、保障与改进，确保家具制造企業的良性发展。
二、当前家具制造企业中PLM系统应用存在的主要困境
一是家具制造企业缺乏对PLM系统的战略重视。当前家具制造企业对PLM系统应用战略重视不足主要表现在以下三个方面：一是战略重视程度不高，很多问题仅仅停留在规划（计划层面），停留在一些发展规划之中，但是真正落到实处的较少。二是对PLM系统的真正实施运用较少，虽然一些企业有PLM，但大多流于形式，缺乏实际意义，没有真正起到为家具设计制造及企业发展发挥积极作用。三是在PLM系统的投入中，对于硬件及软件环境的投入仍然存在诸多不足的问题，一些企业追逐短期利益，并不能够真正根据PLM系统的产品生命周期数据进行决策，其产品和服务质量仍然有待于进一步提高。
二是PLM系统使用的关键技术环节薄弱。当前家具制造企业普遍存在着在PLM系统中的一些关键技术环节较为薄弱的情况，如各类产品资料的管理、产品研发和数据的管理、系统之间的数据共享和工作流程协同，此外在如何实现统一编码、多组织数据管理、权限管理以及系统集成等方面还存在不足，难以实现PLM系统的预期目标，对PLM系统与企业的耦合发展的支持力度还不足。
三是PLM系统的应用与管理人才建设不足。PLM系统具有技术性、前端性、复杂性等方面的特点，需要相应的人才支撑，更为重要的是，对于家具制造企业的科学合理良性发展而言，PLM系统所提供的不应当仅仅是一种技术支持，更应该是一种制造与管理理念的结合，这对于企业的人才队伍建设提出了更高的要求，PLM系统的良好运用需要技术技能与管理理念兼备的复合型人才，但是当前大量的企业尤其是一些中小规模的家具制造企业并不具备相应的人才储备，这也使得PLM系统应用徒有其表，没能真正发挥其意义与价值。
三、提高PLM系统在家具制造企业中应用质量的策略
一是加强对PLM系统在家具制造企业应用中的战略重视。Mintzber在1998年提出了战略的“5P”模型，即“计划”（Plan）、“模式”（Pattern）、“定位”（Position）、“观念”（Perspective）、“计谋”（Ploy），并进一步指出了组织战略管理最为重要的两个部分，即战略制定（Strategy Formulation）与战略执行（Strategy Implementation）。家具制造企业应该充分认识到PLM系统在家具制造企业的质量管理、产品信息管理以及企业间产品数据协同等方面的的意义价值，制定相应的规划并落到实处，从家具制造企业长远发展的战略定位，充分利用PLM系统提高家具制造企业的产品和服务质量与效率。
二是高度重视PLM系统的工作流技术提升。进入20世纪90年代，伴随着计算机以及互联网络的兴起、延伸与发展，各个单位的信息资源也越来越丰富，异构、分布以及松散耦合是现代信息资源最为主要的几个特点。家具制造企业本身也随着网络技术以及社会经济活动的不断发展而具有了一些全新的特点，如项目的分散性、决策制定的分散性等等，如家具制造企业对于日常业务活动有一种详细的信息需求，加上Client/Server（顾客/服务）体系结构以及网络分布式处理技术（CORBA/WWW/OLE/JAVA）的不断发展。都向我们昭示了这样一个事实，传统的集中式信息处理已经不再适合一个组织的需求了，大规模的异构分布式执行环境成为组织发展的必备条件，在许多项目管理中，诸多具有关联性的任务能够有效运转并接受有效密切监控成为必要要求，这就要求PLM系统对于工作流技术必须采取高度融合并实现耦合发展。
三是加强PLM系统应用和发展的人才队伍建设。一方面要提高整个企业成员的PLM系统应用的意识，渗透到员工的日常生产作业行为之中。另一方面，加强人才的引进和培训，加强综合型、创新型、设计型人才的培养，提高企业成员PLM系统应用和发展的技术水平和业务能力。既可以对现有人员应进行经常性的专业技术培训，要求熟练掌握所从事的PLM系统应用和发展的工作及操作技能，定期开展相应的技术交流、能力比对检验工作；二是要将一批年轻的PLM系统应用和发展人员送到有关院所对口专业学习，培养一批拔尖人才、技术骨干；此外，还要从可持续发展和长远发展的视角出发，引进一批急需的紧缺的PLM系统应用和发展的专业人才。
【关键词】PLM系统；家具制造企业；工作流；产品质量管理
一、PLM系统在家具制造企业应用中的主要价值
PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部，以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的，支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案，它能够集成与产品相关的人力资源、流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容：基础技术和标准（例如XML、可视化、协同和企业应用集成）；信息创建和分析的工具（如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等）；核心功能（例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等）；应用功能（如配置管理）；面向业务/行业的解决方案和咨询服务（如汽车和高科技行业）。 实质上，PLM与我国提出的C4P（CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM），或者技术信息化基本上指的是同样的领域，即与产品创新有关的信息技术的总称。从另一个角度而言，PLM是一种理念，即对产品从创建到使用，到最终报废等全生命周期的产品数据信息进行管理的理念。在PLM理念产生之前，PDM主要是针对产品研发过程的数据和过程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成为cPDM，即基于协同的PDM，可以实现研发部门、企业各相关部门，甚至企业间对产品数据的协同应用。
现代质量管理的重点在于坚持一个中心，以顾客为导向，以过程为中心。随着社会经济的发展，尤其是科学技术的日新月异，当前对于质量管理的研究问题，已经不再是质量管理重要性问题的探讨了。质量的重要性毋庸置疑，不重视质量无异于自绝生路。正确的指导思想，有效的方法和手段成为质量管理的关键问题。对于家具制造企业而言，PLM系统的系列集成式解决方案能够综合运用组织、计划、协调、控制、指挥、领导等手段对家具产品质量信息体系以及企业及产品数据进行系统的的策划、控制、保障与改进，确保家具制造企業的良性发展。
二、当前家具制造企业中PLM系统应用存在的主要困境
一是家具制造企业缺乏对PLM系统的战略重视。当前家具制造企业对PLM系统应用战略重视不足主要表现在以下三个方面：一是战略重视程度不高，很多问题仅仅停留在规划（计划层面），停留在一些发展规划之中，但是真正落到实处的较少。二是对PLM系统的真正实施运用较少，虽然一些企业有PLM，但大多流于形式，缺乏实际意义，没有真正起到为家具设计制造及企业发展发挥积极作用。三是在PLM系统的投入中，对于硬件及软件环境的投入仍然存在诸多不足的问题，一些企业追逐短期利益，并不能够真正根据PLM系统的产品生命周期数据进行决策，其产品和服务质量仍然有待于进一步提高。
二是PLM系统使用的关键技术环节薄弱。当前家具制造企业普遍存在着在PLM系统中的一些关键技术环节较为薄弱的情况，如各类产品资料的管理、产品研发和数据的管理、系统之间的数据共享和工作流程协同，此外在如何实现统一编码、多组织数据管理、权限管理以及系统集成等方面还存在不足，难以实现PLM系统的预期目标，对PLM系统与企业的耦合发展的支持力度还不足。
三是PLM系统的应用与管理人才建设不足。PLM系统具有技术性、前端性、复杂性等方面的特点，需要相应的人才支撑，更为重要的是，对于家具制造企业的科学合理良性发展而言，PLM系统所提供的不应当仅仅是一种技术支持，更应该是一种制造与管理理念的结合，这对于企业的人才队伍建设提出了更高的要求，PLM系统的良好运用需要技术技能与管理理念兼备的复合型人才，但是当前大量的企业尤其是一些中小规模的家具制造企业并不具备相应的人才储备，这也使得PLM系统应用徒有其表，没能真正发挥其意义与价值。
三、提高PLM系统在家具制造企业中应用质量的策略
一是加强对PLM系统在家具制造企业应用中的战略重视。Mintzber在1998年提出了战略的“5P”模型，即“计划”（Plan）、“模式”（Pattern）、“定位”（Position）、“观念”（Perspective）、“计谋”（Ploy），并进一步指出了组织战略管理最为重要的两个部分，即战略制定（Strategy Formulation）与战略执行（Strategy Implementation）。家具制造企业应该充分认识到PLM系统在家具制造企业的质量管理、产品信息管理以及企业间产品数据协同等方面的的意义价值，制定相应的规划并落到实处，从家具制造企业长远发展的战略定位，充分利用PLM系统提高家具制造企业的产品和服务质量与效率。
二是高度重视PLM系统的工作流技术提升。进入20世纪90年代，伴随着计算机以及互联网络的兴起、延伸与发展，各个单位的信息资源也越来越丰富，异构、分布以及松散耦合是现代信息资源最为主要的几个特点。家具制造企业本身也随着网络技术以及社会经济活动的不断发展而具有了一些全新的特点，如项目的分散性、决策制定的分散性等等，如家具制造企业对于日常业务活动有一种详细的信息需求，加上Client/Server（顾客/服务）体系结构以及网络分布式处理技术（CORBA/WWW/OLE/JAVA）的不断发展。都向我们昭示了这样一个事实，传统的集中式信息处理已经不再适合一个组织的需求了，大规模的异构分布式执行环境成为组织发展的必备条件，在许多项目管理中，诸多具有关联性的任务能够有效运转并接受有效密切监控成为必要要求，这就要求PLM系统对于工作流技术必须采取高度融合并实现耦合发展。
三是加强PLM系统应用和发展的人才队伍建设。一方面要提高整个企业成员的PLM系统应用的意识，渗透到员工的日常生产作业行为之中。另一方面，加强人才的引进和培训，加强综合型、创新型、设计型人才的培养，提高企业成员PLM系统应用和发展的技术水平和业务能力。既可以对现有人员应进行经常性的专业技术培训，要求熟练掌握所从事的PLM系统应用和发展的工作及操作技能，定期开展相应的技术交流、能力比对检验工作；二是要将一批年轻的PLM系统应用和发展人员送到有关院所对口专业学习，培养一批拔尖人才、技术骨干；此外，还要从可持续发展和长远发展的视角出发，引进一批急需的紧缺的PLM系统应用和发展的专业人才。