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【摘要】钻机传动系统是通过万向轴、联动机等一整套机构，将柴油机输出的动力，分配和传递给绞车、转盘、钻井泵。主要解决增矩减速、变矩变速、并车、正、倒车以及传动脱离或挂合问题，因此在传动设备检修、保养过程中为防止设备意外转动，必须制定严格的操作规程、实行许可、监护制度，确保人员生命安全。
【关键词】检修；保养；人员
一、前言
为防止设备的意外转动，避免机械事故的发生，在设备的检修、保养过程中各岗位之间溝通要清晰明确，动力源的电路、气路要断好，控制开关处要挂好警示标志，操作人员要严格执行操作规程、监护人员要监护到位、监督人员要监督到位，确保设备的检修、保养工作安全进行。
二、钻井传动设备检修与保养工作中易产生的问题和伤害
以前此项工作中出现的健康、安全、环境问题和事故：[1]
1、设备动力、电气设施运转前的检修准备工作不充分、安全细节考虑不周全、在未停稳机器和切断气源、电源的情况下进行强制性保养或检修工作，酿成各种不同工况下不同类型、不同程度的人员伤害及机械设备损坏事故。
2、施工现场负责人（干部跟班）工作责任心不强，在设备检修前没有制定和落实岗位安全操作预防措施，在没有安排提前断电、断气源处挂“设备检修、禁止乱动”警示牌和无现场安全监护的情况下进行带险作业。
3、检修作业员工因图省事、方便而在工作中不按措施程序履行工作，如：保养、检修前不卸设备传动部位护罩或其他与此相关所应拆卸的设施、部件而造成各种不同程度的人员肢体伤害。
4、设备在需检修、保养前未与当班主要设备管理者及设备运转操作控制人员取得联系，造成误操作后机械设备突然传动而酿成人员意外伤害事故。
5、由于所需保养及检修的设备位置所设的条件有限（如：摆位悬空、叠堆、外壳形状凹凸不平等）使检修或保养人员工作过程中站位不正确或因悬空、无法使用安全设施而造成不同情境和不同程度的人员坠落伤害事故。
三、钻井传动设备保养或检修工作安全操作规定
1、凡是在设备运转时，一律不允许进行设备保养和检修工作。
2、在保养变速箱或转动部位时，严禁人员钻入变速箱内或骑在轴皮带及链条上进行检修工作。
3、清洗设备卫生时，不允许使用棉纱擦洗正在运转的轴头和气龙头，以防将纱头绞入发生意外。
4、设备检修前必须通知司钻亲自摘掉总气路开关，通知机组司机摘下离合器及并车气路开关，卸掉该车气龙头进气管线。
5、在进行保养、检修传动部位前，必须挂好设备维修保养警示牌并安排专人做好现场监护工作。
6、检修、保养加强钻台和机泵房人员间的联系和沟通，保证检修及保养工作的协调配合。
7、设备检修、保养完毕后，由司钻和司机在信号信息沟通好的基础上各自将各路的气路开关及手柄位置等，认真仔细地检查完，待一切正常安全后方可进行通知启动动力车组设备。
8、参加设备的检修或保养工作人员（包括后勤上井维修设备人员）必须严格遵守公司有关规定要求穿戴好劳动防护用品。[2]
四、钻井传动设备保养与检修工作控制要点
标准化作业：对作业单元进行分解，按作业单元制定出符合工艺、设备的技术特性作业标准，满足作业安全、准确、高校的要求。[3]
1、钻井施工现场的岗位人员在设备检修、保养工作之前必须将本岗位所需下一步工作内容向专业负责人（主任钳工）讲明，然后由专业负责人向现场跟班干部报告后并认真按照措施要求做好设备检修前的所有准备工作。[4]
2、对于某些特种及关键设备、设施的维护保养及检修工作应按照现场作业许可制度程序严格遵守与执行。
3、设备在保养、检修前应对传递动力的动力源、停电、停气、泄压以及警示挂牌，安排好作业现场监护人、制定好防范措施。
4、设备保养、检修作业现场的安全管理人员及井队跟班干部应加强对作业点及周围设施、电气设备的巡视检查频次和现场管理力度，发现工作中的突发事件及其他问题及时纠正和处理。
5、跟班干部落实好作业现场作业过程中的“旁站监督”工作，认真做好设备维护保养和检修工作结束后的检查、恢复工作。
五、对现场安全监理的监督工作要求
安全监理制定控制措施应考虑的因素：
1、如果可能，则完全消除危害或消灭风险来源。
2、如果不可能，则努力降低风险。
3、措施用于保护每一个人。
4、将技术控制与程序控制结合起来往往是必要的。[5]
具体到钻井传动设备检修、保养监理制定的控制措施为：
1、检修、保养设备过程中各岗位职责清楚、分工明确。
2、对于某些特种及关键设备、设施的维护保养及检修工作严格执行许可制度程序。
3、动力源开关必须断掉，并及时挂好警示牌和指派专人监护。
4、夜间检修或白天遇恶劣天气检修中必须使用36V以下的安全照明工具。
5、尽量将此种特殊作业安排在白班和气候好的时间进行，避免在风、雨、雪天气及雾天检修露天电器设施。
6、遇有特殊情况下需动用电焊配合检修工作时，应落实履行动火审批程序。
7、检修组装完后，安全防护装置复位，严禁无护罩进行试运转。
8、监理应监督、检查设备检修施工前的准备（断电、断气、泄压或冷却）工作中的防护（监护、挂牌），工作后的恢复（护罩、保险、限位、报警装置的复位等）。
六、结束语
传动设备检修、保养过程中可能产生各种风险，针对具体风险要制定可靠的安全措施，并把技术措施和安全程序有机结合起来，认真执行操作规程、检修保养规定，落实好工作前安全分析，操作人员、监护人员、监督人员尽职尽责，才能有效防止事故发生，确保每一个作业人员安全。
参考文献
[1]中国石油天然气集团公司企业标准《工作前安全分析管理规范 》.
[2]李成铭.新编石油钻机操作规程.维修养护及故障诊断实务全书，中国知识出版社2006，7.
[3]谢庆森，王秉权.安全人机工程.天津大学出版社，1999.
[4]西部钻探体系推进.《属地管理规范》.
[5]中国石油天然气集团公司安全培训教材安全监督.
【关键词】检修；保养；人员
一、前言
为防止设备的意外转动，避免机械事故的发生，在设备的检修、保养过程中各岗位之间溝通要清晰明确，动力源的电路、气路要断好，控制开关处要挂好警示标志，操作人员要严格执行操作规程、监护人员要监护到位、监督人员要监督到位，确保设备的检修、保养工作安全进行。
二、钻井传动设备检修与保养工作中易产生的问题和伤害
以前此项工作中出现的健康、安全、环境问题和事故：[1]
1、设备动力、电气设施运转前的检修准备工作不充分、安全细节考虑不周全、在未停稳机器和切断气源、电源的情况下进行强制性保养或检修工作，酿成各种不同工况下不同类型、不同程度的人员伤害及机械设备损坏事故。
2、施工现场负责人（干部跟班）工作责任心不强，在设备检修前没有制定和落实岗位安全操作预防措施，在没有安排提前断电、断气源处挂“设备检修、禁止乱动”警示牌和无现场安全监护的情况下进行带险作业。
3、检修作业员工因图省事、方便而在工作中不按措施程序履行工作，如：保养、检修前不卸设备传动部位护罩或其他与此相关所应拆卸的设施、部件而造成各种不同程度的人员肢体伤害。
4、设备在需检修、保养前未与当班主要设备管理者及设备运转操作控制人员取得联系，造成误操作后机械设备突然传动而酿成人员意外伤害事故。
5、由于所需保养及检修的设备位置所设的条件有限（如：摆位悬空、叠堆、外壳形状凹凸不平等）使检修或保养人员工作过程中站位不正确或因悬空、无法使用安全设施而造成不同情境和不同程度的人员坠落伤害事故。
三、钻井传动设备保养或检修工作安全操作规定
1、凡是在设备运转时，一律不允许进行设备保养和检修工作。
2、在保养变速箱或转动部位时，严禁人员钻入变速箱内或骑在轴皮带及链条上进行检修工作。
3、清洗设备卫生时，不允许使用棉纱擦洗正在运转的轴头和气龙头，以防将纱头绞入发生意外。
4、设备检修前必须通知司钻亲自摘掉总气路开关，通知机组司机摘下离合器及并车气路开关，卸掉该车气龙头进气管线。
5、在进行保养、检修传动部位前，必须挂好设备维修保养警示牌并安排专人做好现场监护工作。
6、检修、保养加强钻台和机泵房人员间的联系和沟通，保证检修及保养工作的协调配合。
7、设备检修、保养完毕后，由司钻和司机在信号信息沟通好的基础上各自将各路的气路开关及手柄位置等，认真仔细地检查完，待一切正常安全后方可进行通知启动动力车组设备。
8、参加设备的检修或保养工作人员（包括后勤上井维修设备人员）必须严格遵守公司有关规定要求穿戴好劳动防护用品。[2]
四、钻井传动设备保养与检修工作控制要点
标准化作业：对作业单元进行分解，按作业单元制定出符合工艺、设备的技术特性作业标准，满足作业安全、准确、高校的要求。[3]
1、钻井施工现场的岗位人员在设备检修、保养工作之前必须将本岗位所需下一步工作内容向专业负责人（主任钳工）讲明，然后由专业负责人向现场跟班干部报告后并认真按照措施要求做好设备检修前的所有准备工作。[4]
2、对于某些特种及关键设备、设施的维护保养及检修工作应按照现场作业许可制度程序严格遵守与执行。
3、设备在保养、检修前应对传递动力的动力源、停电、停气、泄压以及警示挂牌，安排好作业现场监护人、制定好防范措施。
4、设备保养、检修作业现场的安全管理人员及井队跟班干部应加强对作业点及周围设施、电气设备的巡视检查频次和现场管理力度，发现工作中的突发事件及其他问题及时纠正和处理。
5、跟班干部落实好作业现场作业过程中的“旁站监督”工作，认真做好设备维护保养和检修工作结束后的检查、恢复工作。
五、对现场安全监理的监督工作要求
安全监理制定控制措施应考虑的因素：
1、如果可能，则完全消除危害或消灭风险来源。
2、如果不可能，则努力降低风险。
3、措施用于保护每一个人。
4、将技术控制与程序控制结合起来往往是必要的。[5]
具体到钻井传动设备检修、保养监理制定的控制措施为：
1、检修、保养设备过程中各岗位职责清楚、分工明确。
2、对于某些特种及关键设备、设施的维护保养及检修工作严格执行许可制度程序。
3、动力源开关必须断掉，并及时挂好警示牌和指派专人监护。
4、夜间检修或白天遇恶劣天气检修中必须使用36V以下的安全照明工具。
5、尽量将此种特殊作业安排在白班和气候好的时间进行，避免在风、雨、雪天气及雾天检修露天电器设施。
6、遇有特殊情况下需动用电焊配合检修工作时，应落实履行动火审批程序。
7、检修组装完后，安全防护装置复位，严禁无护罩进行试运转。
8、监理应监督、检查设备检修施工前的准备（断电、断气、泄压或冷却）工作中的防护（监护、挂牌），工作后的恢复（护罩、保险、限位、报警装置的复位等）。
六、结束语
传动设备检修、保养过程中可能产生各种风险，针对具体风险要制定可靠的安全措施，并把技术措施和安全程序有机结合起来，认真执行操作规程、检修保养规定，落实好工作前安全分析，操作人员、监护人员、监督人员尽职尽责，才能有效防止事故发生，确保每一个作业人员安全。
参考文献
[1]中国石油天然气集团公司企业标准《工作前安全分析管理规范 》.
[2]李成铭.新编石油钻机操作规程.维修养护及故障诊断实务全书，中国知识出版社2006，7.
[3]谢庆森，王秉权.安全人机工程.天津大学出版社，1999.
[4]西部钻探体系推进.《属地管理规范》.
[5]中国石油天然气集团公司安全培训教材安全监督.