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本文采用煤基直接还原-磁选方法对难选赤铁矿石进行了回收铁的研究，并考察了磨细度对金属铁分离的影响。结果表明，难选赤铁矿石在还原剂配比20％、焙烧温度1200℃、焙烧时间50min下直接还原，再在一段磨矿粒度-74μm粒级占67.11％、二段磨矿粒度-74μm粒级占35.42％下磨矿后进行磁选，可获得铁品位、回收率分别为91.69％、89.70％的金属铁粉。煤基直接还原过程将难选铁矿中的铁矿物基本还原成了金属铁，还原生成的金属铁颗粒的粒度多数在10μm以上，且与脉石矿物界限分明，易于通过磨矿实现金属铁颗粒的单体解离，从而通过磁选分离和回收金属铁颗粒。