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摘 要：经济不断发展，我们所处的社会也在不断进步，而有关机电一体化的设备日渐在诸多行业中发挥着重要作用。无疑地，科学合理地应用机电一体化的设备对于社会发展是有利的。然而，机电一体化设备在具体应用时，总会存在着一些安全故障方面的隐患，这势必会影响到设备的正常运行效果。本文从机电一体化有关设备故障的诊断概述、机电一体化有关设备故障的诊断问题分析、机电一体化有关设备故障的诊断方法等三方面展开了论述。
关键词：机电一体化；设备故障诊断；问题；分析方法
中图分类号：TH165.3 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）20-0238-02
伴随着市场经济的日益飞速发展，机电一体化设备的相关产品正变得越来越普及，这也不可避免地令人们对于机电一体化的设备产品性能方面的要求变得越来越高。因此，相关的工作人员就必须对机电一体化的设备故障诊断进行具体分析，以便使设备能一直保持其最佳的运行状态。
1 机电一体化有关设备故障的诊断概述
1.1 一体化系统及设备故障的概念叙述
机电一体化，即在机械装置的主要功能、动力与处理信息以及控制等功能方面运用先进的电子信息技术，从而将其与电子信息化设计和软件有效相结合的系统之总称。它广泛涉及到包括机械制造、电子以及信息处理等等在内的诸多先进技术。而设备故障，一般是指设备的系统或是其内部零件设备等失去其原本的工作效率，或是其在工作过程中降低了基本功能或是无法再继续操作等。
1.2 一体化系统设备的故障诊断分析
故障诊断包含故障检测与故障定位这两个方面，它即指利用各检查及测试的方法来发现设备所存在的故障并准确地找出该故障所在位置的整个过程。要对一体化系统的故障进行诊断，首要任务便是精准定位发生故障的所在区域，进而对该故障位置进行严格锁定，再运用多种检验检测方式来查明引发故障的详细原因。
1.3 一体化系统设备的故障特征分析
鉴于一体化系统的繁杂情况，其故障也具有一定复杂性。具体而言，一体化系统设备的故障特征包括：①由于一体化系统的设备零部件很多，因此一体化系统在运行过程中更易导致磨损的情况；②一体化系统的设备自身诊断及检测等功能较弱，因此其日常检测时常常只检测出来部分较简单的故障；③一体化系统的设备报警功能还不完善，只显示出部分的故障而非全部故障的情况；④就目前而言，从事一体化系统设备故障的检测人员正呈现日趋下滑的趋势，此情况也必然会在一定程度上使得一体化系统设备故障的诊断和检测工作困难加剧。
2 机电一体化有关设备故障的诊断问题分析
2.1 故障诊断信息的准确性有待提高
机电一体化的设备构成方面包含着动力、控制、执与检测单元以及机械本体等，而其系统的组成要素涵盖着液、光、磁、机、气等等。要知道，大多的机器多由机械与电子来构成，一体化系统的故障时常发生多是因为故障因素与诊断信息之间的出入较大。比如因机械设备导致的故障而有关人员很可能会当做电子仪器出了故障。诊断故障时的信息不准会使得一体化系统设备中的真实存在的故障无法得到有效清除。
2.2 诊断故障的方式方法不够成熟
国内有关一体化系统的设备，在诊断故障时的方式方法起步晚、专业人才匮乏，从而导致我国的一体化系统设备在诊断故障方面处于明显的被动地位。一来是因为国内的一体化系统设备诊断故障的方式方法成熟较晚，二来是因为国内的部分工业企业在应用一体化系统的设备过程中不注重有关经验的积累与总结，这就导致部分已经得到正确印证的良好方案无法收为己用，这样也就难以找寻到真正成熟稳定的方式方法来用于故障的诊断工作。
2.3 故障诊断精确度亟待加强
要知道，一体化系统需要我们不断深入地去了解、去分析才行，而有关人员在一体化系统设备的实际操作时，常会出现故障诊断的准确度偏低的状况。究其原因，多是因为相关人员对故障诊断各功能的模块框图还不够熟悉，对于机电设备的有关性能也未思虑周全。相关人员只有精确维修以及适时解决一体化系统设备在使用过程中所遇到的困难与障碍，才能提高故障诊断的准确度，做到未雨绸缪、有备无患。
3 一体化系统有关设备故障的诊断方法分析
3.1 建立健全故障诊断的技术理论
建立健全故障诊断的技术理论是十分必要的。要知道，机电的有关设备在诊断故障时，可靠性是其重点参考依据。它是诊断故障的相关理论变成现实之关键。只有建立健全故障诊断的技术理论，有关人员不断地加强自己在诊断故障方面的专业修养，并加强各自的故障诊断的技术理论的深入学习体会，才能使各自在诊断故障方面变得越来越专业化，由此也会使得一体化系统设备在诊断故障方面愈显成熟化。
3.2 落实事前的诊断工作
做好了提前来预测故障，便能很好地去避免一体化系统的设备在诊断故障的过程中可能犯的错误。有关人员只需于设备真正运行前来完成查验一体化系统设备各零件是否正常工作，而不必以技术手段真正地去维修机器。这也就是诊断故障的提前预测工作。诊断故障的提前预测工作不但达到了诊断故障的目标，而且也适时扫除了一体化系统设备所存在的故障，从而使有关人员的日常任务大为减轻。因而诊断故障的提前预测工作是预防一体化系统设备出现故障的良法。为了更好地开展一体化系統的设备诊断故障的工作，有关人员就要切实遵循有效的方法。不妨以数控机床的故障诊断为例：若机电的有关设备在发生故障之前有所提示，那么有关人员便可以依据显示的具体内容来安排好故障的诊断工作。若机电的有关设备在发生故障之前没有一定提示的话，那么有关人员可以利用各种检测的手段或者已有的经验来进行具体的故障判断。另外，若机电的设备属于破坏性的故障，就必须要妥善严肃处理，否则的话，稍有不慎就会影响到机电一体化的设备机床，更有甚者，甚至会导致二次故障事故的发生。再者，认真钻研机床的结构图与液压的工作原理，深入了解机床的工作原理，并对其进行故障原因的深入分析。最后，按照液压元件的难易程度来进行逐一的检测，排查其具体的故障所在，倘若仍未能查出故障的话，则需要仔细检查液压缸的情况了。 3.3 引进并活用先进的诊断技术
用来诊断设备的技术有：①在未对诊断的设备进行测试时，一定要结合着实际设备的性质与工况来选择与设备状态息息相关的最初的信号特征。②依据实情使用恰当方式来甄别出诊断信号中关于设备有关状态的有效信息。③依据提取的有效信息来对设备的状态进行具体识别，可称之为状态的诊断。④根据提取的有效信息及状态的诊断，再深入分析设备运行的具体情况，预测出故障的产生原因及其即将发生的类型与位置。⑤依据设备的状态和发展趋势，制定相关的策略以保证设备能够正常地运行下去。机电一体化设备的故障诊断分析方法有很多，诸如故障树分析法、压力检测诊断法等等。工作人员通常采取的是先机后电的方法。而机械结构较为直观，我们常能很直观地看到可诸如打滑、断裂等多种故障的状况。因此我们的重点便在于检查有关的机械设备。对于机械内部零件是否能正常运作及行程的开关可否接通自如、断开正常等都是问题之关键所在。同时，液压和气动装置能否正常循环也是诊断的主要内容，之后再判断电子部分存在的问题。采取先干后叶或先外后内，依照主次有别之原则，首先来分析主要的元件，接着来分析次要的元件。最后时必须要对其各组成的元件进行各自的分析，以便提升各组成部元件的可靠性，若发现薄弱的环节与故障关键节点，那就要尽快地改善设计的方法，并进行合理地优化配置。另外，当情况较为急迫时，便可对重要的组件采用冗余设计的方式。如此一来便可提高机电一体化设备的机械工作的精度。当然还可以采用更高科技的计算机与数字控制来取代传统的控制方法。
4 小 结
基于一体化系统设备在企业中的广泛运用，因此，如何使机电一体化设备运行更良好，如何更精准地对一体化系统设备的故障进行诊断和维修已越来越成为机电企业的重中之重。企业在日常生产中必须要对一体化系统设备的故障予以密切关注，以便可以有效地降低企业的不必要损失，从而实现企业的健康持续发展。
参考文献
[1]梁艳利.机电一体化设备的故障诊断分析方法[J].科学设备学术探究，2016，1：87～92.
[2]李卓若.机电设备故障诊断技术初探[J].现代科技研究，2017，1：78.
[3]祥 连.机电一体化设备的故障诊断方法探究[J].机电科技，2016，15：258～261.
[4]罗建业.浅析部署机电一体化的必要性[J].中国设备管理，2015（10）：227～228.
[5]向由東.机电一体化设备应用案例分析[J].现代机电企业论述，2016（3）：85～87.
[6]鸥 季.谈谈机电一体化设备的故障检测点及技术要点[J].现代工程学，2015（5）.
收稿日期：2018-6-13
关键词：机电一体化；设备故障诊断；问题；分析方法
中图分类号：TH165.3 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）20-0238-02
伴随着市场经济的日益飞速发展，机电一体化设备的相关产品正变得越来越普及，这也不可避免地令人们对于机电一体化的设备产品性能方面的要求变得越来越高。因此，相关的工作人员就必须对机电一体化的设备故障诊断进行具体分析，以便使设备能一直保持其最佳的运行状态。
1 机电一体化有关设备故障的诊断概述
1.1 一体化系统及设备故障的概念叙述
机电一体化，即在机械装置的主要功能、动力与处理信息以及控制等功能方面运用先进的电子信息技术，从而将其与电子信息化设计和软件有效相结合的系统之总称。它广泛涉及到包括机械制造、电子以及信息处理等等在内的诸多先进技术。而设备故障，一般是指设备的系统或是其内部零件设备等失去其原本的工作效率，或是其在工作过程中降低了基本功能或是无法再继续操作等。
1.2 一体化系统设备的故障诊断分析
故障诊断包含故障检测与故障定位这两个方面，它即指利用各检查及测试的方法来发现设备所存在的故障并准确地找出该故障所在位置的整个过程。要对一体化系统的故障进行诊断，首要任务便是精准定位发生故障的所在区域，进而对该故障位置进行严格锁定，再运用多种检验检测方式来查明引发故障的详细原因。
1.3 一体化系统设备的故障特征分析
鉴于一体化系统的繁杂情况，其故障也具有一定复杂性。具体而言，一体化系统设备的故障特征包括：①由于一体化系统的设备零部件很多，因此一体化系统在运行过程中更易导致磨损的情况；②一体化系统的设备自身诊断及检测等功能较弱，因此其日常检测时常常只检测出来部分较简单的故障；③一体化系统的设备报警功能还不完善，只显示出部分的故障而非全部故障的情况；④就目前而言，从事一体化系统设备故障的检测人员正呈现日趋下滑的趋势，此情况也必然会在一定程度上使得一体化系统设备故障的诊断和检测工作困难加剧。
2 机电一体化有关设备故障的诊断问题分析
2.1 故障诊断信息的准确性有待提高
机电一体化的设备构成方面包含着动力、控制、执与检测单元以及机械本体等，而其系统的组成要素涵盖着液、光、磁、机、气等等。要知道，大多的机器多由机械与电子来构成，一体化系统的故障时常发生多是因为故障因素与诊断信息之间的出入较大。比如因机械设备导致的故障而有关人员很可能会当做电子仪器出了故障。诊断故障时的信息不准会使得一体化系统设备中的真实存在的故障无法得到有效清除。
2.2 诊断故障的方式方法不够成熟
国内有关一体化系统的设备，在诊断故障时的方式方法起步晚、专业人才匮乏，从而导致我国的一体化系统设备在诊断故障方面处于明显的被动地位。一来是因为国内的一体化系统设备诊断故障的方式方法成熟较晚，二来是因为国内的部分工业企业在应用一体化系统的设备过程中不注重有关经验的积累与总结，这就导致部分已经得到正确印证的良好方案无法收为己用，这样也就难以找寻到真正成熟稳定的方式方法来用于故障的诊断工作。
2.3 故障诊断精确度亟待加强
要知道，一体化系统需要我们不断深入地去了解、去分析才行，而有关人员在一体化系统设备的实际操作时，常会出现故障诊断的准确度偏低的状况。究其原因，多是因为相关人员对故障诊断各功能的模块框图还不够熟悉，对于机电设备的有关性能也未思虑周全。相关人员只有精确维修以及适时解决一体化系统设备在使用过程中所遇到的困难与障碍，才能提高故障诊断的准确度，做到未雨绸缪、有备无患。
3 一体化系统有关设备故障的诊断方法分析
3.1 建立健全故障诊断的技术理论
建立健全故障诊断的技术理论是十分必要的。要知道，机电的有关设备在诊断故障时，可靠性是其重点参考依据。它是诊断故障的相关理论变成现实之关键。只有建立健全故障诊断的技术理论，有关人员不断地加强自己在诊断故障方面的专业修养，并加强各自的故障诊断的技术理论的深入学习体会，才能使各自在诊断故障方面变得越来越专业化，由此也会使得一体化系统设备在诊断故障方面愈显成熟化。
3.2 落实事前的诊断工作
做好了提前来预测故障，便能很好地去避免一体化系统的设备在诊断故障的过程中可能犯的错误。有关人员只需于设备真正运行前来完成查验一体化系统设备各零件是否正常工作，而不必以技术手段真正地去维修机器。这也就是诊断故障的提前预测工作。诊断故障的提前预测工作不但达到了诊断故障的目标，而且也适时扫除了一体化系统设备所存在的故障，从而使有关人员的日常任务大为减轻。因而诊断故障的提前预测工作是预防一体化系统设备出现故障的良法。为了更好地开展一体化系統的设备诊断故障的工作，有关人员就要切实遵循有效的方法。不妨以数控机床的故障诊断为例：若机电的有关设备在发生故障之前有所提示，那么有关人员便可以依据显示的具体内容来安排好故障的诊断工作。若机电的有关设备在发生故障之前没有一定提示的话，那么有关人员可以利用各种检测的手段或者已有的经验来进行具体的故障判断。另外，若机电的设备属于破坏性的故障，就必须要妥善严肃处理，否则的话，稍有不慎就会影响到机电一体化的设备机床，更有甚者，甚至会导致二次故障事故的发生。再者，认真钻研机床的结构图与液压的工作原理，深入了解机床的工作原理，并对其进行故障原因的深入分析。最后，按照液压元件的难易程度来进行逐一的检测，排查其具体的故障所在，倘若仍未能查出故障的话，则需要仔细检查液压缸的情况了。 3.3 引进并活用先进的诊断技术
用来诊断设备的技术有：①在未对诊断的设备进行测试时，一定要结合着实际设备的性质与工况来选择与设备状态息息相关的最初的信号特征。②依据实情使用恰当方式来甄别出诊断信号中关于设备有关状态的有效信息。③依据提取的有效信息来对设备的状态进行具体识别，可称之为状态的诊断。④根据提取的有效信息及状态的诊断，再深入分析设备运行的具体情况，预测出故障的产生原因及其即将发生的类型与位置。⑤依据设备的状态和发展趋势，制定相关的策略以保证设备能够正常地运行下去。机电一体化设备的故障诊断分析方法有很多，诸如故障树分析法、压力检测诊断法等等。工作人员通常采取的是先机后电的方法。而机械结构较为直观，我们常能很直观地看到可诸如打滑、断裂等多种故障的状况。因此我们的重点便在于检查有关的机械设备。对于机械内部零件是否能正常运作及行程的开关可否接通自如、断开正常等都是问题之关键所在。同时，液压和气动装置能否正常循环也是诊断的主要内容，之后再判断电子部分存在的问题。采取先干后叶或先外后内，依照主次有别之原则，首先来分析主要的元件，接着来分析次要的元件。最后时必须要对其各组成的元件进行各自的分析，以便提升各组成部元件的可靠性，若发现薄弱的环节与故障关键节点，那就要尽快地改善设计的方法，并进行合理地优化配置。另外，当情况较为急迫时，便可对重要的组件采用冗余设计的方式。如此一来便可提高机电一体化设备的机械工作的精度。当然还可以采用更高科技的计算机与数字控制来取代传统的控制方法。
4 小 结
基于一体化系统设备在企业中的广泛运用，因此，如何使机电一体化设备运行更良好，如何更精准地对一体化系统设备的故障进行诊断和维修已越来越成为机电企业的重中之重。企业在日常生产中必须要对一体化系统设备的故障予以密切关注，以便可以有效地降低企业的不必要损失，从而实现企业的健康持续发展。
参考文献
[1]梁艳利.机电一体化设备的故障诊断分析方法[J].科学设备学术探究，2016，1：87～92.
[2]李卓若.机电设备故障诊断技术初探[J].现代科技研究，2017，1：78.
[3]祥 连.机电一体化设备的故障诊断方法探究[J].机电科技，2016，15：258～261.
[4]罗建业.浅析部署机电一体化的必要性[J].中国设备管理，2015（10）：227～228.
[5]向由東.机电一体化设备应用案例分析[J].现代机电企业论述，2016（3）：85～87.
[6]鸥 季.谈谈机电一体化设备的故障检测点及技术要点[J].现代工程学，2015（5）.
收稿日期：2018-6-13