论文部分内容阅读
国电宿州第二热电有限公司，安徽宿州 234000
摘要：虽然我国在近些年得到了快速的发展，但是由于我国的发展时间较短，从总体上能够发现，我们和西方的发达国家还存在着一些差距。所以，我们需要坚持不懈的努力，争取早日追赶上西方的发达国家，并且超越他们。目前，随着经济的快速发展，人们的生活水平也得到了不断地提高，人们对于电能的需求也逐渐越高。在火力发电的过程中，锅炉是十分重要的设备，如果对锅炉进行升级和改造，那么对于火力发电将会有很大的帮助，提高火力发电的整体效率。基于此，本文对火力发电厂锅炉节能减排的问题进行了深入的探究，并且提出了一些建议和策略，希望能够起到一定的参考作用。
关键词：火力发电;锅炉设备;节能减排;解决策略;
引文：
目前，我国的发电设备和一些发达国家相比，还是存在着一定的差距，近些年来，我国发电设备受到一些技术和资金的限制，目前主要的发电方法依然是采用火力发电，火力发电的优点就是所投入的资金较少，而且在操作上也相比较简单。、
一、火力发电的现状
目前，我国的火力发电正在处于一个比较尴尬的处境，虽然投入了很多的能源，但是所产生的的效果依然不够乐观，而且火力发电所产生的的污染问题还比较严重。从经济方面的因素进行考量，我国在进行火力发电过程中，所消耗最多的能源就是煤炭，而石油和天然气在其中所占比较小，大量的燃烧煤炭会对环境造成严重的污染。
二、火力发电厂锅炉的耗能问题
1、由于锅炉启停次数较多，对锅炉设备产生了损坏
近年来，火电机组装机容量逐渐增大，新能源发电企业的规模也越来越大，发电装机容量远大于社会用电需求量，以前拉闸限电的现象早已一去不复返，相反，现在每年机组调停次数越来越多，加上机组每年的检修计划和非计划停运，机组启停次数较多。由于机组频繁的启停，增加了能源的消耗和浪费，对设备的冲击也较大。在点火的过程中，锅炉热负荷较低，燃烧效率比较低下，增加燃料的消耗量，这些燃料的消耗并不能创造经济效益，一般的情况下，一台普通的机组启动工作就会消耗掉十几万元人民币的燃料。在机组停止生产的时候，也会产生大量的能源损耗。
2、锅炉容量小，自动化控制水平低
随着我国科学技术的发展，近年来新建发电机组容量越来越大，但是，我国现存300MW及以下级别容量的机组仍占很大一部分比例，相对于百万级别的机组来讲，小容量机组的发电煤耗大大增加。由于前期技术受限和投资成本限制，机组和设备自动化控制水平较低，在机组负荷工况变化时，不能及时自动跟踪调节锅炉运行工况，经常需要人工干预调整锅炉燃烧，造成大量资源浪费，间接增加机组能耗。
3、锅炉的燃烧效率低下
在实际运行中，由于各方面因素影响，造成锅炉燃烧煤种远偏离设计煤种，从而影响锅炉效率。在发电设备燃烧原料的供给方面，由于部分的厂家所生产的煤炭不符合标准，并且出售给发电厂，或者有些商家以次充好，采用不符合标准的原料进行生产，或者在操作的过程中没有严格的按照标准，造成煤质不符合标准;另外，部分发电企业为了节约成本，采用燃烧低质煤或者掺烧经济煤种，煤种较多且相对复杂，致使燃烧煤种与设计煤种偏差较大，影响锅炉燃烧;运行调整方面，运行人员调整不及时，风煤比配合不当，煤粉细度偏离设计值等，造成燃料不完全燃燒热损失增加;设备方面，制粉系统长期运行，检修维护不及时或维护到位，影响磨煤机出力;空预器漏风量较大，影响一二次风温;锅炉运行时间长，空气动力场发生变化;造成燃烧工况偏离设计区域，影响燃烧效果，同时增加污染物排放量影响环境。
二、火力发电厂锅炉的节能对策和有效措施
1、保证锅炉设备的选型
火电厂在进行长期的发电工作时，对锅炉的选型一定要进行重视，在选择的过程中，尽量选择使用大容量的机组，另外一定要选择低能耗和高质量的锅炉设备，不能只为了降低投资成本而忽略锅炉的选型。自动调节控制系统一定要满足现场运行调节的需要，在负荷工况发生变化时，能够及时有效的跟踪调节，满足负荷变化的需求，减少能源浪费。辅助系统设备的选型要能够满足锅炉设备生产运行的需要，同时也要尽量选择正规专业的大生产商。只有投入了合理的资金，才能够让设备更加安全可靠，发电的过程变的更加顺利，使得后期设备的故障率和出现问题的机率也相对得到减少，不但能够提高生产的效率，同时还降低了能源的消耗，增加了电力企业的经济效益。
2、锅炉的燃烧问题需要得到优化和调整
对于锅炉来说，燃烧系统是其核心，燃烧效率的高低直接关系到机组的出力和污染物的排放，所以，如何提高燃烧效率是研究锅炉节能减排的一项重要途径。在保证锅炉效率的情况下，对于燃烧器的选择，尽量采用高效的燃烧器，近年来新机组多采用多级分层燃烧器，在物理上实现燃料的逐级燃烧，从而实现高效低氧燃烧，在提高燃烧效率的同时减少污染物的产生。
3、对能源需要进行合理的规划使用
从目前火力发电厂的实际情况出发，准确的制定出能源使用计划，掌握所进煤种的种类，及时化验各煤种的成分，了解各煤种的燃烧特性。根据现场燃烧运行情况，在保证机组安全生产和各运行参数正常的情况下，合理搭配煤种的使用，在燃烧过程中可以适量掺烧一些低质煤或者经济煤种，这样不仅能够为企业节约燃料成本，提高企业经济效益，同时还可以减少优质煤的使用，达到能源合理利用的目的，降低企业的能源损耗。
结语：
目前，从我国的电力输出情况看来，火力发电仍然占据着主要的地位，为了降低能源的损耗情况，实现可持续发展的战略，火力发电厂需要对发电措施进行积极的改进和调整，合理的进行资金的投入，在选择设备的过程中一定要选择耗能较低的设备，并且需要相关工作人员加强监管的力度。锅炉设备需要进行定期的检修和维护的工作，在锅炉运行的过程中，尽量减少锅炉在工作中出现损失的情况，更好地践行国家节能减排的工作要求。
参考文献：
[1]刘招祥.火力发电厂锅炉的节能降耗策略[J].科技传播，2013（08）：55+64.
[2]刘志伟.试论火力发电厂锅炉燃煤的节能对策[J].科技创新与应用，2015（20）：187.
[3]张鸿浩.火力发电厂锅炉节能减排现状、问题及对策[J]区域治理，2018.（ 40）
摘要：虽然我国在近些年得到了快速的发展，但是由于我国的发展时间较短，从总体上能够发现，我们和西方的发达国家还存在着一些差距。所以，我们需要坚持不懈的努力，争取早日追赶上西方的发达国家，并且超越他们。目前，随着经济的快速发展，人们的生活水平也得到了不断地提高，人们对于电能的需求也逐渐越高。在火力发电的过程中，锅炉是十分重要的设备，如果对锅炉进行升级和改造，那么对于火力发电将会有很大的帮助，提高火力发电的整体效率。基于此，本文对火力发电厂锅炉节能减排的问题进行了深入的探究，并且提出了一些建议和策略，希望能够起到一定的参考作用。
关键词：火力发电;锅炉设备;节能减排;解决策略;
引文：
目前，我国的发电设备和一些发达国家相比，还是存在着一定的差距，近些年来，我国发电设备受到一些技术和资金的限制，目前主要的发电方法依然是采用火力发电，火力发电的优点就是所投入的资金较少，而且在操作上也相比较简单。、
一、火力发电的现状
目前，我国的火力发电正在处于一个比较尴尬的处境，虽然投入了很多的能源，但是所产生的的效果依然不够乐观，而且火力发电所产生的的污染问题还比较严重。从经济方面的因素进行考量，我国在进行火力发电过程中，所消耗最多的能源就是煤炭，而石油和天然气在其中所占比较小，大量的燃烧煤炭会对环境造成严重的污染。
二、火力发电厂锅炉的耗能问题
1、由于锅炉启停次数较多，对锅炉设备产生了损坏
近年来，火电机组装机容量逐渐增大，新能源发电企业的规模也越来越大，发电装机容量远大于社会用电需求量，以前拉闸限电的现象早已一去不复返，相反，现在每年机组调停次数越来越多，加上机组每年的检修计划和非计划停运，机组启停次数较多。由于机组频繁的启停，增加了能源的消耗和浪费，对设备的冲击也较大。在点火的过程中，锅炉热负荷较低，燃烧效率比较低下，增加燃料的消耗量，这些燃料的消耗并不能创造经济效益，一般的情况下，一台普通的机组启动工作就会消耗掉十几万元人民币的燃料。在机组停止生产的时候，也会产生大量的能源损耗。
2、锅炉容量小，自动化控制水平低
随着我国科学技术的发展，近年来新建发电机组容量越来越大，但是，我国现存300MW及以下级别容量的机组仍占很大一部分比例，相对于百万级别的机组来讲，小容量机组的发电煤耗大大增加。由于前期技术受限和投资成本限制，机组和设备自动化控制水平较低，在机组负荷工况变化时，不能及时自动跟踪调节锅炉运行工况，经常需要人工干预调整锅炉燃烧，造成大量资源浪费，间接增加机组能耗。
3、锅炉的燃烧效率低下
在实际运行中，由于各方面因素影响，造成锅炉燃烧煤种远偏离设计煤种，从而影响锅炉效率。在发电设备燃烧原料的供给方面，由于部分的厂家所生产的煤炭不符合标准，并且出售给发电厂，或者有些商家以次充好，采用不符合标准的原料进行生产，或者在操作的过程中没有严格的按照标准，造成煤质不符合标准;另外，部分发电企业为了节约成本，采用燃烧低质煤或者掺烧经济煤种，煤种较多且相对复杂，致使燃烧煤种与设计煤种偏差较大，影响锅炉燃烧;运行调整方面，运行人员调整不及时，风煤比配合不当，煤粉细度偏离设计值等，造成燃料不完全燃燒热损失增加;设备方面，制粉系统长期运行，检修维护不及时或维护到位，影响磨煤机出力;空预器漏风量较大，影响一二次风温;锅炉运行时间长，空气动力场发生变化;造成燃烧工况偏离设计区域，影响燃烧效果，同时增加污染物排放量影响环境。
二、火力发电厂锅炉的节能对策和有效措施
1、保证锅炉设备的选型
火电厂在进行长期的发电工作时，对锅炉的选型一定要进行重视，在选择的过程中，尽量选择使用大容量的机组，另外一定要选择低能耗和高质量的锅炉设备，不能只为了降低投资成本而忽略锅炉的选型。自动调节控制系统一定要满足现场运行调节的需要，在负荷工况发生变化时，能够及时有效的跟踪调节，满足负荷变化的需求，减少能源浪费。辅助系统设备的选型要能够满足锅炉设备生产运行的需要，同时也要尽量选择正规专业的大生产商。只有投入了合理的资金，才能够让设备更加安全可靠，发电的过程变的更加顺利，使得后期设备的故障率和出现问题的机率也相对得到减少，不但能够提高生产的效率，同时还降低了能源的消耗，增加了电力企业的经济效益。
2、锅炉的燃烧问题需要得到优化和调整
对于锅炉来说，燃烧系统是其核心，燃烧效率的高低直接关系到机组的出力和污染物的排放，所以，如何提高燃烧效率是研究锅炉节能减排的一项重要途径。在保证锅炉效率的情况下，对于燃烧器的选择，尽量采用高效的燃烧器，近年来新机组多采用多级分层燃烧器，在物理上实现燃料的逐级燃烧，从而实现高效低氧燃烧，在提高燃烧效率的同时减少污染物的产生。
3、对能源需要进行合理的规划使用
从目前火力发电厂的实际情况出发，准确的制定出能源使用计划，掌握所进煤种的种类，及时化验各煤种的成分，了解各煤种的燃烧特性。根据现场燃烧运行情况，在保证机组安全生产和各运行参数正常的情况下，合理搭配煤种的使用，在燃烧过程中可以适量掺烧一些低质煤或者经济煤种，这样不仅能够为企业节约燃料成本，提高企业经济效益，同时还可以减少优质煤的使用，达到能源合理利用的目的，降低企业的能源损耗。
结语：
目前，从我国的电力输出情况看来，火力发电仍然占据着主要的地位，为了降低能源的损耗情况，实现可持续发展的战略，火力发电厂需要对发电措施进行积极的改进和调整，合理的进行资金的投入，在选择设备的过程中一定要选择耗能较低的设备，并且需要相关工作人员加强监管的力度。锅炉设备需要进行定期的检修和维护的工作，在锅炉运行的过程中，尽量减少锅炉在工作中出现损失的情况，更好地践行国家节能减排的工作要求。
参考文献：
[1]刘招祥.火力发电厂锅炉的节能降耗策略[J].科技传播，2013（08）：55+64.
[2]刘志伟.试论火力发电厂锅炉燃煤的节能对策[J].科技创新与应用，2015（20）：187.
[3]张鸿浩.火力发电厂锅炉节能减排现状、问题及对策[J]区域治理，2018.（ 40）