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[摘 要]本文分析总结了机电设备安装常见问题及其相应对策。
[关键词]机电设备 常见问题 对策
中图分类号：U5T8 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2013）25-0067-01
一、机电设备安装常见技术问题
1.螺栓联接问题
机电行业最常见的装配零件就是螺栓和螺母了。在螺栓的使用和日常保养中应注意这个问题：切勿长期使螺栓联接过紧，这样的结果是骆爽容易在机械力和电磁力的合力下产生金属疲劳，导致发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，这是个极大的险患。
另外，电气工程传导电流的螺栓、螺母进行联接时，要同时注意其机械效应与电热效应，因为压接不紧时，接触电阻增大，通电时产生发热——接触面氧化——电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开等恶性后果。同时对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.超电流问题
（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、黏度高、需求量高等。
3.振动问题
（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
4.电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，结果是产生很高的过电压，威胁操作人员以及设备的安全。
（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故，这类小的疏忽大意务必要尽可能的杜绝和避免。
（5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、钥匙等，这些情况极其容易出现），器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
二、机电设备安装常见问题的对策措施
1.严格管理和监督施工组织设计及设备、设施选择的总过程
不能随意调换设备，因为施工的设计、设施的选择是经过场景经验总结和专业技术人员经过严密分析论证后得出的结论安排，施工人员不能随意增加或减少任何一个环节。
2.按预定计划开展安装工作
按预定计划实施工作是最有效率的方式，可以避免返工、失误等状况出现，因为一项大的工程是经过严密分析计划安排预定好的，不能在施工环节出现不统一的意见，这会导致后续工作的拖沓，最终影响整个施工进度和质量。
3.对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要事无巨细的了解与核对再三，对后面的工作程序的了解认识务必烂熟于心，一切提前掌控，做到时时刻刻心中有数。
4.安装工作要有主有次
有主有次、分清轻重缓急才能最大效率的完成工作，对电源、安装变电所、压风机、井架、提升绞车等工作提前做到心中有数并做好计划安排。
5.严格按设计要求施工
严格要求施工中的每一个环节，一切按照设计图纸要求的进行施工，以避免返工和拖沓。经验表明，一次到位的缜密细致的工作远比敷衍了事的重复返工所花费的时间精力要少很多，质量也更有保证。
6.按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有其特有的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。常规方式是经过实践长期考验过的，不能在任何一个环节存有所谓创新的不成熟想法。
7.提高机电工人整体素质
提高机电工人的素质是一切工作的关键与保证。因此必须对其进行高标准严要求的岗前培训，并经常对他们进行工作态度的教育指导，经常做工作总结报告。
三、重视通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进人调试步骤，调试过程需要注意的事项：
（1）必须遵循“五先五后，原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。
（2）要坚持“安全第一，原则：包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
（3）及时形成有关工程调试数据资料：一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整，及时形成。否则有关各方往往可能对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成人力、物力的浪费。
四、验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
参考文献
[1] 沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题[J].上海大中型电机，2004（2）.
[2] 叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2007（5）.
[关键词]机电设备 常见问题 对策
中图分类号：U5T8 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2013）25-0067-01
一、机电设备安装常见技术问题
1.螺栓联接问题
机电行业最常见的装配零件就是螺栓和螺母了。在螺栓的使用和日常保养中应注意这个问题：切勿长期使螺栓联接过紧，这样的结果是骆爽容易在机械力和电磁力的合力下产生金属疲劳，导致发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，这是个极大的险患。
另外，电气工程传导电流的螺栓、螺母进行联接时，要同时注意其机械效应与电热效应，因为压接不紧时，接触电阻增大，通电时产生发热——接触面氧化——电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开等恶性后果。同时对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2.超电流问题
（1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。
（2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。
（3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、黏度高、需求量高等。
3.振动问题
（1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。
（2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。
（3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
4.电气设备问题
（1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。
（2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。
（3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，结果是产生很高的过电压，威胁操作人员以及设备的安全。
（4）有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故，这类小的疏忽大意务必要尽可能的杜绝和避免。
（5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物（如螺帽、钥匙等，这些情况极其容易出现），器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。
二、机电设备安装常见问题的对策措施
1.严格管理和监督施工组织设计及设备、设施选择的总过程
不能随意调换设备，因为施工的设计、设施的选择是经过场景经验总结和专业技术人员经过严密分析论证后得出的结论安排，施工人员不能随意增加或减少任何一个环节。
2.按预定计划开展安装工作
按预定计划实施工作是最有效率的方式，可以避免返工、失误等状况出现，因为一项大的工程是经过严密分析计划安排预定好的，不能在施工环节出现不统一的意见，这会导致后续工作的拖沓，最终影响整个施工进度和质量。
3.对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要事无巨细的了解与核对再三，对后面的工作程序的了解认识务必烂熟于心，一切提前掌控，做到时时刻刻心中有数。
4.安装工作要有主有次
有主有次、分清轻重缓急才能最大效率的完成工作，对电源、安装变电所、压风机、井架、提升绞车等工作提前做到心中有数并做好计划安排。
5.严格按设计要求施工
严格要求施工中的每一个环节，一切按照设计图纸要求的进行施工，以避免返工和拖沓。经验表明，一次到位的缜密细致的工作远比敷衍了事的重复返工所花费的时间精力要少很多，质量也更有保证。
6.按常规安装方式对设备进行安装
每种设备的安装，都有其特有的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。常规方式是经过实践长期考验过的，不能在任何一个环节存有所谓创新的不成熟想法。
7.提高机电工人整体素质
提高机电工人的素质是一切工作的关键与保证。因此必须对其进行高标准严要求的岗前培训，并经常对他们进行工作态度的教育指导，经常做工作总结报告。
三、重视通电调试
工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进人调试步骤，调试过程需要注意的事项：
（1）必须遵循“五先五后，原则：先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方（遥控）；先空载后负载；先点动后联动。
（2）要坚持“安全第一，原则：包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送（受）电必须严格按规程操作，实行“送（受）电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。
（3）及时形成有关工程调试数据资料：一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整，及时形成。否则有关各方往往可能对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成人力、物力的浪费。
四、验收
施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
参考文献
[1] 沙登君.大型电机转子铁心热套轴应注意的几个问题[J].上海大中型电机，2004（2）.
[2] 叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业，2007（5）.