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【摘要】数控技术是实现机械制造自动化的关键，而且直接影响到国家的工业生产发展和综合国力的提高。以数控技术为核心的机械设备生产和应用已经成为衡量一个国家技术水平和战略地位的重要标准，所以广泛采用数控技术应用于制造业，是我国实现工业经济大国必须要大力提倡和广泛发展的。
【关键词】机械制造 数控技术 应用
正 文：
现代社会经济发展迅速，产品竞争日益激烈，使得机械制造的技术难以满足当前市场的发展需要。在机械制造中引入数控应用技术，对提高我国的机械制造水平具有很大的促进作用。
一、数控技术
1、数控技术的发展
距离1952年美国生产世界上第一台数控机床面世到现在已有50多年的历史，由当年传统的封闭式数控系统发展到现今的开放式数控系统。传统的计算机数控系统，由于采用封闭的体系结构，它的通用性、软件移植性、功能扩展和维修都比较困难；开放式体系结构的计算机数控系统的发展。开放式计算机数控系统，采用软件模块化的体系结构，显示了优良的性能，能适应各种计算机的软件平台，具有统一风格的用户交互环境，操作、维护、更新换代和软件开发都比较方便，具有高的性能价格比。数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有10～20万台，产值上百亿美元。
2、数控技术的特点
（1）加工工艺参数改变方便，利于换批加工和新产品的研制。
（2）能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面形状的加工。
（3）一次装夹工件可完成多道工序的加工，能确保加工精度和减少辅助时间。
（4）能采用模块化的标准工具，不仅减少了换刀时间，而且提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。
3、数控技术的发展趋势
（1）高速高精高效化。速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。 由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化大大提高。
（2）柔性化。柔性化有两方面：a、数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；b、群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。
（3）工艺复合性和多轴化。以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。
（4）实时智能化。早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。
二、数控技术在机械制造中的应用
1、数控技术在工业生产中的应用
自从出现数控技术以后，工业生产在量和质上的得到了飞跃发展。工业机器人和传统的数控系统一样是由控制单元、驱动单元和执行机构组成的。主要运用于机器设备的生产线上和复杂恶劣的劳动环境下，完成人类难以完成的工作，很大程度上改善了生产条件，也保证了生产质量和人身安全。在开放数控系统出现后，在工业生产过程中，通过数控技术完成对加工的整体控制。先进行录入工业生产的控制指令，在计算机的控制作用下来对输入的生产指令进行任务发配，执行机构在计算机的控制下进行生产加工，并且通过计算机对生产加工过程进行动态监测，发现加工过程中存在问题及时地传递给指令分配模块，停止生产作业。通过数控技术的应用，目前我国的工业生产领域已经实现了科技化、现代化，有效地解放了工业生产劳动力，不仅达到批量快速生产还大大降低了企业的生产成本。
2、数控技术在汽车生产中的应用
由于汽车零部件精度的要求高，在企业生产中数控技术的应用是必然趋势。数控机床在汽车零部件加工过程中的特点是：a、可靠性好，不易出现故障b、操作控制逐渐实现人性化c、有完善的主动测量和强大的补偿系统d、对上、下料实现高效率自动化。通过数控技术的使用已经实现了汽车零部件生产线的高度智能化，有效地提升了生产线的生产效率，而且高精度化的生产模式也有效地降低了残次品的概率。数控技术在汽车生产中的应用有效地降低了企业的生产成本，为促进汽车行业的发展起到了十分重要的作用。
3、数控技术在机械设备中的应用
机械设备是机械制造中的中心灵魂，重中之重，面对现代机械制造业的需求，具备了控制能力的机床设备是现代机电一体化产品的重要组成部分。计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即把计算机控制装置运用到机床上，也就是用数控技术对机床的加工实施控制，这样的机床就是数控机床。它是以代码实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置、主轴变速、刀具的选择、冷却泵的起停等各种操作和顺序动作数字码记录在控制介质上，从而发出控制指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需零件。
结束语：
机械制造行业发展直接关系到我国国民经济的发展，是促进我国工业企业发展的根本保障。为了进一步提升我国机械制造行业发展力水平，一定要继续大力发展数控技术，大力发展数控技术在机械制造中的应用。
【参考文献】
[1]孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息，2006（12）.
[2]颜炳月.小议数控技术的发展趋势与发展途径[J].今日科苑，2007.
[3]孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息，2006.
[4]龙章科.数控技术在机械制造中的发展应用[N].2007（12）.
【关键词】机械制造 数控技术 应用
正 文：
现代社会经济发展迅速，产品竞争日益激烈，使得机械制造的技术难以满足当前市场的发展需要。在机械制造中引入数控应用技术，对提高我国的机械制造水平具有很大的促进作用。
一、数控技术
1、数控技术的发展
距离1952年美国生产世界上第一台数控机床面世到现在已有50多年的历史，由当年传统的封闭式数控系统发展到现今的开放式数控系统。传统的计算机数控系统，由于采用封闭的体系结构，它的通用性、软件移植性、功能扩展和维修都比较困难；开放式体系结构的计算机数控系统的发展。开放式计算机数控系统，采用软件模块化的体系结构，显示了优良的性能，能适应各种计算机的软件平台，具有统一风格的用户交互环境，操作、维护、更新换代和软件开发都比较方便，具有高的性能价格比。数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有10～20万台，产值上百亿美元。
2、数控技术的特点
（1）加工工艺参数改变方便，利于换批加工和新产品的研制。
（2）能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件曲面形状的加工。
（3）一次装夹工件可完成多道工序的加工，能确保加工精度和减少辅助时间。
（4）能采用模块化的标准工具，不仅减少了换刀时间，而且提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。
3、数控技术的发展趋势
（1）高速高精高效化。速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。 由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动、静态特性等有效措施，机床的高速高精高效化大大提高。
（2）柔性化。柔性化有两方面：a、数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；b、群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。
（3）工艺复合性和多轴化。以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。
（4）实时智能化。早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。
二、数控技术在机械制造中的应用
1、数控技术在工业生产中的应用
自从出现数控技术以后，工业生产在量和质上的得到了飞跃发展。工业机器人和传统的数控系统一样是由控制单元、驱动单元和执行机构组成的。主要运用于机器设备的生产线上和复杂恶劣的劳动环境下，完成人类难以完成的工作，很大程度上改善了生产条件，也保证了生产质量和人身安全。在开放数控系统出现后，在工业生产过程中，通过数控技术完成对加工的整体控制。先进行录入工业生产的控制指令，在计算机的控制作用下来对输入的生产指令进行任务发配，执行机构在计算机的控制下进行生产加工，并且通过计算机对生产加工过程进行动态监测，发现加工过程中存在问题及时地传递给指令分配模块，停止生产作业。通过数控技术的应用，目前我国的工业生产领域已经实现了科技化、现代化，有效地解放了工业生产劳动力，不仅达到批量快速生产还大大降低了企业的生产成本。
2、数控技术在汽车生产中的应用
由于汽车零部件精度的要求高，在企业生产中数控技术的应用是必然趋势。数控机床在汽车零部件加工过程中的特点是：a、可靠性好，不易出现故障b、操作控制逐渐实现人性化c、有完善的主动测量和强大的补偿系统d、对上、下料实现高效率自动化。通过数控技术的使用已经实现了汽车零部件生产线的高度智能化，有效地提升了生产线的生产效率，而且高精度化的生产模式也有效地降低了残次品的概率。数控技术在汽车生产中的应用有效地降低了企业的生产成本，为促进汽车行业的发展起到了十分重要的作用。
3、数控技术在机械设备中的应用
机械设备是机械制造中的中心灵魂，重中之重，面对现代机械制造业的需求，具备了控制能力的机床设备是现代机电一体化产品的重要组成部分。计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制能力，即把计算机控制装置运用到机床上，也就是用数控技术对机床的加工实施控制，这样的机床就是数控机床。它是以代码实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置、主轴变速、刀具的选择、冷却泵的起停等各种操作和顺序动作数字码记录在控制介质上，从而发出控制指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需零件。
结束语：
机械制造行业发展直接关系到我国国民经济的发展，是促进我国工业企业发展的根本保障。为了进一步提升我国机械制造行业发展力水平，一定要继续大力发展数控技术，大力发展数控技术在机械制造中的应用。
【参考文献】
[1]孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息，2006（12）.
[2]颜炳月.小议数控技术的发展趋势与发展途径[J].今日科苑，2007.
[3]孙荣创.数控技术及装备的发展趋势及策略[J].中国科技信息，2006.
[4]龙章科.数控技术在机械制造中的发展应用[N].2007（12）.