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摘要：伴随着施工工业化程度的提高，住宅建筑中楼板裂开裂、外墙及门窗部位的防渗漏问题已经成为了亟待解决的问题。本文在分析了这些问题出现的原因后，结合多年的施工经验提出了相关防治措施。
关键词：住宅建筑；楼板开裂；外墙门窗渗漏
引言
随着全国各地住宅建筑工程数量的增加，住宅工程房屋出现的钢筋混凝土现浇板开裂和外墙、门窗渗漏等问题也日益成为社会各界关注的焦点之一，它给居民的正常生活和使用造成了很大的不便，直接关系到广大人民群众的切身利益。因此，住宅的楼板开裂和外墙、门窗渗漏等问题显得尤为重要，必须引起足够的重视。
1 现浇楼板开裂原因探讨
1.1施工管理和施工技术方面
（1）楼板厚度、配筋不达标。部分施工单位在施工过程中，由于监管不到位会出现不按规范要求施工的现象，具体表现在楼板厚度不够、钢筋安放位置不正确、钢筋之间的间距过大数量不够、混凝土振捣不密实等现象。
（2）模板方面的问题，由于模板的稳定性欠缺会使模板在支承刚度变异部位出现模板之间的相对位移，引起楼板裂缝。拆模过早会使未硬化完全的混凝土受到振动，产生裂缝。
（3）为保证混凝土的整体性，原则上混凝土的浇筑工作应该连续进行。但是由于施工现场管理不规范等原因，致使混凝土的运输和浇筑间歇时间管理不到位，使得浇筑混凝土工作不能连续进行，并且超过了规范规定的最大允许间歇时间。这就形成了施工缝，造成了所浇筑混凝土的整体性变差，协同变形能力降低，抵御外力作用的能力下降，容易在结构薄弱部位产生裂缝。
（4）刚浇筑好的混凝土楼板施工荷载堆放上去太早，由于混凝土强度还不高，容易在集中荷载堆放的地方产生裂缝。
1.2现浇板自身原因
（1）对于现浇板特别是大面积的现浇板，温度原因会对其楼板质量产生较大影响，温差会导致楼板中出现温度裂缝，温度裂缝会随着荷载的作用以及时间的推移逐步发展最终造成楼板开裂破坏。
（2）材料选择方面存在问题
混凝土中的主要组成成分包括：水泥、粗细骨料、外加剂和掺合料等。现浇混凝土楼板的开裂问题主要是由于混凝土产生过大的收缩变形引起的。水泥品种的选择关系到混凝土的收缩问题。现如今，混凝土的标号等级随着建筑物对混凝土的要求的提高逐渐提高，这样就会进一步加大混凝土中水泥的比重，增加水化热，进而使得混凝土的收缩变形变大。混凝土的收缩变形程度随着骨料模度的增加而减小，也随着骨料中粘土含量的增加而增大。外加剂和掺合料的添加也会使混凝土出现不同程度的收缩。此外，混凝土的配合比对混凝土的收缩也有较大幅度的影响。混凝土的收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响显然比水泥用量的影响要大。
2 楼板裂缝的防治措施
2.1控制材料选择
对商品混凝土的质量进行严格控制，查看运送来的商品混凝土是否合格（即满足水化热低、收缩性小、耐久性好）。砂宜选用细度模数M=2.8-3.0的中砂，并且要严格控制含泥量小于等于2%；石子宜选用级配良好的碎石，并严格控制含泥量小于等于1%。
2.2从控制设计方面入手
（1）在已有的设计资料基础上，适当提高配筋率。根据设计资料，现浇混凝土楼板的厚度有一个大致的取值范围，要尽可能的选取厚度上限值，而混凝土的强度标号按照设计要求也有一个取值范围，要取下限值，楼板中所配钢筋最好能采用HPB235级，使其能够抵抗板内所铺设的管线对楼板截面的削弱，提高配筋率从而提高钢筋对混凝土收缩变形的约束作用。
（2）简化计算模型。理论上来说，计算模型应该尽可能地符合实际情况，但是根据实际经验会有所改动，可以适当的提高支座负弯矩以及板端角处构造钢筋的配筋率，并且在转角处要铺设长度大于1.5m的放射钢筋。
（3）为最大程度的减小管线对楼板截面的削弱，应该将管线集中处理。采取措施，尽量将管线集中在一起并且设置φ6@150的双层钢筋网片。
2.3施工技术和施工管理方面
（1）模板工程质量控制。在施工中，模板的选择、支设、拆除要严格按照规范进行。特别是模板的拆除，既要保证楼板有足够的支撑能力又要不影响工期。
（2）钢筋工程质量控制。要严格按照规范正确绑扎板上铁，并且在上铁下面支设马凳作为支撑，运用保护层垫块保证保护层厚度。
（3）混凝土工程质量控制。①首先现浇混凝土楼板厚度要按照设计和规范要求严格控制。②混凝土施工时，要保证在规范规定的坍落度范围内，防止由于混凝土离析过大而影响混凝土的强度。③混凝土的振捣应该符合规范要求，既不能过分振捣使骨料沉落挤出水分、空气，在水分蒸发后极易在表面形成收缩裂缝。但是也不能振捣不充分，影响混凝土效果的发挥。一般应该控制在没有气泡溢出为宜。④为提高混凝土的抗裂性能，增加密实度，可以考虑在一次振捣不充分的情况下，在混凝土初凝前进行二次振捣以减少混凝土内空隙。⑤混凝土浇筑完毕以后养护要及时，最好是盖上塑料薄膜进行养护。特别是碰上恶劣天气时，应该采取防护措施，避免混凝土出现早期裂缝。
（4）施工管理控制。建筑工程施工是一个系统工程，有其规律性和复杂性，并不是建筑材料的简单堆砌。因此，在建筑工程施工过程中要遵循工程规律，严格按照规范施工。为控制现浇混凝土楼板的裂缝，还应该从以下几点进行控制：①坚持将技术、质量等管理制度落到实处，并且做好对一线施工人员的技术交底工作。⑦在结构的施工工期编排时，充分考虑到各种特殊情况，预设补救措施，保证施工流水的连续性和工程的质量，比如刚浇筑好的混凝土楼板24h内不能堆放集中施工荷载。③编制施工组织设计时将控制现浇混凝土裂缝的具体措施写入并且认真贯彻落实。
3 外墙渗漏原因探讨
（1）抗渗抗裂设防不足引起外墙渗漏 框架结构工程中多孔砖填充墙抗渗能力差，轻质砌块收缩变形产生裂缝，砌筑砂浆强度等级不足以及混凝土构件与墙体拉结不足等。
（2）施工质量差是造成外墙渗漏的主要原因，主要体现在砌体的施工质量、抹灰层的施工质量和饰面层质量等三方面：
①砌体的施工质量
在砌筑时，由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差，收缩大，强度低、不密实；砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润；砌筑不当等原因，在温度变化和风荷载摆动因素的影响下，导致砂浆干缩开裂，产生缝隙。
②抹灰层的施工质量
导致这种外墙渗漏的主要原因有抹灰砂浆中所用的砂含泥量较大，颗粒较细，在施工搅拌时用水过多或外加剂掺量不正确，使砂浆的孔隙率增大，这样不但降低了抹灰砂浆与墙体的粘结强度，还容易使抹灰层出现大量的干缩裂缝。还由于砌体质量差，引起外墙抹灰层厚度太厚，造成开裂、起壳、脱落等现象。可见外墙抹灰渗漏主要是由抹灰砂浆的配制，抹灰操作和结构质量等施工质量方面的原因造成。另外在抹灰前对穿墙螺杆孔和脚手眼处理不当也会造成渗漏。
③饰面层质量
外墙装饰面砖缝渗漏，一般是由于饰面工程施工不细致，大小不一，嵌缝的水泥浆不饱满、不压实，还有的粘结层水泥浆太薄不按规范要求施工等。使所用的材料起不到应有的防水作用。
（3）细部构造不当引起的渗漏
外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备，如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件与有的没做滴水线，或滴水线做得不标准，造成水沿外墙流淌；有的排水坡度不够，甚至反泛水；有的落水口堵塞，造成积水，当与外墙面交接处防水高度不够时，造成外墙渗漏。
（4）人为因素引起的渗水现象
完工后的墙体在使用时随意钻孔、打洞、安装附件和分体室内空周时，使用膨胀螺栓、架设支架，对洞口缝隙未做防水密封处理；防盗网施工不与主体同步进行，竣工后业主另行施工，严重破坏墙结构，导致渗水。
4 外墙渗漏的防治措施
4.1提高抗渗抗裂设防能力
外墙多孔砖采用双排多孔砖或承重多孔砖，墙体超长（大于5n0超高（大于4m）应设置构造柱及砌体与梁底拉结措施，适当增加框架与墙体拉结筋长度或通长设置，适当增设防水层和提高砂浆强度等级，以提高外墙抗渗抗裂设防能力。
4.2严格控制砖墙的砌筑质量
（1）在施工前，应严格控制好砌块的质量，按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定，应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块；加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%），以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
（2）采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实；施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。
（3）施工中，框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7d，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60-750角挤紧顶牢；顶砖要按要求进行施工，必须充分紧实，勾缝密实。
4.3严格控制抹灰层的施工质量
外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，用发泡剂补好穿墙螺杆洞口，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10-15%左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。也可在墙体上满铺玻璃纤维布以减少砂浆开裂。在拆除脚手架时，仔细补好脚手眼。
4.4控制装饰面层的施工质量
对于外墙铺贴面砖的建筑物，在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，因饰面砖是烧结砖，干缩率很小，背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力，最好使用胶泥铺贴。在贴面砖前应清除墙面浮灰并淋水湿润基层，使基层在贴面砖时有一定的湿度以利于粘贴。在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝应保证密实、平整光滑，并严格控制勾缝深度，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。密缝擦缝不得遗漏，勾缝材料采用专用建筑胶泥或1：1的水泥细砂浆，勾缝完毕后要注意湿润养护。
4.5加强细部构造
挑檐、雨棚、阳台、露台、空调搁板等与外墙交接处做200mm高混凝土翻边，与楼板混凝土一次性浇捣。做好构件滴水线，排水坡度合理，并做好防水层施工。
4.6物业公司及时提醒和维护
完工后的墙体在钻孔、打洞、安装附件和分体室内空调时，物业公司及时提醒业主对洞口缝隙做防水密封处理；对落水口堵塞，造成积水，及时进行维护清理。
5 铝合金门窗及其四周渗漏原因探讨
5.1砌墙和外墙粉刷时细部处理不当
（1）雨水从门窗框与墙体连接缝隙渗入室内。
（2）外窗台高于内窗台，雨水沿窗框下渗入室内。
（3）窗顶没有做滴水线，雨水沿过梁底经过门窗框与墙体缝隙而渗入室内。
5.2门窗制作和安装时细部处理不当
（1）灌注的聚氨酯发泡剂不密实。
（2）铝合金外门窗拼管缝处渗水。
（3）铝合金外门窗框角部渗水。
6 铝合金门窗及其四周渗漏防治措施
6.1加强管理。统一标准和做法
铝合金门窗洞口统一浇筑窗台梁和安装副框，门窗洞口四周统一粉刷防水砂浆，确保门窗框与墙体交接处防水质量。门窗框四周与副框之间统一填塞聚氨酯发泡剂。
6.2砌墙和粉刷时加强管理。注意细部
（1）按照铝合金门窗框安装要求，在砌体施工过程中预埋混凝土砖。铝合金门窗必须按照门窗标准安装工艺的要求，安装牢固。
（2）窗台梁向外做6%泛水，且外窗台必须低于内窗台。窗顶必须做滴水线。
6.3门窗制作和安装时注意细部
（1）聚氨酯发泡剂塞缝应有专人负责，使用专用工具，现场专项交底示范。塞缝之前应彻底清理基层，塞缝应密实，并除去铝合金框靠墙体一侧保护膜。灌注聚氨酯发泡剂后，门窗框四周与墙体之间采用密封胶密封，密封胶表面光滑顺直，无裂纹。
（2）门窗框角部必须采用组角工艺及专用组角胶。排水孔应通畅，数量、尺寸及位置应准确。
（3）底框必须贯通，不能被拼管截断。铝合金门窗的加劲管宜往室外伸，伸出框底及框顶不小于30mm，且上冒头应封闭。推拉门窗框型材断面宜内高外低，以利于挡水。
（4）密封条材质宜采用三元乙丙。密封压条尽量设置到室内。密封压条与立挺、密封压条与拼管之间的缝隙用硅酮耐候胶密封；承重摩擦铰链及限位风撑的螺丝孔洞必须灌注硅酮耐候胶封闭，减少渗水通道。
7 结论
通过以上分析表明，当前住宅工程中出现的楼板开裂、外墙及门窗渗漏等质量通病问题是有规律可循的，是可以通过相关的措施来解决的。我们相信，随着相关规定、制度的完善和人们对这类质量问题的重视程度的提高，此类质量问题是可以得到改善的。
关键词：住宅建筑；楼板开裂；外墙门窗渗漏
引言
随着全国各地住宅建筑工程数量的增加，住宅工程房屋出现的钢筋混凝土现浇板开裂和外墙、门窗渗漏等问题也日益成为社会各界关注的焦点之一，它给居民的正常生活和使用造成了很大的不便，直接关系到广大人民群众的切身利益。因此，住宅的楼板开裂和外墙、门窗渗漏等问题显得尤为重要，必须引起足够的重视。
1 现浇楼板开裂原因探讨
1.1施工管理和施工技术方面
（1）楼板厚度、配筋不达标。部分施工单位在施工过程中，由于监管不到位会出现不按规范要求施工的现象，具体表现在楼板厚度不够、钢筋安放位置不正确、钢筋之间的间距过大数量不够、混凝土振捣不密实等现象。
（2）模板方面的问题，由于模板的稳定性欠缺会使模板在支承刚度变异部位出现模板之间的相对位移，引起楼板裂缝。拆模过早会使未硬化完全的混凝土受到振动，产生裂缝。
（3）为保证混凝土的整体性，原则上混凝土的浇筑工作应该连续进行。但是由于施工现场管理不规范等原因，致使混凝土的运输和浇筑间歇时间管理不到位，使得浇筑混凝土工作不能连续进行，并且超过了规范规定的最大允许间歇时间。这就形成了施工缝，造成了所浇筑混凝土的整体性变差，协同变形能力降低，抵御外力作用的能力下降，容易在结构薄弱部位产生裂缝。
（4）刚浇筑好的混凝土楼板施工荷载堆放上去太早，由于混凝土强度还不高，容易在集中荷载堆放的地方产生裂缝。
1.2现浇板自身原因
（1）对于现浇板特别是大面积的现浇板，温度原因会对其楼板质量产生较大影响，温差会导致楼板中出现温度裂缝，温度裂缝会随着荷载的作用以及时间的推移逐步发展最终造成楼板开裂破坏。
（2）材料选择方面存在问题
混凝土中的主要组成成分包括：水泥、粗细骨料、外加剂和掺合料等。现浇混凝土楼板的开裂问题主要是由于混凝土产生过大的收缩变形引起的。水泥品种的选择关系到混凝土的收缩问题。现如今，混凝土的标号等级随着建筑物对混凝土的要求的提高逐渐提高，这样就会进一步加大混凝土中水泥的比重，增加水化热，进而使得混凝土的收缩变形变大。混凝土的收缩变形程度随着骨料模度的增加而减小，也随着骨料中粘土含量的增加而增大。外加剂和掺合料的添加也会使混凝土出现不同程度的收缩。此外，混凝土的配合比对混凝土的收缩也有较大幅度的影响。混凝土的收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响显然比水泥用量的影响要大。
2 楼板裂缝的防治措施
2.1控制材料选择
对商品混凝土的质量进行严格控制，查看运送来的商品混凝土是否合格（即满足水化热低、收缩性小、耐久性好）。砂宜选用细度模数M=2.8-3.0的中砂，并且要严格控制含泥量小于等于2%；石子宜选用级配良好的碎石，并严格控制含泥量小于等于1%。
2.2从控制设计方面入手
（1）在已有的设计资料基础上，适当提高配筋率。根据设计资料，现浇混凝土楼板的厚度有一个大致的取值范围，要尽可能的选取厚度上限值，而混凝土的强度标号按照设计要求也有一个取值范围，要取下限值，楼板中所配钢筋最好能采用HPB235级，使其能够抵抗板内所铺设的管线对楼板截面的削弱，提高配筋率从而提高钢筋对混凝土收缩变形的约束作用。
（2）简化计算模型。理论上来说，计算模型应该尽可能地符合实际情况，但是根据实际经验会有所改动，可以适当的提高支座负弯矩以及板端角处构造钢筋的配筋率，并且在转角处要铺设长度大于1.5m的放射钢筋。
（3）为最大程度的减小管线对楼板截面的削弱，应该将管线集中处理。采取措施，尽量将管线集中在一起并且设置φ6@150的双层钢筋网片。
2.3施工技术和施工管理方面
（1）模板工程质量控制。在施工中，模板的选择、支设、拆除要严格按照规范进行。特别是模板的拆除，既要保证楼板有足够的支撑能力又要不影响工期。
（2）钢筋工程质量控制。要严格按照规范正确绑扎板上铁，并且在上铁下面支设马凳作为支撑，运用保护层垫块保证保护层厚度。
（3）混凝土工程质量控制。①首先现浇混凝土楼板厚度要按照设计和规范要求严格控制。②混凝土施工时，要保证在规范规定的坍落度范围内，防止由于混凝土离析过大而影响混凝土的强度。③混凝土的振捣应该符合规范要求，既不能过分振捣使骨料沉落挤出水分、空气，在水分蒸发后极易在表面形成收缩裂缝。但是也不能振捣不充分，影响混凝土效果的发挥。一般应该控制在没有气泡溢出为宜。④为提高混凝土的抗裂性能，增加密实度，可以考虑在一次振捣不充分的情况下，在混凝土初凝前进行二次振捣以减少混凝土内空隙。⑤混凝土浇筑完毕以后养护要及时，最好是盖上塑料薄膜进行养护。特别是碰上恶劣天气时，应该采取防护措施，避免混凝土出现早期裂缝。
（4）施工管理控制。建筑工程施工是一个系统工程，有其规律性和复杂性，并不是建筑材料的简单堆砌。因此，在建筑工程施工过程中要遵循工程规律，严格按照规范施工。为控制现浇混凝土楼板的裂缝，还应该从以下几点进行控制：①坚持将技术、质量等管理制度落到实处，并且做好对一线施工人员的技术交底工作。⑦在结构的施工工期编排时，充分考虑到各种特殊情况，预设补救措施，保证施工流水的连续性和工程的质量，比如刚浇筑好的混凝土楼板24h内不能堆放集中施工荷载。③编制施工组织设计时将控制现浇混凝土裂缝的具体措施写入并且认真贯彻落实。
3 外墙渗漏原因探讨
（1）抗渗抗裂设防不足引起外墙渗漏 框架结构工程中多孔砖填充墙抗渗能力差，轻质砌块收缩变形产生裂缝，砌筑砂浆强度等级不足以及混凝土构件与墙体拉结不足等。
（2）施工质量差是造成外墙渗漏的主要原因，主要体现在砌体的施工质量、抹灰层的施工质量和饰面层质量等三方面：
①砌体的施工质量
在砌筑时，由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差，收缩大，强度低、不密实；砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润；砌筑不当等原因，在温度变化和风荷载摆动因素的影响下，导致砂浆干缩开裂，产生缝隙。
②抹灰层的施工质量
导致这种外墙渗漏的主要原因有抹灰砂浆中所用的砂含泥量较大，颗粒较细，在施工搅拌时用水过多或外加剂掺量不正确，使砂浆的孔隙率增大，这样不但降低了抹灰砂浆与墙体的粘结强度，还容易使抹灰层出现大量的干缩裂缝。还由于砌体质量差，引起外墙抹灰层厚度太厚，造成开裂、起壳、脱落等现象。可见外墙抹灰渗漏主要是由抹灰砂浆的配制，抹灰操作和结构质量等施工质量方面的原因造成。另外在抹灰前对穿墙螺杆孔和脚手眼处理不当也会造成渗漏。
③饰面层质量
外墙装饰面砖缝渗漏，一般是由于饰面工程施工不细致，大小不一，嵌缝的水泥浆不饱满、不压实，还有的粘结层水泥浆太薄不按规范要求施工等。使所用的材料起不到应有的防水作用。
（3）细部构造不当引起的渗漏
外墙上有许多凸出外墙面的构件和设备，如挑檐、雨棚、阳台、窗套、落水管等。这些构件与有的没做滴水线，或滴水线做得不标准，造成水沿外墙流淌；有的排水坡度不够，甚至反泛水；有的落水口堵塞，造成积水，当与外墙面交接处防水高度不够时，造成外墙渗漏。
（4）人为因素引起的渗水现象
完工后的墙体在使用时随意钻孔、打洞、安装附件和分体室内空周时，使用膨胀螺栓、架设支架，对洞口缝隙未做防水密封处理；防盗网施工不与主体同步进行，竣工后业主另行施工，严重破坏墙结构，导致渗水。
4 外墙渗漏的防治措施
4.1提高抗渗抗裂设防能力
外墙多孔砖采用双排多孔砖或承重多孔砖，墙体超长（大于5n0超高（大于4m）应设置构造柱及砌体与梁底拉结措施，适当增加框架与墙体拉结筋长度或通长设置，适当增设防水层和提高砂浆强度等级，以提高外墙抗渗抗裂设防能力。
4.2严格控制砖墙的砌筑质量
（1）在施工前，应严格控制好砌块的质量，按照《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）规定，应选用抗压强度大于5MPa、干燥收缩值不大于0.5mm/m、出釜后须保证有28d养护期的砌块；加气混凝土砌块施工时的含水率宜控制在小于15%（对粉煤灰加气混凝土砌块宜小于20%），以克服砌块自身收缩引起的裂缝。
（2）采用揉压法砌筑，即一铲灰、一块砖、一揉压的操作法砌筑，保证竖向头缝砂浆和水平灰缝砂浆的密实；施工前要严格按照施工规定将砖预先充分润湿。
（3）施工中，框架结构墙体每日砌筑高度应控制在1.40m以内，砌筑至梁底约200mm左右处应静停7d，待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小型砌块成60-750角挤紧顶牢；顶砖要按要求进行施工，必须充分紧实，勾缝密实。
4.3严格控制抹灰层的施工质量
外墙抹灰前，应先做好基层处理，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮尘和污物，用发泡剂补好穿墙螺杆洞口，并对墙面充分润湿，其含水率保持在10-15%左右，以防止基层将抹灰层中的水分吸走而产生空鼓、开裂；有条件的可在抹灰前用水泥砂浆拉毛墙面，以加强结构层与砂浆的粘结效果；待稍干后检查墙面有无裂缝。在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。也可在墙体上满铺玻璃纤维布以减少砂浆开裂。在拆除脚手架时，仔细补好脚手眼。
4.4控制装饰面层的施工质量
对于外墙铺贴面砖的建筑物，在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，因饰面砖是烧结砖，干缩率很小，背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力，最好使用胶泥铺贴。在贴面砖前应清除墙面浮灰并淋水湿润基层，使基层在贴面砖时有一定的湿度以利于粘贴。在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝应保证密实、平整光滑，并严格控制勾缝深度，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。密缝擦缝不得遗漏，勾缝材料采用专用建筑胶泥或1：1的水泥细砂浆，勾缝完毕后要注意湿润养护。
4.5加强细部构造
挑檐、雨棚、阳台、露台、空调搁板等与外墙交接处做200mm高混凝土翻边，与楼板混凝土一次性浇捣。做好构件滴水线，排水坡度合理，并做好防水层施工。
4.6物业公司及时提醒和维护
完工后的墙体在钻孔、打洞、安装附件和分体室内空调时，物业公司及时提醒业主对洞口缝隙做防水密封处理；对落水口堵塞，造成积水，及时进行维护清理。
5 铝合金门窗及其四周渗漏原因探讨
5.1砌墙和外墙粉刷时细部处理不当
（1）雨水从门窗框与墙体连接缝隙渗入室内。
（2）外窗台高于内窗台，雨水沿窗框下渗入室内。
（3）窗顶没有做滴水线，雨水沿过梁底经过门窗框与墙体缝隙而渗入室内。
5.2门窗制作和安装时细部处理不当
（1）灌注的聚氨酯发泡剂不密实。
（2）铝合金外门窗拼管缝处渗水。
（3）铝合金外门窗框角部渗水。
6 铝合金门窗及其四周渗漏防治措施
6.1加强管理。统一标准和做法
铝合金门窗洞口统一浇筑窗台梁和安装副框，门窗洞口四周统一粉刷防水砂浆，确保门窗框与墙体交接处防水质量。门窗框四周与副框之间统一填塞聚氨酯发泡剂。
6.2砌墙和粉刷时加强管理。注意细部
（1）按照铝合金门窗框安装要求，在砌体施工过程中预埋混凝土砖。铝合金门窗必须按照门窗标准安装工艺的要求，安装牢固。
（2）窗台梁向外做6%泛水，且外窗台必须低于内窗台。窗顶必须做滴水线。
6.3门窗制作和安装时注意细部
（1）聚氨酯发泡剂塞缝应有专人负责，使用专用工具，现场专项交底示范。塞缝之前应彻底清理基层，塞缝应密实，并除去铝合金框靠墙体一侧保护膜。灌注聚氨酯发泡剂后，门窗框四周与墙体之间采用密封胶密封，密封胶表面光滑顺直，无裂纹。
（2）门窗框角部必须采用组角工艺及专用组角胶。排水孔应通畅，数量、尺寸及位置应准确。
（3）底框必须贯通，不能被拼管截断。铝合金门窗的加劲管宜往室外伸，伸出框底及框顶不小于30mm，且上冒头应封闭。推拉门窗框型材断面宜内高外低，以利于挡水。
（4）密封条材质宜采用三元乙丙。密封压条尽量设置到室内。密封压条与立挺、密封压条与拼管之间的缝隙用硅酮耐候胶密封；承重摩擦铰链及限位风撑的螺丝孔洞必须灌注硅酮耐候胶封闭，减少渗水通道。
7 结论
通过以上分析表明，当前住宅工程中出现的楼板开裂、外墙及门窗渗漏等质量通病问题是有规律可循的，是可以通过相关的措施来解决的。我们相信，随着相关规定、制度的完善和人们对这类质量问题的重视程度的提高，此类质量问题是可以得到改善的。