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【摘 要】水利工程混凝土的具体施工过程中，由于原材料和配合比以用工艺、技术等等因素，会导致混凝土结构物中产生一系列质量问题。在施工中如果发生了质量缺陷应该及时的处理或者进行返工重做，如果因为特殊原因导致工程的个别部位或者局部出现达不到技术标准设计要求，而且不能及时的进行处理的工程质量缺陷，要将缺陷所产生的部位和原因，以及对工程的安全和使用功能及运用影响分析、处理方案等真实完整的填写在质量缺陷备案表当中，上报工程质量监督机构备案。
【关键词】水利工程，混凝土，施工技术，要点
前言
目前，在各个工程领域，混凝土的应用都是极为广泛的，混凝土结构是工程领域最主要的结构形式。 这主要与该结构的优点有关，如整体性好，可模型好，抗渗性强，耐久年限长，材料来源方便等。这些优点对于水利工程来讲，尤其显得重要。和建筑工程相比，水利工程的用途更多，形式更复杂，要求也更高，水利工程讲求综合利用，是为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务，所以它的结构形式也很多，需要修建坝、堤、水闸、溢洪道、进水口、渡漕、渠道等不同类型的水工建筑物。所以在水利工程的混凝土施工中，会遇到很多问题需要我们预防、控制和改进，下面我们就来探讨一下水利工程中混凝土施工过程中的技术要点。
1.混凝土材料
1.1 材料要求
在材料配料方面，首先要达到混凝土强度等级的要求，还要保证施工对混凝土和易性的要求， 和易性是指在混凝土在搅拌、 运输、浇注、振捣过程中，拌合物保持成分均匀、密实成型，易于各种操作的性能。它包括流动性、粘聚性和保水性。流动性是混凝土均匀密实地填满模板的性能，它直接影响着浇捣施工的难易和时间的长短，影响混凝土的质量。 流动性的大小反映混凝土拌和物的稀稠，可以通过实验用坍落度的大小来说明。粘聚性好能使混凝土在运输和浇注过程中不发生分崩离析现象，混凝土拌和物振捣后，由于浆包不住石子导致浆往下走，石子留在表面，部分水从内部析出，说明此混凝土拌和物保水性不好，密实性差，水的流失会影响水泥的正常水化和硬化，造成石子之间的粘接力不足，从而降低混凝土的强度和耐久性。混凝土要获得好的和易性，主要与水泥品种、水灰比、沙率、颗粒级配等有关。
就水泥而言，普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好，另外，水泥的细度较细也可以提高拌合物的粘聚性和保水性，减少分层离析现象。水灰比是一个很重要控制量，它直接影响混凝土的稠度和强度，一般来讲，水灰比越小，流动性越小，但粘聚性和保水性好，强度也越高。砂率是指砂的质量占砂石总质量的百分率，砂率有一个最佳值，能使拌合物在满足塌落度的前提下，水泥用量最小，而塌落度达到最大。另外，砂石级配好，孔隙率小，混凝土的密实性和强度也较高。 至于相关数据，由于现场条件不同，选用材料不同，也不会完全一致，同时要根据设计文件、实验结果和规范、构造等确定。
1.2 防止裂缝产生
混凝土浇筑以后，因为水泥在水化凝结过程中，产生了大量水化热，使得混凝土体积膨胀，等达到最高的温度后，随着热量而向外部介质进行散发，温度将由最高温度降到一个稳定温度或者准稳定温度场，会产生一个温差。降温时，混凝土就会发生体积的收缩，在基础部位混凝土收缩受基岩约束，将发生很大的拉应力，如果超过了混凝土的极限抗拉强度，就将出现基础贯穿裂缝。裂缝的预防对水利工程极为重要，为防止温度应力，产生裂纹，应将混凝土内外温差控制在 25°以内， 尽量使用水化热较低混凝土配合比。 它能从减少混凝土绝热温升、提高抗裂能力两方面防止裂缝的产生。 应该选用低热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，减少水泥用量，参入适量的粉煤灰或投入适量的毛石，掺入外加剂（主要指减水剂）以减少用水量，放慢浇筑的速度和减少浇筑厚度，采用人工降温措施，改善混凝土的和易性和强度；选用材质好级配合理的粗细骨料，掺入膨胀剂、减缩剂减少收缩量，减小混凝土的线胀系数等。 尽量控制混凝土的水灰比，提高强度保证率，必须控制测定砂的含水率，在水和砂子的配料中，适当减水、增砂，达到控制搅拌用水的配比量。 水工混凝土每立方米水的配比量只有 150kg 左右，其计量允许偏差只有 1.5kg，加强对砂子含水率变化的监视，及时调整配比。 而实际的含水率需要通过定时直接测量的办法测定。 因此，在配料计量时要进行砂水补偿。严格按设计配合比施工，杜绝混凝土浇筑时现场加水，合理安排混凝土浇筑顺序，优先选用二次投料法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒进行搅拌，成为水泥砂浆，再投入石子搅拌成均匀的混凝土，还有一种是将水泥和水搅拌成水泥浆后，再加入沙子和石子搅拌成混凝土，与一次投料法相比，强度提高 15%，节约水泥 15-20%。 在混凝土初凝后应进行二次抹面，清除不平整表面的积水，也是施工中应采取的必要措施，可以防止早期的干缩裂缝产生在选择合适的混凝土出，一坍落度时，混凝土技术人员要及时与工地现场技术人员联系，根据结构类型构件截面大小配筋的疏密输送方式和施工振捣方法等因素来及时调整混凝土的配合比当构件截面较小或钢筋较密，坍落度可选大些， 如果是特殊的浇注部位如斜坡等时坍落度可选小些。
2.混凝土的浇筑
混凝土的浇筑前，应首先对模板、支架、钢筋、预埋件等进行验收，应随时填写施工记录，为防止形成离析现象，自高处下落的自由高度不超过 2 米，在竖向结构中不超过 3 米，否则应沿串筒、斜槽、溜管等下料。 水利工程体积较大，所以往往不能连续浇筑，所以要在适当位置留设施工缝，这是一个薄弱的环节，一般应留在剪力较小的位置，同时还要考虑方便施工，对于复杂部位，应按设计要求留设施工缝。 在施工缝出浇筑时，要首先除去浮浆和松动石子，并进行冲洗，当已浇部分强度大于 1.2 兆帕时才能继续浇筑， 先在结合面上铺抹一层水泥浆，然后进行浇注。一般浇筑方案有三种：全面分层、分段分层、斜面分层。对于大体积混凝土，常采用薄层短间歇、均匀上升的方法浇筑混凝土，避免突击浇筑一块混凝土，然后长期停歇，避免相邻坝块之间过大的高差及侧面的长期暴露。 可分块浇筑，块与块间留 1 米的后浇带，待干缩后再浇筑后浇带，当机构厚度在 1 米以内，分块长度一般为 20-30 米，也可以按有关手册计算。 底板后浇带处理可以采用密目钢丝网隔離，钢丝网加固竖向采用 ф20@600，底板厚度>900mm 以上在竖向筋中部增加 ф22 腰筋一道。 施工工完毕后清理干净，及时保护，膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步，内外高差不超过 400mm。 3.混凝土的振捣
施工采用机械振捣，由于使用泵送混凝土，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”浇筑，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。 不可漏振或过振，摊灰与振捣应从对称位置开始，以防止钢筋及预埋件的走动，对于基梁交叉部位，钢筋十分密集，振捣时应特别注意，交叉部位面积较小处，应从四周插振捣棒，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋帮扎时注意间隔 500mm 左右，预留插棒孔（可在绑扎钢筋时，插管径为 48mm 的钢管，钢筋绑扎完毕后拔出）。 要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。 浇筑到上表面，必须按照标高线，用木杠或木抹找平，平整度要求在规范要求以内。
4.水利工程混凝土养护方法
水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定， 一般养护从混凝土浇筑完毕 12-18h 开始，并持续 21-28d 多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。 对具有壁薄、外形坡面与直立面多、表面积大、水分极易蒸发、施工水源远而不便的成型混凝土构筑物。 草帘遮盖加洒水养护与无遮盖洒水养护要同时进行，养护时间 21-28d，浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿能力决定，以保证混凝土有足够的湿润。 实践表明，遮盖加洒水养护的混凝土比无遮盖洒水养护的强度增长更快，后者混凝土表面有干缩裂纹和起沙现象，达不到养护要求，严重影响到混凝土质量。 也可以采用塑料膜覆盖养护方法，塑料膜能保持混凝土中的水分流逝，满足混凝土强度增长的需求。因此，混凝土养护剂的应用，能够保证混凝土早期强度的增长以及各部位强度的均匀性，满足混凝土养护质量要求和技术要求， 消除了自然养护和塑料膜覆盖养护方法难以管理、不能保证养护效果的缺陷，成为施工单位乐于使用的养护方法。
结语：
总之，在水利工程混凝土施工中，一定要严格按设计要求，和相关规范对质量进行控制，保证工程的安全性、耐久性、同时注重成本控制，这对实现经济、安全的工程建设管理目标有着重要的意义，最后愿我国水利工程事业取得更大的发展和突破。
参考文献：
[1]罗向荣.混凝土结构.高度教育出版社，2012，12.
[2]王山鹏.浅析水利工程鋼筋混凝土施工技术[J].中国新技术新产品，2011，（20）.
【关键词】水利工程，混凝土，施工技术，要点
前言
目前，在各个工程领域，混凝土的应用都是极为广泛的，混凝土结构是工程领域最主要的结构形式。 这主要与该结构的优点有关，如整体性好，可模型好，抗渗性强，耐久年限长，材料来源方便等。这些优点对于水利工程来讲，尤其显得重要。和建筑工程相比，水利工程的用途更多，形式更复杂，要求也更高，水利工程讲求综合利用，是为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务，所以它的结构形式也很多，需要修建坝、堤、水闸、溢洪道、进水口、渡漕、渠道等不同类型的水工建筑物。所以在水利工程的混凝土施工中，会遇到很多问题需要我们预防、控制和改进，下面我们就来探讨一下水利工程中混凝土施工过程中的技术要点。
1.混凝土材料
1.1 材料要求
在材料配料方面，首先要达到混凝土强度等级的要求，还要保证施工对混凝土和易性的要求， 和易性是指在混凝土在搅拌、 运输、浇注、振捣过程中，拌合物保持成分均匀、密实成型，易于各种操作的性能。它包括流动性、粘聚性和保水性。流动性是混凝土均匀密实地填满模板的性能，它直接影响着浇捣施工的难易和时间的长短，影响混凝土的质量。 流动性的大小反映混凝土拌和物的稀稠，可以通过实验用坍落度的大小来说明。粘聚性好能使混凝土在运输和浇注过程中不发生分崩离析现象，混凝土拌和物振捣后，由于浆包不住石子导致浆往下走，石子留在表面，部分水从内部析出，说明此混凝土拌和物保水性不好，密实性差，水的流失会影响水泥的正常水化和硬化，造成石子之间的粘接力不足，从而降低混凝土的强度和耐久性。混凝土要获得好的和易性，主要与水泥品种、水灰比、沙率、颗粒级配等有关。
就水泥而言，普通水泥比矿渣水泥和火山灰水泥和易性好，另外，水泥的细度较细也可以提高拌合物的粘聚性和保水性，减少分层离析现象。水灰比是一个很重要控制量，它直接影响混凝土的稠度和强度，一般来讲，水灰比越小，流动性越小，但粘聚性和保水性好，强度也越高。砂率是指砂的质量占砂石总质量的百分率，砂率有一个最佳值，能使拌合物在满足塌落度的前提下，水泥用量最小，而塌落度达到最大。另外，砂石级配好，孔隙率小，混凝土的密实性和强度也较高。 至于相关数据，由于现场条件不同，选用材料不同，也不会完全一致，同时要根据设计文件、实验结果和规范、构造等确定。
1.2 防止裂缝产生
混凝土浇筑以后，因为水泥在水化凝结过程中，产生了大量水化热，使得混凝土体积膨胀，等达到最高的温度后，随着热量而向外部介质进行散发，温度将由最高温度降到一个稳定温度或者准稳定温度场，会产生一个温差。降温时，混凝土就会发生体积的收缩，在基础部位混凝土收缩受基岩约束，将发生很大的拉应力，如果超过了混凝土的极限抗拉强度，就将出现基础贯穿裂缝。裂缝的预防对水利工程极为重要，为防止温度应力，产生裂纹，应将混凝土内外温差控制在 25°以内， 尽量使用水化热较低混凝土配合比。 它能从减少混凝土绝热温升、提高抗裂能力两方面防止裂缝的产生。 应该选用低热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，减少水泥用量，参入适量的粉煤灰或投入适量的毛石，掺入外加剂（主要指减水剂）以减少用水量，放慢浇筑的速度和减少浇筑厚度，采用人工降温措施，改善混凝土的和易性和强度；选用材质好级配合理的粗细骨料，掺入膨胀剂、减缩剂减少收缩量，减小混凝土的线胀系数等。 尽量控制混凝土的水灰比，提高强度保证率，必须控制测定砂的含水率，在水和砂子的配料中，适当减水、增砂，达到控制搅拌用水的配比量。 水工混凝土每立方米水的配比量只有 150kg 左右，其计量允许偏差只有 1.5kg，加强对砂子含水率变化的监视，及时调整配比。 而实际的含水率需要通过定时直接测量的办法测定。 因此，在配料计量时要进行砂水补偿。严格按设计配合比施工，杜绝混凝土浇筑时现场加水，合理安排混凝土浇筑顺序，优先选用二次投料法，预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒进行搅拌，成为水泥砂浆，再投入石子搅拌成均匀的混凝土，还有一种是将水泥和水搅拌成水泥浆后，再加入沙子和石子搅拌成混凝土，与一次投料法相比，强度提高 15%，节约水泥 15-20%。 在混凝土初凝后应进行二次抹面，清除不平整表面的积水，也是施工中应采取的必要措施，可以防止早期的干缩裂缝产生在选择合适的混凝土出，一坍落度时，混凝土技术人员要及时与工地现场技术人员联系，根据结构类型构件截面大小配筋的疏密输送方式和施工振捣方法等因素来及时调整混凝土的配合比当构件截面较小或钢筋较密，坍落度可选大些， 如果是特殊的浇注部位如斜坡等时坍落度可选小些。
2.混凝土的浇筑
混凝土的浇筑前，应首先对模板、支架、钢筋、预埋件等进行验收，应随时填写施工记录，为防止形成离析现象，自高处下落的自由高度不超过 2 米，在竖向结构中不超过 3 米，否则应沿串筒、斜槽、溜管等下料。 水利工程体积较大，所以往往不能连续浇筑，所以要在适当位置留设施工缝，这是一个薄弱的环节，一般应留在剪力较小的位置，同时还要考虑方便施工，对于复杂部位，应按设计要求留设施工缝。 在施工缝出浇筑时，要首先除去浮浆和松动石子，并进行冲洗，当已浇部分强度大于 1.2 兆帕时才能继续浇筑， 先在结合面上铺抹一层水泥浆，然后进行浇注。一般浇筑方案有三种：全面分层、分段分层、斜面分层。对于大体积混凝土，常采用薄层短间歇、均匀上升的方法浇筑混凝土，避免突击浇筑一块混凝土，然后长期停歇，避免相邻坝块之间过大的高差及侧面的长期暴露。 可分块浇筑，块与块间留 1 米的后浇带，待干缩后再浇筑后浇带，当机构厚度在 1 米以内，分块长度一般为 20-30 米，也可以按有关手册计算。 底板后浇带处理可以采用密目钢丝网隔離，钢丝网加固竖向采用 ф20@600，底板厚度>900mm 以上在竖向筋中部增加 ф22 腰筋一道。 施工工完毕后清理干净，及时保护，膨胀带两侧与内部浇筑基本保持同步，内外高差不超过 400mm。 3.混凝土的振捣
施工采用机械振捣，由于使用泵送混凝土，坍落度大，流动性好，采用斜面分两层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶，不出冷缝”浇筑，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。 不可漏振或过振，摊灰与振捣应从对称位置开始，以防止钢筋及预埋件的走动，对于基梁交叉部位，钢筋十分密集，振捣时应特别注意，交叉部位面积较小处，应从四周插振捣棒，对于交叉部位面积较大处，应在钢筋帮扎时注意间隔 500mm 左右，预留插棒孔（可在绑扎钢筋时，插管径为 48mm 的钢管，钢筋绑扎完毕后拔出）。 要严格按分层浇筑分层振捣的规程操作。 浇筑到上表面，必须按照标高线，用木杠或木抹找平，平整度要求在规范要求以内。
4.水利工程混凝土养护方法
水工混凝土养护是混凝土生产中周期最长的工艺过程，养护时间视当地气候条件及水泥品种而定， 一般养护从混凝土浇筑完毕 12-18h 开始，并持续 21-28d 多采用洒水进行自然养护，还有喷涂薄膜养护和塑膜包裹养护方法，使混凝土表面保持湿润，实现养护目的。 对具有壁薄、外形坡面与直立面多、表面积大、水分极易蒸发、施工水源远而不便的成型混凝土构筑物。 草帘遮盖加洒水养护与无遮盖洒水养护要同时进行，养护时间 21-28d，浇水次数根据气候情况和覆盖物的保湿能力决定，以保证混凝土有足够的湿润。 实践表明，遮盖加洒水养护的混凝土比无遮盖洒水养护的强度增长更快，后者混凝土表面有干缩裂纹和起沙现象，达不到养护要求，严重影响到混凝土质量。 也可以采用塑料膜覆盖养护方法，塑料膜能保持混凝土中的水分流逝，满足混凝土强度增长的需求。因此，混凝土养护剂的应用，能够保证混凝土早期强度的增长以及各部位强度的均匀性，满足混凝土养护质量要求和技术要求， 消除了自然养护和塑料膜覆盖养护方法难以管理、不能保证养护效果的缺陷，成为施工单位乐于使用的养护方法。
结语：
总之，在水利工程混凝土施工中，一定要严格按设计要求，和相关规范对质量进行控制，保证工程的安全性、耐久性、同时注重成本控制，这对实现经济、安全的工程建设管理目标有着重要的意义，最后愿我国水利工程事业取得更大的发展和突破。
参考文献：
[1]罗向荣.混凝土结构.高度教育出版社，2012，12.
[2]王山鹏.浅析水利工程鋼筋混凝土施工技术[J].中国新技术新产品，2011，（20）.