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【摘要】煤矿机电设备的维修一直是煤炭企业重点关注的对象，因为设备的完好无损、正常工作可以保证煤矿企业运作的正常进行。由于煤矿的生产存在很大的不确定性和复杂性，因此机械设备的正常运行就对煤矿企业的生产有极大的影响。而且在煤矿企业的所有支出中，机电维修一直占成本的一大部分。本文主要从机电维修的措施和危害方向出发，找出更好的方法解决机电维修的难题。
【关键词】煤矿企业，机电维修，设施手段
On the coal mine electromechanical equipment maintenance and failure prevention
[Abstract] Coal Mine electromechanical equipment repair has been the object of coal enterprises to focus on, because the equipment intact, normal operation can guarantee the normal operation of coal mine enterprises. Because the coal mine production exist great uncertainty and complexity, so the normal operation of machinery and equipment for the production of the coal enterprise has a great influence. And all expenditures in the enterprise, electromechanical repair has accounted for a large part of the cost. This paper mainly from the measures and damage and repair starting, to find a better way to solve the problem of electromechanical repair
Key words: Coal mine enterprise; electromechanical repair; preventive measure
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
煤矿的机电设备就如同人的身体一样，也会出现故障问题。这时候，我们就需要进行维修，管理。机电设备出现问题弊端不仅仅是机器自身设备的老化，也包含很多其他的因素：管理人员的态度，以及周围的环境。机电设备出现问题，会对煤矿的生产和人员造成威胁，同时也会损害企业的经济效益，因此我们重点讨论下如何更好的维修和管理机电设备。
二、煤矿机电设备故障的危害
1. 破坏生产秩序。
由于社会科学技术的改革发展，煤矿行业逐渐依赖于一体化的生产模式，机电设备在这种自动化生产体系中的作用变得更加重要。而一旦机电设备发生故障后，其原先的生产流程则会被破坏。如：采煤机故障发生后，则会导致整个生产流水线中断运行，对煤矿生产造成不便。
2. 引发安全事故。
煤矿行业一直以来都是我国的危险行业，每年国内煤矿开采发生的意外事故案例不计其数。机电设备故障发生具有突发性、偶然性，往往让现场操作人员无法及时应对。如：瓦斯保护装置失灵则会引起瓦斯爆炸，这对于生产作业人员的安全破坏力是相当大的。
3. 造成经济损失。
机电设备故障引起的经濟损失来源于多方面，主要的经济费用则是设备的更新、维修。因煤矿机电设备多数是高科技组装设备，其不仅采购成本大且维修费用昂贵，煤矿企业需为设备维修支出较多的费用。这直接造成生产成本增多，扩大了煤矿开采的生产成本。
三、设备故障诊断遵循的原则
1. 性能原则。
机电设备故障诊断必须要维持原有的设备性能，否则维修方案的执行将会失去应有的作用。性能原则要求维修人员在处理故障时，不得破坏设备原有的结构体系、不得损坏设备零部件的完整性等。
2. 经济原则。
企业安排技术人员制定故障维修方案时要充分考虑设备维修的成本，这直接关系着煤矿生产的经济效益高低。经济原则的核心思想是“以最少的成本投资，实现最大的维修效果”。
3. 安全原则。
安全生产是煤矿作业的首要理念，关系着煤矿生产流程的顺利实施。在维修机电设备期间，技术人员需制定针对性的维护管理方案，以保证各类设备在生产流水线上持续发挥作用。
四、机电设备使用中出现故障的种类
1. 损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
2.退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
3. 松脱型故障：松动、脱落等。
4. 失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5. 堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
6. 性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
五、故障原因分析及其步骤
1. 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
2. 在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。
六、煤矿机电设备的一般维修
1. 设备维护与维修的要点 。正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
2. 关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。
七、控制机电设备故障的措施
1. 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
2. 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的。对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
3. 改善维修（技术改造）。
改善维修（技术改造）是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备都是相对的：总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更完善。
4. 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性的安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
八、如何提高管理与维护水平的措施
1. 加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2. 坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。
3. 加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。
4. 提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
九、结束语
由于科学技术的发展，带动了煤矿企业的改革和创新。因此在机电维修管理方面，企业有了更为系统和有效地科学模式：建立了一个更为优化的机电管理系统和规章制度，并且选择优良的机电设备，力图为所有的工作人员营造良好的工作环境和安全的工作地点。这一措施将大大的减少工人的劳动的任务，有利于效率的提高，为企业带来更多的利益。
参考文献:
[1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北：煤炭工业出版社.2012.
[2]北京開采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北：煤炭工业出版社.2012.
[3]司福敏 盘县煤炭局总控室;浅谈煤矿机电的设备管理[N];贵州政协报;2013
[4]李旭;简析煤矿机电设备的维修与管理[N];太行日报;2013
【关键词】煤矿企业，机电维修，设施手段
On the coal mine electromechanical equipment maintenance and failure prevention
[Abstract] Coal Mine electromechanical equipment repair has been the object of coal enterprises to focus on, because the equipment intact, normal operation can guarantee the normal operation of coal mine enterprises. Because the coal mine production exist great uncertainty and complexity, so the normal operation of machinery and equipment for the production of the coal enterprise has a great influence. And all expenditures in the enterprise, electromechanical repair has accounted for a large part of the cost. This paper mainly from the measures and damage and repair starting, to find a better way to solve the problem of electromechanical repair
Key words: Coal mine enterprise; electromechanical repair; preventive measure
中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：
一、前言
煤矿的机电设备就如同人的身体一样，也会出现故障问题。这时候，我们就需要进行维修，管理。机电设备出现问题弊端不仅仅是机器自身设备的老化，也包含很多其他的因素：管理人员的态度，以及周围的环境。机电设备出现问题，会对煤矿的生产和人员造成威胁，同时也会损害企业的经济效益，因此我们重点讨论下如何更好的维修和管理机电设备。
二、煤矿机电设备故障的危害
1. 破坏生产秩序。
由于社会科学技术的改革发展，煤矿行业逐渐依赖于一体化的生产模式，机电设备在这种自动化生产体系中的作用变得更加重要。而一旦机电设备发生故障后，其原先的生产流程则会被破坏。如：采煤机故障发生后，则会导致整个生产流水线中断运行，对煤矿生产造成不便。
2. 引发安全事故。
煤矿行业一直以来都是我国的危险行业，每年国内煤矿开采发生的意外事故案例不计其数。机电设备故障发生具有突发性、偶然性，往往让现场操作人员无法及时应对。如：瓦斯保护装置失灵则会引起瓦斯爆炸，这对于生产作业人员的安全破坏力是相当大的。
3. 造成经济损失。
机电设备故障引起的经濟损失来源于多方面，主要的经济费用则是设备的更新、维修。因煤矿机电设备多数是高科技组装设备，其不仅采购成本大且维修费用昂贵，煤矿企业需为设备维修支出较多的费用。这直接造成生产成本增多，扩大了煤矿开采的生产成本。
三、设备故障诊断遵循的原则
1. 性能原则。
机电设备故障诊断必须要维持原有的设备性能，否则维修方案的执行将会失去应有的作用。性能原则要求维修人员在处理故障时，不得破坏设备原有的结构体系、不得损坏设备零部件的完整性等。
2. 经济原则。
企业安排技术人员制定故障维修方案时要充分考虑设备维修的成本，这直接关系着煤矿生产的经济效益高低。经济原则的核心思想是“以最少的成本投资，实现最大的维修效果”。
3. 安全原则。
安全生产是煤矿作业的首要理念，关系着煤矿生产流程的顺利实施。在维修机电设备期间，技术人员需制定针对性的维护管理方案，以保证各类设备在生产流水线上持续发挥作用。
四、机电设备使用中出现故障的种类
1. 损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
2.退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
3. 松脱型故障：松动、脱落等。
4. 失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5. 堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
6. 性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
五、故障原因分析及其步骤
1. 故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
2. 在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。
六、煤矿机电设备的一般维修
1. 设备维护与维修的要点 。正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修．及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
2. 关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。
七、控制机电设备故障的措施
1. 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
2. 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的。对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
3. 改善维修（技术改造）。
改善维修（技术改造）是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。任何先进的设备都是相对的：总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更完善。
4. 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性的安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
八、如何提高管理与维护水平的措施
1. 加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2. 坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。
3. 加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。
4. 提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒奖，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
九、结束语
由于科学技术的发展，带动了煤矿企业的改革和创新。因此在机电维修管理方面，企业有了更为系统和有效地科学模式：建立了一个更为优化的机电管理系统和规章制度，并且选择优良的机电设备，力图为所有的工作人员营造良好的工作环境和安全的工作地点。这一措施将大大的减少工人的劳动的任务，有利于效率的提高，为企业带来更多的利益。
参考文献:
[1]万长慈等.煤矿机电技术[M].北：煤炭工业出版社.2012.
[2]北京開采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北：煤炭工业出版社.2012.
[3]司福敏 盘县煤炭局总控室;浅谈煤矿机电的设备管理[N];贵州政协报;2013
[4]李旭;简析煤矿机电设备的维修与管理[N];太行日报;2013