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摘要：压裂工艺是油田生产中常用的工艺技术，油田使用压裂技术可以有效的提升产量，保证油田的稳定生产，对于提升油田的经济效益非常有帮助。但不同的油田地质条件不同，在应用压裂技术时，应当针对性的根据油田的地质条件和原油储备等因素制定工艺方案。而本文对油田压裂工艺的优化和其应用效果进行了研究。
关键词：油田;压裂工艺;优化
油田的压裂工艺种类较多，针对油井性质的不同，常采用不同的压裂工艺。针对老井，一般采用普通压裂、多裂缝压裂、选择性压裂等;对于新井，则应用限流压裂和细分控制压裂等。而不同的压裂技术在施工工艺上也有不同，目前我国的油田在应用压裂技术时，常因为油井的类型和施工工艺的影响导致压裂工艺的应用出现问题，因此研究压裂工艺的优化方案，对于提升我国油田的产量，确保我国的石油供应具有重要意义。
1压裂工艺的优化设计和应用
为对优化后的压裂工艺进行实际应用测试，针对延长油田低渗透储层，在部分采油厂进行了优化后的压裂工艺，同时对其产油量进行了测试。
1.2施工规模
1.1.1薄差储层加强施工改造
针对该油田中部分油井的薄差储层发育的特性，在原有的压裂工艺的基础上，我们对施工的规模进行了强化改造，改造的重点主要在穿透规模和加砂规模上，经过改造后的薄差储层中，砂体类型和穿透比为：河道砂13%-15%、主体薄砂15%-17%、非主体薄砂和表外储层17%-21%。
1.1.2明确重复压裂层位的改造需求
对于重复压裂层来说，若原先的层位是含水量较高的层位，则在改造时采用选择性压裂的方式，对层中含水量较高的部分进行临时封堵。
原压裂层位，该层位在长期的原油开采工作中存在效果变差的问题，且初期并为进行较为大幅的改造，通过对原压裂层位的分析，发现其尚剩余大量未开采的原油。因此在改造时，在原压裂工艺加砂的基础上再加砂3-4m3，确保改造后的压裂裂缝能够穿透原压裂裂缝，从而强化原压裂层位与连接水井的连通以强化其渗透作用，减缓其在原油采集过程中效果变差的趋势。
1.1.3加大查层检漏井和注入井的施工规模
对于查层检漏井，在改造时应当重视压裂的规模，对于受效较差的采出井，应当采取在含水回升初期进行压裂改造的方式，重视压裂前的施工措施和施工参数的改造，在实施压裂完毕后，对油井采取适当的保护措施，以确保压裂措施的效果。对于注入井，在压裂时应当强化压裂施工的规模，扩大裂缝的面积和深度，确保裂缝能够较好的穿过注入井，建立油井和水井之间的沟通，从而保证注入的效果。
1.1压裂层段
1.1.1根据油层状态和剩余油量选择压裂层段
在实行压裂工艺时，应当重视对油井的选择，一般来说，对于状态较差、出油率较低的井，应当适当的采用较强的压裂手段，确保油井的出油率。在优选压裂层段时，应重点选择满足以下条件的油井：
经过长时间采集，出油率逐渐下降，采集效率降低的井;
油气层中存在污染或堵塞，导致常规开采较为困难的油井;
注水施工存在困难或注水不生效，对出油率没有帮助的油井。
上述条件是优选压裂层段的油井特征，在实际选择时，应当结合油井的状态，通过分析油井的出油率变化曲线，判断常规采集该油井的困难程度，难度越大的油井越应当使用效果较强的压裂工艺。
1.1.2根据薄隔层压裂工艺细分压裂层段
薄隔层是指隔层厚度小于1.5m的层位，在对薄隔层进行施工时，应当细分压裂层段，以提升压裂工艺对薄隔层的施工效果。在对薄隔层进行压裂时，考虑到薄隔层的特点，应当将压裂层与上下隔层分离，防止薄隔层在较大压力的作用下出现窜层。
1.1优选压裂工艺
1.1.1发育较差的压储层加酸
压裂前加酸的施工方式适用于发育较差的压储层，加酸可以对压储层起到一定的腐蚀作用，降低压裂施工是所需的压裂，提升施工的成功率。经过对当地油井和压储层规模的探测，最终决定对砂岩厚度小于0.6m且有效厚度小于0.2m或是XYⅠ层以下含碳酸钙矿石较多的层和受污染严重，容易封堵的油井或压储层。
1.1.2小隔层和含油量较多的层段采用多裂缝压裂
对于隔层较小且数量较多的层段，一般无法使用细分压裂的方式，当层段中的含油量较多时，应当采用多裂缝压裂的施工方式，这种方式对于小且多的隔层来说，可以扩大裂缝的面积和深度，当层段周围有水井时，压裂施工可以强化层段与水井之间的连接，对于增加出油率有一定帮助。
2改造效果与分析
2.1压裂施工优化效果
对当地油田的45口油井进行了压裂施工的优化，在加砂量方面，单井的加砂量由原来的6m3增加到了平均9m3，而裂缝的穿透比则由原先的11.2%增加到了16.5%，以产油来看，实行改造后的压裂施工的油井每日平均产油量比原先增加了大约0.8t，在油井的有效期内累计增加采油量37t，按当前的油价计算，实行改造后的压裂工艺的油井可以带来多8.32萬元的利润。
2.2薄差层优化施工效果
选取当地油田的薄差层油井共计30口，我们对其中的23口油井采用了改造后的压裂施工，在实行改造前，薄差层油井的裂缝穿透率在13.4%，而改造后则达到了17.5%，薄层的加砂量增加了2.1m3，实行改造后的油井每日平均产油量必原先多了大约1.1t，在油井的有效期内共增采原油70t，按照当前的油价计算，油井平均增收为18.42万元。
2.3发育较差的压储层施工效果
当地油田中共有发育较差的压储层油井40口，均属于难以压开的油井，我们对其中20口井进行了加酸处理，在实行改造后，难压层在施工时均在1-2次的施工内被压开，施工效率比以往有了明显提升，降低了对发育较差的压储层油井的施工成本。
结论
本文对油井压裂工艺的优化方案和应用效果进行了研究，对薄差储层、复合采出井、薄隔层、发育较差的压储层和小隔层进行了压裂工艺的优化处理，实行处理后的油井采油量均有显著提升，可以为油田带来更多经济效益，希望在我国的油田建设中推广应用。
参考文献
[1]王海涛，蒋廷学，卞晓冰，等.深层页岩压裂工艺优化与现场试验[J].石油钻探技术，2016，44（2）：76-81.
[2]喻鹏，杨延辉，朱庆忠，等.沁水盆地高阶煤层气压裂工艺反思与技术改进试验研究[J].中国煤层气，2015，12（1）：21-26.
[3]刘建坤，蒋廷学，万有余，等.致密砂岩薄层压裂工艺技术研究及应用[J].岩性油气藏，2018，30（1）：165-172.
关键词：油田;压裂工艺;优化
油田的压裂工艺种类较多，针对油井性质的不同，常采用不同的压裂工艺。针对老井，一般采用普通压裂、多裂缝压裂、选择性压裂等;对于新井，则应用限流压裂和细分控制压裂等。而不同的压裂技术在施工工艺上也有不同，目前我国的油田在应用压裂技术时，常因为油井的类型和施工工艺的影响导致压裂工艺的应用出现问题，因此研究压裂工艺的优化方案，对于提升我国油田的产量，确保我国的石油供应具有重要意义。
1压裂工艺的优化设计和应用
为对优化后的压裂工艺进行实际应用测试，针对延长油田低渗透储层，在部分采油厂进行了优化后的压裂工艺，同时对其产油量进行了测试。
1.2施工规模
1.1.1薄差储层加强施工改造
针对该油田中部分油井的薄差储层发育的特性，在原有的压裂工艺的基础上，我们对施工的规模进行了强化改造，改造的重点主要在穿透规模和加砂规模上，经过改造后的薄差储层中，砂体类型和穿透比为：河道砂13%-15%、主体薄砂15%-17%、非主体薄砂和表外储层17%-21%。
1.1.2明确重复压裂层位的改造需求
对于重复压裂层来说，若原先的层位是含水量较高的层位，则在改造时采用选择性压裂的方式，对层中含水量较高的部分进行临时封堵。
原压裂层位，该层位在长期的原油开采工作中存在效果变差的问题，且初期并为进行较为大幅的改造，通过对原压裂层位的分析，发现其尚剩余大量未开采的原油。因此在改造时，在原压裂工艺加砂的基础上再加砂3-4m3，确保改造后的压裂裂缝能够穿透原压裂裂缝，从而强化原压裂层位与连接水井的连通以强化其渗透作用，减缓其在原油采集过程中效果变差的趋势。
1.1.3加大查层检漏井和注入井的施工规模
对于查层检漏井，在改造时应当重视压裂的规模，对于受效较差的采出井，应当采取在含水回升初期进行压裂改造的方式，重视压裂前的施工措施和施工参数的改造，在实施压裂完毕后，对油井采取适当的保护措施，以确保压裂措施的效果。对于注入井，在压裂时应当强化压裂施工的规模，扩大裂缝的面积和深度，确保裂缝能够较好的穿过注入井，建立油井和水井之间的沟通，从而保证注入的效果。
1.1压裂层段
1.1.1根据油层状态和剩余油量选择压裂层段
在实行压裂工艺时，应当重视对油井的选择，一般来说，对于状态较差、出油率较低的井，应当适当的采用较强的压裂手段，确保油井的出油率。在优选压裂层段时，应重点选择满足以下条件的油井：
经过长时间采集，出油率逐渐下降，采集效率降低的井;
油气层中存在污染或堵塞，导致常规开采较为困难的油井;
注水施工存在困难或注水不生效，对出油率没有帮助的油井。
上述条件是优选压裂层段的油井特征，在实际选择时，应当结合油井的状态，通过分析油井的出油率变化曲线，判断常规采集该油井的困难程度，难度越大的油井越应当使用效果较强的压裂工艺。
1.1.2根据薄隔层压裂工艺细分压裂层段
薄隔层是指隔层厚度小于1.5m的层位，在对薄隔层进行施工时，应当细分压裂层段，以提升压裂工艺对薄隔层的施工效果。在对薄隔层进行压裂时，考虑到薄隔层的特点，应当将压裂层与上下隔层分离，防止薄隔层在较大压力的作用下出现窜层。
1.1优选压裂工艺
1.1.1发育较差的压储层加酸
压裂前加酸的施工方式适用于发育较差的压储层，加酸可以对压储层起到一定的腐蚀作用，降低压裂施工是所需的压裂，提升施工的成功率。经过对当地油井和压储层规模的探测，最终决定对砂岩厚度小于0.6m且有效厚度小于0.2m或是XYⅠ层以下含碳酸钙矿石较多的层和受污染严重，容易封堵的油井或压储层。
1.1.2小隔层和含油量较多的层段采用多裂缝压裂
对于隔层较小且数量较多的层段，一般无法使用细分压裂的方式，当层段中的含油量较多时，应当采用多裂缝压裂的施工方式，这种方式对于小且多的隔层来说，可以扩大裂缝的面积和深度，当层段周围有水井时，压裂施工可以强化层段与水井之间的连接，对于增加出油率有一定帮助。
2改造效果与分析
2.1压裂施工优化效果
对当地油田的45口油井进行了压裂施工的优化，在加砂量方面，单井的加砂量由原来的6m3增加到了平均9m3，而裂缝的穿透比则由原先的11.2%增加到了16.5%，以产油来看，实行改造后的压裂施工的油井每日平均产油量比原先增加了大约0.8t，在油井的有效期内累计增加采油量37t，按当前的油价计算，实行改造后的压裂工艺的油井可以带来多8.32萬元的利润。
2.2薄差层优化施工效果
选取当地油田的薄差层油井共计30口，我们对其中的23口油井采用了改造后的压裂施工，在实行改造前，薄差层油井的裂缝穿透率在13.4%，而改造后则达到了17.5%，薄层的加砂量增加了2.1m3，实行改造后的油井每日平均产油量必原先多了大约1.1t，在油井的有效期内共增采原油70t，按照当前的油价计算，油井平均增收为18.42万元。
2.3发育较差的压储层施工效果
当地油田中共有发育较差的压储层油井40口，均属于难以压开的油井，我们对其中20口井进行了加酸处理，在实行改造后，难压层在施工时均在1-2次的施工内被压开，施工效率比以往有了明显提升，降低了对发育较差的压储层油井的施工成本。
结论
本文对油井压裂工艺的优化方案和应用效果进行了研究，对薄差储层、复合采出井、薄隔层、发育较差的压储层和小隔层进行了压裂工艺的优化处理，实行处理后的油井采油量均有显著提升，可以为油田带来更多经济效益，希望在我国的油田建设中推广应用。
参考文献
[1]王海涛，蒋廷学，卞晓冰，等.深层页岩压裂工艺优化与现场试验[J].石油钻探技术，2016，44（2）：76-81.
[2]喻鹏，杨延辉，朱庆忠，等.沁水盆地高阶煤层气压裂工艺反思与技术改进试验研究[J].中国煤层气，2015，12（1）：21-26.
[3]刘建坤，蒋廷学，万有余，等.致密砂岩薄层压裂工艺技术研究及应用[J].岩性油气藏，2018，30（1）：165-172.