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摘要：现代混凝土项目中机械施工滑模工艺被应用在建筑行业，该项技术表现出巨大的应用优势，有效提升了操作安全水平和操作效率。但是在高层建筑项目应用这项技术时，会出现一系列质量问题，并出现了大量偏差，需要采取合理手段有效解决。本文通过分析施工工艺应用流程，简单探讨了施工技术应用要点，最后强调应注意的事项。
关键词：滑模工艺；高层建筑；应用
在现浇混凝土结构中滑模操作是十分重要的内容，相较于普通方法，这一操作技术表现出速度快、机械化程度高、节省原料等优势，有利于合理拆散与组装模板，并且能够反复应用。
一、施工工艺应用流程
近些年来，持续不断改善滑模操作技术，同时借鉴应用了其他操作技术优势。通过与专业化的滑模供应商进行探讨，初步明确了操作流程：第一，墙体滑模、楼板并进操作方法；第二，墙体先滑、跟进楼板方法；第三，楼板与墙体搭配随滑随浇方法；第四，先操作墙体、楼板降模操作方法等；基于本文所研究的高层建筑的特点，重点对第二种方法进行研究分析[1]。
二、施工技术应用要点
（一）钢筋施工
对于高层建筑来讲，钢筋施工的质量影响着整个建筑的稳定性，而尤其是高层建筑，其钢筋施工更是极为关键的施工步驟。在本文的项目中，根据4.5竖向布置钢筋，结合1/4错接综合考虑，在获得设计方允许以后尽量把竖向仓壁钢筋间距调整为相同内外层根数，并且有效对应提升架间隔，保证全部间距内部拥有相同的根数，有利于开展检查工作[2]。
环向水平钢筋一般采取通常定尺钢筋接长，短缺部位可以实施找零交圈。将焊接钢筋网片安装在提升架之间，设计小拉钩在内外壁钢筋双层中间。
在对竖筋所在位置控制时，可以把内外两道环筋焊接在提升架横梁上，根据竖筋间距在环筋上焊上滑环，这一中心就是任何一根竖筋所在部位，绑扎操作时结合滑环位置对竖筋接长，当滑环下部出现滑环中心时才可以开始连接，避免接头与滑环连接。
（二）预埋、预留处置
滑升操作之前，认真统计处理全部预埋预留工作，并且制作表格，对标高、位置、预留预埋品种、规格等认真标记，若平面产生较为复杂的位置，应当标记好滑膜平台，根据记录对各种预埋件等认真检查，保证准备充足。
安排专业人员负责这项工作，一旦要求凿出的预埋件、预留孔等出模需要立刻操作，明确具体位置在开展，防止对库壁造成一定影响。
各类预埋预留件都禁止焊接仓壁环筋，并且在洞口附近对称浇筑砼。
使用木板钉处理洞口预埋木盒，对其外侧实施刨光，涂抹脱模剂[3]。
（三）砼工程建设
砼是高层建筑中非常普遍的一种应用原材料。不同的原材料品种和泵送振捣操作，都会影响施工效果。其项目所需的砼主要是采取预拌砼泵送操作，每小时大概产生的砼是50立方米，与项目操作需求相符。
在滑升仓壁操作中，采取车辆向两个提升架空挡倾倒，把平台上砼推入模内，随之开展振捣操作。持续不断浇灌砼，同时从正反方向入模与振捣，防止单一方向操作发生冷缝现象。
砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20s～30s，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼时插入下层砼不大于5cm，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。
砼入模以后需要进行振捣操作，可以采取插入式振动棒，持续并列式操作；每次振捣20-30秒，当砼表面不会出现明显下沉和气泡，则可以停止操作；插入层砼的振捣棒应小于5cm，对两层存在的接缝有效消除，避免出现遗漏与过度操作问题。
在浇筑操作上报审查过程中应当准确提出时间、位置以及强度要求等信息。在操作现场开展检查强度技术工作，并且及时记录，指明浇筑位置和强度。之后比较检测结果与现有资料，通过以后存档处理[4]。
砼浇筑应当严格遵守分层、交圈和变换三方面原则，其中根据每30cm分层闭合交圈操作，防止发生较大的砼强度问题，也可以避免出现摩阻力误差，进一步影响平台操作水平。
此外，当发生特殊操作需要停滑时，应间隔0.5-1.0小时提高1-2个行程，从而达到模板不再粘粘砼的目标。
在处理内外仓壁时需要有效压实，同时采取养生液维护。及时清理升模操作遗留在外墙上的划痕以及不平整位置。禁止出现凹陷或者突起部位，从而产生堆积谷粒问题。
三、注意事项
第一，各个千斤顶操作误差应严控，确保操作平台水平度，及时检查和调节。
第二，尽可能均匀安排平台上的荷载。
第三，通常来讲滑模容易偏移之前浇筑操作方向，可以对操作顺序积极改变，可以逐步改正。
第四，调节平台产生的误差，将一边偏向的千斤顶抬高，促使反向提升平台，有效调节垂直误差。
第五，将铁片垫于千斤顶，在持续抬升平台过程中实施反倾斜，调节垂直差异。及时纠正以后，可以继续根据标准操作。
第六，由于平台上无法均匀分布荷载引发偏斜，可以对其再一次调节。
第七，调整扭转双千斤顶时，可按照圆周等距分布安排，并置于槽钢挑梁上有效联系横梁，进一步对提升架有效承担。通过对提升高度持续调整，对平台与扭转模板有效调节。当二者出现顺时针扭转时，可以抬高该方向的千斤顶，之后升高所有千斤顶。不断往复多次升高板，达到纠错目标。
第八，梁的上端连接倒链，在其邻近的升架下端连接另一头，之后收紧扭转。
第九，为了保证项目建设水平，应科学选择持续操作方法，若遭遇恶劣气候或者是特殊因素，必须停工，应及时选择这些措施：第一，浇筑砼终止以后，依然间隔半小时提高一个行程。第二，认清清理水平操作缝，除去松动浮料。
四、结束语
在我国高层建筑中，近些年来逐步开始广泛应用滑模施工工艺。当前由于造价因素铝合金模板逐步开始取代滑模，因此迫切需要对类型结构不同的设计和工艺加快研究，强化施工操作，科学设计滑模装备，并且获得最理想的稳定程度与可靠性。
参考文献：
[1]褚开春.高层建筑变形缝两侧剪力墙结构的滑模施工[J].建设科技，2015（9）：55-57.
[2]黄海武.高层建筑剪力墙结构滑模施工技术[J].建筑工程技术与设计，2014（12）：77.
[3]卢先贵.基于钢筋混凝土筒壁液压滑模施工工法研究[J].建材与装饰，2016（11）：12-13.
（作者单位：安徽恒信建设工程管理有限公司）
关键词：滑模工艺；高层建筑；应用
在现浇混凝土结构中滑模操作是十分重要的内容，相较于普通方法，这一操作技术表现出速度快、机械化程度高、节省原料等优势，有利于合理拆散与组装模板，并且能够反复应用。
一、施工工艺应用流程
近些年来，持续不断改善滑模操作技术，同时借鉴应用了其他操作技术优势。通过与专业化的滑模供应商进行探讨，初步明确了操作流程：第一，墙体滑模、楼板并进操作方法；第二，墙体先滑、跟进楼板方法；第三，楼板与墙体搭配随滑随浇方法；第四，先操作墙体、楼板降模操作方法等；基于本文所研究的高层建筑的特点，重点对第二种方法进行研究分析[1]。
二、施工技术应用要点
（一）钢筋施工
对于高层建筑来讲，钢筋施工的质量影响着整个建筑的稳定性，而尤其是高层建筑，其钢筋施工更是极为关键的施工步驟。在本文的项目中，根据4.5竖向布置钢筋，结合1/4错接综合考虑，在获得设计方允许以后尽量把竖向仓壁钢筋间距调整为相同内外层根数，并且有效对应提升架间隔，保证全部间距内部拥有相同的根数，有利于开展检查工作[2]。
环向水平钢筋一般采取通常定尺钢筋接长，短缺部位可以实施找零交圈。将焊接钢筋网片安装在提升架之间，设计小拉钩在内外壁钢筋双层中间。
在对竖筋所在位置控制时，可以把内外两道环筋焊接在提升架横梁上，根据竖筋间距在环筋上焊上滑环，这一中心就是任何一根竖筋所在部位，绑扎操作时结合滑环位置对竖筋接长，当滑环下部出现滑环中心时才可以开始连接，避免接头与滑环连接。
（二）预埋、预留处置
滑升操作之前，认真统计处理全部预埋预留工作，并且制作表格，对标高、位置、预留预埋品种、规格等认真标记，若平面产生较为复杂的位置，应当标记好滑膜平台，根据记录对各种预埋件等认真检查，保证准备充足。
安排专业人员负责这项工作，一旦要求凿出的预埋件、预留孔等出模需要立刻操作，明确具体位置在开展，防止对库壁造成一定影响。
各类预埋预留件都禁止焊接仓壁环筋，并且在洞口附近对称浇筑砼。
使用木板钉处理洞口预埋木盒，对其外侧实施刨光，涂抹脱模剂[3]。
（三）砼工程建设
砼是高层建筑中非常普遍的一种应用原材料。不同的原材料品种和泵送振捣操作，都会影响施工效果。其项目所需的砼主要是采取预拌砼泵送操作，每小时大概产生的砼是50立方米，与项目操作需求相符。
在滑升仓壁操作中，采取车辆向两个提升架空挡倾倒，把平台上砼推入模内，随之开展振捣操作。持续不断浇灌砼，同时从正反方向入模与振捣，防止单一方向操作发生冷缝现象。
砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20s～30s，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼时插入下层砼不大于5cm，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。
砼入模以后需要进行振捣操作，可以采取插入式振动棒，持续并列式操作；每次振捣20-30秒，当砼表面不会出现明显下沉和气泡，则可以停止操作；插入层砼的振捣棒应小于5cm，对两层存在的接缝有效消除，避免出现遗漏与过度操作问题。
在浇筑操作上报审查过程中应当准确提出时间、位置以及强度要求等信息。在操作现场开展检查强度技术工作，并且及时记录，指明浇筑位置和强度。之后比较检测结果与现有资料，通过以后存档处理[4]。
砼浇筑应当严格遵守分层、交圈和变换三方面原则，其中根据每30cm分层闭合交圈操作，防止发生较大的砼强度问题，也可以避免出现摩阻力误差，进一步影响平台操作水平。
此外，当发生特殊操作需要停滑时，应间隔0.5-1.0小时提高1-2个行程，从而达到模板不再粘粘砼的目标。
在处理内外仓壁时需要有效压实，同时采取养生液维护。及时清理升模操作遗留在外墙上的划痕以及不平整位置。禁止出现凹陷或者突起部位，从而产生堆积谷粒问题。
三、注意事项
第一，各个千斤顶操作误差应严控，确保操作平台水平度，及时检查和调节。
第二，尽可能均匀安排平台上的荷载。
第三，通常来讲滑模容易偏移之前浇筑操作方向，可以对操作顺序积极改变，可以逐步改正。
第四，调节平台产生的误差，将一边偏向的千斤顶抬高，促使反向提升平台，有效调节垂直误差。
第五，将铁片垫于千斤顶，在持续抬升平台过程中实施反倾斜，调节垂直差异。及时纠正以后，可以继续根据标准操作。
第六，由于平台上无法均匀分布荷载引发偏斜，可以对其再一次调节。
第七，调整扭转双千斤顶时，可按照圆周等距分布安排，并置于槽钢挑梁上有效联系横梁，进一步对提升架有效承担。通过对提升高度持续调整，对平台与扭转模板有效调节。当二者出现顺时针扭转时，可以抬高该方向的千斤顶，之后升高所有千斤顶。不断往复多次升高板，达到纠错目标。
第八，梁的上端连接倒链，在其邻近的升架下端连接另一头，之后收紧扭转。
第九，为了保证项目建设水平，应科学选择持续操作方法，若遭遇恶劣气候或者是特殊因素，必须停工，应及时选择这些措施：第一，浇筑砼终止以后，依然间隔半小时提高一个行程。第二，认清清理水平操作缝，除去松动浮料。
四、结束语
在我国高层建筑中，近些年来逐步开始广泛应用滑模施工工艺。当前由于造价因素铝合金模板逐步开始取代滑模，因此迫切需要对类型结构不同的设计和工艺加快研究，强化施工操作，科学设计滑模装备，并且获得最理想的稳定程度与可靠性。
参考文献：
[1]褚开春.高层建筑变形缝两侧剪力墙结构的滑模施工[J].建设科技，2015（9）：55-57.
[2]黄海武.高层建筑剪力墙结构滑模施工技术[J].建筑工程技术与设计，2014（12）：77.
[3]卢先贵.基于钢筋混凝土筒壁液压滑模施工工法研究[J].建材与装饰，2016（11）：12-13.
（作者单位：安徽恒信建设工程管理有限公司）