【摘 要】
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以纯镁和Mg-30 C e中间合金为原料铸造铈质量分数为1%的Mg-C e合金,并进行420℃×8 h固溶和200℃×20 h时效处理,研究了不同状态时合金中稀土相分布的变化规律.结果表明:铸态、固溶态和时效态合金中的稀土相均为Mg12 Ce;铸态合金中的稀土析出相分布不均匀,以晶界处析出为主,晶粒内析出为辅,且析出相尺寸、形貌差异较大;固溶处理后,稀土相大多溶解于镁基体,但晶界处和部分晶粒内仍有一定量残余;时效处理后稀土相在晶粒内重新均匀、弥散析出,晶界处析出量较少,与铸态合金相比,析出相尺寸更加细小、
【机 构】
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赣州有色冶金研究所,赣州 341000;国家稀土功能材料创新中心,赣州 341000;江西江钨稀有金属新材料有限公司,南昌 330031;赣州有色冶金研究所,赣州 341000
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以纯镁和Mg-30 C e中间合金为原料铸造铈质量分数为1%的Mg-C e合金,并进行420℃×8 h固溶和200℃×20 h时效处理,研究了不同状态时合金中稀土相分布的变化规律.结果表明:铸态、固溶态和时效态合金中的稀土相均为Mg12 Ce;铸态合金中的稀土析出相分布不均匀,以晶界处析出为主,晶粒内析出为辅,且析出相尺寸、形貌差异较大;固溶处理后,稀土相大多溶解于镁基体,但晶界处和部分晶粒内仍有一定量残余;时效处理后稀土相在晶粒内重新均匀、弥散析出,晶界处析出量较少,与铸态合金相比,析出相尺寸更加细小、分布更加均匀.
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