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摘要：随着社会的发展和科学技术水平的提高，人们的生活水平也在不断提高，人们对科技产品的需求也越来越大。为了满足人们在日常生活中对电子产品的需求，我们必须要不断改进我们的机械制造工艺和精密加工技术，因为传统的机械制造工艺已经完全不能适应时代的发展需求。本文我们将主要研究现代的机械制造工艺和精密加工技术。
关键词：机械制造；精密加工；
传统的机械制造工艺已经不能满足当今社会的机械制造的需求，严重时甚至会阻碍社会的发展，所以我们必须要潜心研究先进的机械制造工艺，提高我们的机械化制造工艺和精密加工技术的发展水平。
1.现代机械制造工艺与精密加工技术
1.1.现代机械制造工艺
现代的机械制造工艺涉及到的范围非常广泛，种类也多种多样，其中最常用的机械制造焊接工艺主要有气体保护焊，电阻焊，埋弧焊，螺柱焊和搅拌摩擦焊技术。
1.1.1.现代机械制造气体保护焊焊接工艺
气体保护焊焊接工艺就是一种以电弧为热源的焊接工艺，该焊接工艺的被焊接物体的保护介质是气体。气体保护焊接工艺的工作原理是把二氧化碳作为保护气体，在电弧四周形成保护气层，从而将电弧和容器与空气相分割。该工作原理不仅可以避免外界的有害气体对焊接质量的不利影响，还可以保证电弧的充分燃烧。
1.1.2.现代机械制造电阻焊焊接工艺
所谓电阻焊焊接工艺就是把被焊接物压在两电极之间，然后通电，通过电流的作用在接触物的表面形成店长效应，接着加热直至发生溶化现象，从而实现金属结为一体的焊接工艺。该焊接工艺凭借着自身焊接质量高和生产效率高的优点被广泛应用于现代的计划化制造当中。
1.1.3.现代化机械制造埋弧焊焊接工艺
埋弧焊焊接工艺可以简单地概括为在焊剂层之下燃烧电弧的焊接技术。埋弧焊焊接工艺包括自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种焊接方式。自动埋弧焊是利用小车输送焊丝和移动电弧，而半自动埋弧焊不仅需要用具体的机械设备输送焊丝，还需要人工手动地移动电弧。而由于半自动埋弧焊需要耗费大量的人力，已经渐渐地被淘汰了。
1.1.4.现代机械制造螺柱焊焊接工艺
螺柱焊焊接工艺就是施给螺柱一定的压力，把螺柱的一端或板件的表面接触，然后通电直至发生溶化现象。螺柱焊焊接工艺包括储能式和拉弧式两种焊接方式，这两种焊接方式都是采用单面的焊接方法，其中储能式的焊接方式主要用于薄板的焊接，而拉弧式的焊接方式主要用于重工业中。
1.1.5.现代机械制造搅拌摩擦焊焊接
搅拌摩擦焊焊接工艺是一种历史悠久的焊接工艺，该焊接工艺不需要焊接搅拌头之外的任何焊接材料。
1.2.精密加工技术
精密加工技术根据具体的施工方法分为很多种，其中比较常用的有精密切削技术，磨具成型技术，超精密研磨技术，纳米技术和微细加工技术等等。
1.2.1.精密切削技术
精密切削技术是最常用的一种直接切削方式，然而，如果想生产出较高质量的产品不仅得尽可能地减少刀具、工件和机床的使用，还应该提高机床的运转速度。
1.2.2.磨具成型技术
我们现在使用的大部分电子产品中至少得有三分之一的零件是通过磨具加工而制造出来的。磨具加工的核心工作是提高磨具的加工精度。
1.2.3.超精密研磨技术
超精密研磨技术一般情況下是用于加工集成电路基板硅片。随着时代的发展，过去那种传统的研磨方法已经不能满足加工需要，我们在加工时必须要进行原子级抛光处理。新的超研磨方法和研磨原理的诞生极大地促进了超精密研磨技术的发展。
1.2.4.纳米加工技术
随着科学技术水平的提高，纳米机械加工技术取得了非常不错的成绩，甚至可以在硅片上刻画出纳米宽的线，大大提高了信息存储的密度。
1.2.5.微细加工技术
随着科学技术水平的提高，科学家们研究出了微细加工技术。而这一先进的加工技术的诞生推动者我们使用的电子产品的体积越来越小，频率越来越高，耗能越来越低。
2.现代机械制造工艺和精密加工技术的特点
现代的机械制造工艺和精密加工技术具有系统性，关联性和全球性的特点。
2.1.系统性
先进的机械制造技术不仅需要多种先进的科学技术的协调运行，而且伴随着科技的发展，机械制造的适用范围也越来越广。从漫长的生产过程中，我们可以了解到先进的机械制造技术离不开先进的综合技术。
2.2.关联性
如果我们从制造技术的角度来观察，我们会发现精密加工技术的先进性不仅仅贯穿在整个的制造过程中，还涉及到产品开发和产品设计等很多个方面。在生产制造的过程中的各个环节之间都存在着紧密的联系，如果生产过程中任何一个细小的环节出现差错，我们的所有努力都有可能会功亏一篑，所以，我们必须要认真对待现代机械制造工艺和精密加工技术的关联性，促进机械制造行业的快速发展。
2.3.全球性
自改革开放以来，我们国家的各项工作逐渐开始与国际接轨。随着时间的推移，世界呈现出了多元化和全球化的发展趋势。为了顺应社会的发展趋势，更为了适应竞争日益激烈的市场环境，我们必须采用国际上先进的机械制造技术和精密加工技术。因为先进的制造技术可以大大提高我们国家的制造业的竞争力，从而提升我国的综合国力。
3.结束语
机械技术是机电控制系统最基本的科学技术，而机械制造工艺和精密加工技术是机械制造业发展的核心力量。在经济发展如此迅速，竞争如此激烈的国际环境中，一个国家要想在竞争中脱颖而出，就必须要具备较强的综合国力，而机械制造水平是综合国力的重要组成部分。所以，我们必须要认识到机械制造工艺和精密加工技术对制造行业的重要性，努力学习先进的机械制造工艺和精密的加工技术的相关知识，同时不断创新机械制造的工艺，提高精密加工技术的技术水平，推动我们国家现代的机械制造行业和加工行业更好更快的发展，从而提升我国的综合国力。
参考文献：
[1] 赵惠贤，田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2012（06）.
[2] 黄庆林，张伟，张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J]. 科技创新与应用，2013（08）.
[3] 谈毅.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2011（10）.
[4] 夏永清.浅议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].华章，2013（06）.
第一作者简介：刘国旗（1984年6月—），男，汉族。2007年毕业于河南科技大学机电学院，机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，在一拖车间从事机械加工及车间管理工作。
关键词：机械制造；精密加工；
传统的机械制造工艺已经不能满足当今社会的机械制造的需求，严重时甚至会阻碍社会的发展，所以我们必须要潜心研究先进的机械制造工艺，提高我们的机械化制造工艺和精密加工技术的发展水平。
1.现代机械制造工艺与精密加工技术
1.1.现代机械制造工艺
现代的机械制造工艺涉及到的范围非常广泛，种类也多种多样，其中最常用的机械制造焊接工艺主要有气体保护焊，电阻焊，埋弧焊，螺柱焊和搅拌摩擦焊技术。
1.1.1.现代机械制造气体保护焊焊接工艺
气体保护焊焊接工艺就是一种以电弧为热源的焊接工艺，该焊接工艺的被焊接物体的保护介质是气体。气体保护焊接工艺的工作原理是把二氧化碳作为保护气体，在电弧四周形成保护气层，从而将电弧和容器与空气相分割。该工作原理不仅可以避免外界的有害气体对焊接质量的不利影响，还可以保证电弧的充分燃烧。
1.1.2.现代机械制造电阻焊焊接工艺
所谓电阻焊焊接工艺就是把被焊接物压在两电极之间，然后通电，通过电流的作用在接触物的表面形成店长效应，接着加热直至发生溶化现象，从而实现金属结为一体的焊接工艺。该焊接工艺凭借着自身焊接质量高和生产效率高的优点被广泛应用于现代的计划化制造当中。
1.1.3.现代化机械制造埋弧焊焊接工艺
埋弧焊焊接工艺可以简单地概括为在焊剂层之下燃烧电弧的焊接技术。埋弧焊焊接工艺包括自动埋弧焊和半自动埋弧焊两种焊接方式。自动埋弧焊是利用小车输送焊丝和移动电弧，而半自动埋弧焊不仅需要用具体的机械设备输送焊丝，还需要人工手动地移动电弧。而由于半自动埋弧焊需要耗费大量的人力，已经渐渐地被淘汰了。
1.1.4.现代机械制造螺柱焊焊接工艺
螺柱焊焊接工艺就是施给螺柱一定的压力，把螺柱的一端或板件的表面接触，然后通电直至发生溶化现象。螺柱焊焊接工艺包括储能式和拉弧式两种焊接方式，这两种焊接方式都是采用单面的焊接方法，其中储能式的焊接方式主要用于薄板的焊接，而拉弧式的焊接方式主要用于重工业中。
1.1.5.现代机械制造搅拌摩擦焊焊接
搅拌摩擦焊焊接工艺是一种历史悠久的焊接工艺，该焊接工艺不需要焊接搅拌头之外的任何焊接材料。
1.2.精密加工技术
精密加工技术根据具体的施工方法分为很多种，其中比较常用的有精密切削技术，磨具成型技术，超精密研磨技术，纳米技术和微细加工技术等等。
1.2.1.精密切削技术
精密切削技术是最常用的一种直接切削方式，然而，如果想生产出较高质量的产品不仅得尽可能地减少刀具、工件和机床的使用，还应该提高机床的运转速度。
1.2.2.磨具成型技术
我们现在使用的大部分电子产品中至少得有三分之一的零件是通过磨具加工而制造出来的。磨具加工的核心工作是提高磨具的加工精度。
1.2.3.超精密研磨技术
超精密研磨技术一般情況下是用于加工集成电路基板硅片。随着时代的发展，过去那种传统的研磨方法已经不能满足加工需要，我们在加工时必须要进行原子级抛光处理。新的超研磨方法和研磨原理的诞生极大地促进了超精密研磨技术的发展。
1.2.4.纳米加工技术
随着科学技术水平的提高，纳米机械加工技术取得了非常不错的成绩，甚至可以在硅片上刻画出纳米宽的线，大大提高了信息存储的密度。
1.2.5.微细加工技术
随着科学技术水平的提高，科学家们研究出了微细加工技术。而这一先进的加工技术的诞生推动者我们使用的电子产品的体积越来越小，频率越来越高，耗能越来越低。
2.现代机械制造工艺和精密加工技术的特点
现代的机械制造工艺和精密加工技术具有系统性，关联性和全球性的特点。
2.1.系统性
先进的机械制造技术不仅需要多种先进的科学技术的协调运行，而且伴随着科技的发展，机械制造的适用范围也越来越广。从漫长的生产过程中，我们可以了解到先进的机械制造技术离不开先进的综合技术。
2.2.关联性
如果我们从制造技术的角度来观察，我们会发现精密加工技术的先进性不仅仅贯穿在整个的制造过程中，还涉及到产品开发和产品设计等很多个方面。在生产制造的过程中的各个环节之间都存在着紧密的联系，如果生产过程中任何一个细小的环节出现差错，我们的所有努力都有可能会功亏一篑，所以，我们必须要认真对待现代机械制造工艺和精密加工技术的关联性，促进机械制造行业的快速发展。
2.3.全球性
自改革开放以来，我们国家的各项工作逐渐开始与国际接轨。随着时间的推移，世界呈现出了多元化和全球化的发展趋势。为了顺应社会的发展趋势，更为了适应竞争日益激烈的市场环境，我们必须采用国际上先进的机械制造技术和精密加工技术。因为先进的制造技术可以大大提高我们国家的制造业的竞争力，从而提升我国的综合国力。
3.结束语
机械技术是机电控制系统最基本的科学技术，而机械制造工艺和精密加工技术是机械制造业发展的核心力量。在经济发展如此迅速，竞争如此激烈的国际环境中，一个国家要想在竞争中脱颖而出，就必须要具备较强的综合国力，而机械制造水平是综合国力的重要组成部分。所以，我们必须要认识到机械制造工艺和精密加工技术对制造行业的重要性，努力学习先进的机械制造工艺和精密的加工技术的相关知识，同时不断创新机械制造的工艺，提高精密加工技术的技术水平，推动我们国家现代的机械制造行业和加工行业更好更快的发展，从而提升我国的综合国力。
参考文献：
[1] 赵惠贤，田小英.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2012（06）.
[2] 黄庆林，张伟，张瑞江.现代机械制造工艺与精密加工技术[J]. 科技创新与应用，2013（08）.
[3] 谈毅.浅谈现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技风，2011（10）.
[4] 夏永清.浅议现代机械制造工艺与精密加工技术[J].华章，2013（06）.
第一作者简介：刘国旗（1984年6月—），男，汉族。2007年毕业于河南科技大学机电学院，机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，在一拖车间从事机械加工及车间管理工作。