【摘 要】
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利用Moldflow对Taguchi 法和L16（4^5） 正交表所设计出的聚丙烯（PP） 薄壁制品注塑方案进行仿真,研究发现：注射时间、保压时间、保压压力是影响PP 薄壁制品翘曲变形的主要因素,并且
【机 构】
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陕西工业职业技术学院,西安工程大学
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利用Moldflow对Taguchi 法和L16（4^5） 正交表所设计出的聚丙烯（PP） 薄壁制品注塑方案进行仿真,研究发现：注射时间、保压时间、保压压力是影响PP 薄壁制品翘曲变形的主要因素,并且得到最优注塑参数为：注塑机料筒温度180℃,模具温度75℃,注射时间3.0 s,保压时间3.5 s,保压压力65 MPa.另外,通过CAE 模流分析软件中PP 薄壁制品注塑加工的翘曲变形进行仿真发现,正交试验所获得的优化工艺的总翘曲变形量为1.417 mm,翘曲变形百分比约为3.30%.其中由于冷却引起的翘曲
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