【摘要】本文主要介绍一种履带式链节的生产，这是一种耐热钢，要求具备良好的高温性能，为确保质量，制定合理的铸造工艺方案。
　　 【关键词】 履带式链节;耐热钢;工艺方案
　　我们为攀钢集团耐火材料公司生产了一批履带式链节（见图一），材料为ZG3Cr18Ni25Si2，是一种耐热钢。这是耐火材料输送带上的主要零件，必须具备良好的高温性能，在高温下能保持足够的强度和抗氧化性能。
　　
　　图一：履带式链节零件图
　　 此零件要求较高，经过认真分析和研究，确定如下工艺方案。
　　一、冶炼
　　 1、采用250kg中频炉熔炼；
　　 2、配料单：
　　 所有炉料都要检验后才能投入使用。
　　
　　 3、保证成分，脱氧彻底。每炉必须取样检验。
　　二、造型工艺
　　 工艺方案见图二：
　　
　　 图二：履带式链节工艺示意图
　　 1、R500外圆弧面是主要工作面，直接与高温材料接触，不得有夹杂、气孔等铸造缺陷，所以在造型时朝下。
　　 2、造型材料：采用水玻璃自硬砂造型，喷涂醇基锆英粉涂料。
　　 3、在试制时，将浇口放在右端，结果发现右端孔内有裂纹，而且由于合金收缩较大，违反了顺序凝固的原则，左端有缩松现象。改进后的工艺如图二，一箱两件，金属液从左端冒口引入，符合顺序补缩的原则，在铸件最高处插出气眼，有利于型腔中的气体向外排放。
　　 4、钢水出炉温度1530℃，浇注温度1500℃。
　　 通过对铸造过程中的各个环节进行严格控制，最终生产出合格的铸件。
　　 参考文献
　　 [1] 铸造工程师手册，机械工业出版社，2003
　　 [2] 中国机械工程学会铸造分会编，铸造手册：第2卷 铸钢 机械工业出版社，2003
　　 [3] 中国机械工程学会铸造分会编，铸造手册：第5卷 铸造工艺 机械工业出版社，2003