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摘要：
市政公用工程关系到民生、民情，而其中排水管道的施工则属于一项系统工程，也是保证市政道路得以正常运营的前提与基础。在施工过程中，要将各方面的因素进行综合考虑，以保证施工的有效性、工程的效益性以及排水的安全性。本文就针对市政公用工程中，管道的施工技术与质量控制展开讨论。
关键词：市政公用工程；管道施工；质量控制
一、道路雨水管道的施工
（一）测量放线
要进行预装管道道路的测量放线，确定出管道的安装轴线、起始点以及埋深或高程，进一步检查井与雨水口的位置设置是否合量。
（二）基坑开挖
可以利用反铲挖掘机沿着测定的管道安装路线开挖基坑，如果管道基坑所挖出的土质比较好，可以将其进行临时堆放，以用作后续的回填土；如果土质质量较差，则要另做处理。在堆土时，要保证堆高不可超出三米，且距离基坑边缘要在三米以外，以保证基坑边坡的稳定性。在开挖管道基坑时，要以端部开挖法为主，横挖与人工修整为辅。
（三）管道基础的施工
雨水管道基础可以用120°与180°的混凝土基础，其标号至少要超出10MPa。可以将混凝土在搅拌站搅拌好后，再利用机动翻斗车运至浇筑现场，通过溜槽的方法送至基坑对应的浇注点，入模后利用插入式振动器振捣密实。
（四）安装雨水管道
在进行管道安装要，要先检查管道材料的质量，合格后方可利用起重机进行吊装。吊装的过程要保持轻提轻放，不可有损坏现象。在安放稳定后要及时垫好管子。在管道安装过程中，要保证其顺直，并且坡度要与设计要求相符。如果管道材料比较轻，人工搬运即可完成。如果雨水管道为承插口工，则其接口要采用1:2.5的水泥砂浆。
（五）检查井的施工
检查井的施工同样要先测量放样，再浇筑同等规格的混凝土为基础，其强度大于2.5MPa时再砌筑井壁。在砌筑井壁时，要采用人工吊线砌筑，要保证灰缝的平整度、砂浆的饱满度以及井壁的顺直度。检查井砌筑完毕后，在检查井的内外壁要用1:2.5的水泥砂浆抹厚约两公分的抹面，并且保证抹面的平整压光，不可有裂缝或者空鼓等问题。井内的爬梯要保证牢固埋设，并且位置要准确。预制的钢筋混凝土盖板要保证其光洁度，不可出现麻面、蜂窝等现象。
（六）雨水口的施工
雨水口的施工同样要进行测量定位放样，再浇筑厚约10公分的混凝土基础。井墙的砌筑可以通过人工吊线的方法来完成，再用与检查井同样比例的水泥砂浆抹面内壁。砌筑前要把雨水支管预先埋好，在井底抹厚约5公分的10MPa细石混凝土，且形成一个向排水管倾斜的排水坡。雨水口篦圈是预制安装的，然后砌道牙最后放置铸铁篦子。
二、给水管道的施工
第一步，先测出各分管线的中心线，将木桩或者钢筋桩打上后，后续的给水管线就以此为中心，也可以作为标高的固定参照物。第二步，开挖管沟，按照测定的中心线开挖管沟，要注意采用挖沟机挖沟的过程中要与人工施工相结合。在挖土时，管径大小不同、土壤性质不同，管沟的放坡系数也不相同，确定好放坡系数后，为避免土层受到挠动，再利用人工挖掘的方法挖至设计标高。第三步，预应力钢筋混凝土的安装施工，在该环节中，一般的施工程序如下：排管、下管、清理管膛、清理管口、清理胶圈、上胶圈、初步對口找正、顶装接口、检查中线与高程、检查胶圈位置、最后锁管。在安装管节时，要把每节管子用起重吊车吊放至管槽中，按照测定的中线进行管道的安装。安装过程中，要在管尾插头与承插口槽中刷润滑剂，再在管尾插头均匀套上橡胶圈。安装管节时，第一节管承插口要向前，第二节管尾插头与第一节的管外插口对准后套进去，再用卧式拉力机配钢丝绳，先把拉力机在第一管节上固定好，再把第二节管用钢丝绳绑紧后扣上拉力机，再把第一节管插头拉至可以套入承插口中。拉压时要保证橡胶圈的密封度，推进力度要均匀。再重复上述作法安装后续各节管。
三、钢管安装的施工
（一）管内的防腐处理
钢管的水泥浆喷涂标准厚约8mm，误差±2mm，其它的技术指标均要与相关的规范相符。壁外的防腐处理则要先除锈打砂，涂刷一层底防锈油，再利用玻璃纱布、环氧沥青等材料做“四油两布”的处理，注意防腐层的厚度至少要超过0.6mm。
（二）管节的安装
先把各节管道用起重吊车放置在管槽中，再按照测定的中线进行逐条排放；接下来将管口接头对准后利用点焊进行定位，再焊接接缝。请专业部门对焊缝进行探伤检测，结果合格才能对焊缝接口进行防腐处理。
（三）安装阀门
在安装阀门前，要先对阀体进行仔细检查，以保证不存在重皮、零件裂缝、阀杆转动不灵活等问题，以防后续使用过程中出现卡涩问题。在安装过程中，先参照图纸中所标定的位置进行安装位置的定位，两种管材接阀门处可以采用钢短管法兰连接，而铸铁管和钢管的衔接口则可以通过石棉水泥接口来完成。需要注意的是石棉水泥接口的材料要求，水泥标号至少要大于425号，而石棉至少为4F级。在安装阀门时，要保证位置位确，管口要修齐，用吊车把阀门吊放在对应的位置，把螺栓均匀拧紧，还要保证接缝的密封度。
（四）管道闭水试验
在管道投入使用前要进行闭水试验，把管道灌满自来水，再把空压机及其它的试压设备配备齐后即可进行加压试验。要保证管道所承受的压力要与设计要求相符，并且不得出现渗水现象。如果试验结果合格，再缓慢减压，试验结束。
（五）管道的冲洗与消毒
在冲洗管道时可以利用原有的管道水源来进行，直到出水口流出的是清水，方可把阀门关闭。再把拌制好的药水通过投药口加至管道中，慢慢打开阀门，让药水慢慢的从出水口处流出，直至出水口可以闻到药味后才能关闭阀门。
四、其它质量控制要点
（一）施工测量部分
其实施工测量的技术含量很高，且在管道施工的整个过程均需涉及到施工测量，其准确性与及时性直接关系到工程的质量，因此要委派专人、专职进行施工测量。在施工过程中，为保证每道工序完成后所获取的数据均是准确无误的，要在自检工序中把误差精度提高一半。施工测量要由专业的测量施工工程师来完成，还要请另外一个测量工程师对其测量结果进行复核。
（二）管材的安装
管材的敷设安装是保证管道工程闭水试验一次成功的重要因素。在管材进入工地前要对其质量进行严格检验，不得出现裂缝或者孔眼漏洞等问题。如果发现质量问题要及时更换材料，或者采取相应的修补措施。在下管前，要先核对管基中心线、边线以及井基的尺寸，对于井的位置、井距、各部位混凝土的强度等级等均要进行严格检查。
（三）沟槽的回填
在隐蔽工作验收合格后，才能进行沟槽的回填。在胸腔部分还土时，要在两侧进行同步的对称回填；如果回填过程是利用机械设备来完成的，则要先利用人工回填把胸腔部分管顶以上半米处和检查井的周围填好，接下来才能利用机械大面积回填。要在排水管的顶面以及靠近建筑物的部分铺设路面的淘槽，回填土时压实要分层进行，淤泥、冻土以及腐殖土均不得作为回填材料使用。管道顶面如果要铺设路面，则回填压实度至少要保证超出90%，建筑物附近的沟槽回填压实度要保证大于85%。
参考文献：
[1] 李郑斌. 浅谈市政道路排水管道施工工艺[J].科技传播,2011(3)
[2] 郭振强,刘卫杰. 浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播,2011(3)
[3] 何丽香.王法明市政道路排水工程管道施工技术分析[J].中国新技术新产品,2010(15)
[4] 王峰.刘靓城郊市政道路排水设计探讨[J].工程建设与设计,2010(8)
[5] 李志鹏,关颂伟,李云青等.给水排水工程--市政工程施工技术问题[M].北京:中国电力出版社,2006
市政公用工程关系到民生、民情，而其中排水管道的施工则属于一项系统工程，也是保证市政道路得以正常运营的前提与基础。在施工过程中，要将各方面的因素进行综合考虑，以保证施工的有效性、工程的效益性以及排水的安全性。本文就针对市政公用工程中，管道的施工技术与质量控制展开讨论。
关键词：市政公用工程；管道施工；质量控制
一、道路雨水管道的施工
（一）测量放线
要进行预装管道道路的测量放线，确定出管道的安装轴线、起始点以及埋深或高程，进一步检查井与雨水口的位置设置是否合量。
（二）基坑开挖
可以利用反铲挖掘机沿着测定的管道安装路线开挖基坑，如果管道基坑所挖出的土质比较好，可以将其进行临时堆放，以用作后续的回填土；如果土质质量较差，则要另做处理。在堆土时，要保证堆高不可超出三米，且距离基坑边缘要在三米以外，以保证基坑边坡的稳定性。在开挖管道基坑时，要以端部开挖法为主，横挖与人工修整为辅。
（三）管道基础的施工
雨水管道基础可以用120°与180°的混凝土基础，其标号至少要超出10MPa。可以将混凝土在搅拌站搅拌好后，再利用机动翻斗车运至浇筑现场，通过溜槽的方法送至基坑对应的浇注点，入模后利用插入式振动器振捣密实。
（四）安装雨水管道
在进行管道安装要，要先检查管道材料的质量，合格后方可利用起重机进行吊装。吊装的过程要保持轻提轻放，不可有损坏现象。在安放稳定后要及时垫好管子。在管道安装过程中，要保证其顺直，并且坡度要与设计要求相符。如果管道材料比较轻，人工搬运即可完成。如果雨水管道为承插口工，则其接口要采用1:2.5的水泥砂浆。
（五）检查井的施工
检查井的施工同样要先测量放样，再浇筑同等规格的混凝土为基础，其强度大于2.5MPa时再砌筑井壁。在砌筑井壁时，要采用人工吊线砌筑，要保证灰缝的平整度、砂浆的饱满度以及井壁的顺直度。检查井砌筑完毕后，在检查井的内外壁要用1:2.5的水泥砂浆抹厚约两公分的抹面，并且保证抹面的平整压光，不可有裂缝或者空鼓等问题。井内的爬梯要保证牢固埋设，并且位置要准确。预制的钢筋混凝土盖板要保证其光洁度，不可出现麻面、蜂窝等现象。
（六）雨水口的施工
雨水口的施工同样要进行测量定位放样，再浇筑厚约10公分的混凝土基础。井墙的砌筑可以通过人工吊线的方法来完成，再用与检查井同样比例的水泥砂浆抹面内壁。砌筑前要把雨水支管预先埋好，在井底抹厚约5公分的10MPa细石混凝土，且形成一个向排水管倾斜的排水坡。雨水口篦圈是预制安装的，然后砌道牙最后放置铸铁篦子。
二、给水管道的施工
第一步，先测出各分管线的中心线，将木桩或者钢筋桩打上后，后续的给水管线就以此为中心，也可以作为标高的固定参照物。第二步，开挖管沟，按照测定的中心线开挖管沟，要注意采用挖沟机挖沟的过程中要与人工施工相结合。在挖土时，管径大小不同、土壤性质不同，管沟的放坡系数也不相同，确定好放坡系数后，为避免土层受到挠动，再利用人工挖掘的方法挖至设计标高。第三步，预应力钢筋混凝土的安装施工，在该环节中，一般的施工程序如下：排管、下管、清理管膛、清理管口、清理胶圈、上胶圈、初步對口找正、顶装接口、检查中线与高程、检查胶圈位置、最后锁管。在安装管节时，要把每节管子用起重吊车吊放至管槽中，按照测定的中线进行管道的安装。安装过程中，要在管尾插头与承插口槽中刷润滑剂，再在管尾插头均匀套上橡胶圈。安装管节时，第一节管承插口要向前，第二节管尾插头与第一节的管外插口对准后套进去，再用卧式拉力机配钢丝绳，先把拉力机在第一管节上固定好，再把第二节管用钢丝绳绑紧后扣上拉力机，再把第一节管插头拉至可以套入承插口中。拉压时要保证橡胶圈的密封度，推进力度要均匀。再重复上述作法安装后续各节管。
三、钢管安装的施工
（一）管内的防腐处理
钢管的水泥浆喷涂标准厚约8mm，误差±2mm，其它的技术指标均要与相关的规范相符。壁外的防腐处理则要先除锈打砂，涂刷一层底防锈油，再利用玻璃纱布、环氧沥青等材料做“四油两布”的处理，注意防腐层的厚度至少要超过0.6mm。
（二）管节的安装
先把各节管道用起重吊车放置在管槽中，再按照测定的中线进行逐条排放；接下来将管口接头对准后利用点焊进行定位，再焊接接缝。请专业部门对焊缝进行探伤检测，结果合格才能对焊缝接口进行防腐处理。
（三）安装阀门
在安装阀门前，要先对阀体进行仔细检查，以保证不存在重皮、零件裂缝、阀杆转动不灵活等问题，以防后续使用过程中出现卡涩问题。在安装过程中，先参照图纸中所标定的位置进行安装位置的定位，两种管材接阀门处可以采用钢短管法兰连接，而铸铁管和钢管的衔接口则可以通过石棉水泥接口来完成。需要注意的是石棉水泥接口的材料要求，水泥标号至少要大于425号，而石棉至少为4F级。在安装阀门时，要保证位置位确，管口要修齐，用吊车把阀门吊放在对应的位置，把螺栓均匀拧紧，还要保证接缝的密封度。
（四）管道闭水试验
在管道投入使用前要进行闭水试验，把管道灌满自来水，再把空压机及其它的试压设备配备齐后即可进行加压试验。要保证管道所承受的压力要与设计要求相符，并且不得出现渗水现象。如果试验结果合格，再缓慢减压，试验结束。
（五）管道的冲洗与消毒
在冲洗管道时可以利用原有的管道水源来进行，直到出水口流出的是清水，方可把阀门关闭。再把拌制好的药水通过投药口加至管道中，慢慢打开阀门，让药水慢慢的从出水口处流出，直至出水口可以闻到药味后才能关闭阀门。
四、其它质量控制要点
（一）施工测量部分
其实施工测量的技术含量很高，且在管道施工的整个过程均需涉及到施工测量，其准确性与及时性直接关系到工程的质量，因此要委派专人、专职进行施工测量。在施工过程中，为保证每道工序完成后所获取的数据均是准确无误的，要在自检工序中把误差精度提高一半。施工测量要由专业的测量施工工程师来完成，还要请另外一个测量工程师对其测量结果进行复核。
（二）管材的安装
管材的敷设安装是保证管道工程闭水试验一次成功的重要因素。在管材进入工地前要对其质量进行严格检验，不得出现裂缝或者孔眼漏洞等问题。如果发现质量问题要及时更换材料，或者采取相应的修补措施。在下管前，要先核对管基中心线、边线以及井基的尺寸，对于井的位置、井距、各部位混凝土的强度等级等均要进行严格检查。
（三）沟槽的回填
在隐蔽工作验收合格后，才能进行沟槽的回填。在胸腔部分还土时，要在两侧进行同步的对称回填；如果回填过程是利用机械设备来完成的，则要先利用人工回填把胸腔部分管顶以上半米处和检查井的周围填好，接下来才能利用机械大面积回填。要在排水管的顶面以及靠近建筑物的部分铺设路面的淘槽，回填土时压实要分层进行，淤泥、冻土以及腐殖土均不得作为回填材料使用。管道顶面如果要铺设路面，则回填压实度至少要保证超出90%，建筑物附近的沟槽回填压实度要保证大于85%。
参考文献：
[1] 李郑斌. 浅谈市政道路排水管道施工工艺[J].科技传播,2011(3)
[2] 郭振强,刘卫杰. 浅谈市政道路排水管道施工技术[J].科技传播,2011(3)
[3] 何丽香.王法明市政道路排水工程管道施工技术分析[J].中国新技术新产品,2010(15)
[4] 王峰.刘靓城郊市政道路排水设计探讨[J].工程建设与设计,2010(8)
[5] 李志鹏,关颂伟,李云青等.给水排水工程--市政工程施工技术问题[M].北京:中国电力出版社,2006