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摘要 当前中小型立式轴流泵存在检修难的问题。根据排水泵站结构的不同,在检修的实践中,提出了一种立式轴流泵整体吊装检修方法,介绍整体吊装中所要解决的技术问题。并根据排水泵站的结构和不同的安装方式提出不同的整体吊装检修方案。
关键词 轴流泵;方法
中图分类号TH38文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)111-0083-01
目前,城市建设快速的发展,排水泵站建设投资也在不断的加大。排水泵站就好比城市运行管理不可缺少的部分。沈阳市地处平原地区,城市的污水排放完全依靠泵站排放。轴流泵是一种扬程低,排量大的机型,非常适用于城市泵站污水排放。在泵站建设中占有重要的地位,在建设和改造中被广泛采用。由于它常年安装水下,在正常的情况下检修很困难。轴流泵检修时需要关闭闸门,蓄水池中的水另行安装水泵向外排放,然后检修工人站在池内水中,拆卸零件检查。尤其,在水下安装部件技术问题掌握不好,影响轴流泵的性能。而且污水泵站还存在有毒有害气体,检修时存在不安全隐患因素。在检修实践中提出轴流泵整体吊装检修的方法,只要关上闸门就可以解决检修的问题。
1现存的检修困难问题
图1是目前市政排污旧式泵站工程中通常采用的轴流泵安装形式。水泵结构和安装形式在检修中困难较大,很难实现整体吊装检修。其主要原因如下:
1.1水泵座安装于建筑底板水泵梁上,而有些的水泵梁间距通常小于水泵喇叭口直径,因此如不拆下喇叭口,则水泵无法吊出。
1.2水泵底座梁与上层电机座梁间距离,通常小于水泵的整体高度,使吊装高度不够,水泵无法吊出。
1.3由于水泵出水口上60○弯头直接与出水管相接,二者相碰阻挡,使水泵无法避开出水管,要多拆一节出水管。
1.4轴流泵底座与电机座安装时是通过调整底座下垫铁来保证水平度,并反复调校垂直度度,同心度。因此安装后,再次吊起后很难再调整。也很难再重新安装时保证机泵原有的水平度及同心度。
从上述存在的问题可以看出,要解决轴流泵整体吊装检修,必须针对现有的结构和安装形式进行改造。又必须保持现有泵站的基础结构形式,同时尽可能不破坏原基础设施结构和安全性,保证水泵能整体吊起拆卸方便,不增加水泵检修成本。
2解决整体吊装检修的措施
2.1加大水泵座口的直径
针对水泵喇叭口直径大于水泵梁间距,而使水泵整体吊装受到限制的问题。在新建泵站中加大水泵座直径基础或者通过在现有水泵梁座的支撑方式采用槽钢支撑以减小水泵梁的尺寸,从而加大水泵座梁之间的距离。
2.2加大水泵底座梁与电机座梁之间的高度
目前有些旧式泵站轴流泵安装,从结构看有上下二层梁板,但之间高度很近,没有轴流泵整体长度高,无法实现整体吊装减修。应从设计上加大二层底板梁之间的距离。另一种方式就是抬高电机底座的标高或者用槽钢做梁底座,以解决增加二层底板梁之间距离。
2.3 改造出水口活动管
针对有些轴流泵的出水口安装直接与出水管对接,不加装活动连接管或伸缩管,所以在垂直起吊时60○的法兰盘斜面受到出水管阻碍的问题。根据整体吊装检修的方法和水泵的安装形式,采取不同的措施。
2.3.1 将出水口与输水管连接处增加一段活动的中间管或伸缩管式的出水管。只要拆 下该活动的部分,水泵即可吊起。活动管的长度一般为
㈠L≥(0.75～0.8)D。经验公式。D=出水管直径。如图3
2.3.2 在低扬程轴流泵站中,由于扬程较低,通常在水泵出口接一直管,直接伸到出水池中。泵房与出水池一墙之隔,出水管直接与泵房墙体筑为一体。在这种情况下,可将出水管缩短一些,在水泵出水口和出水管之间增加伸缩管。管的长度适具体情况而定。在吊装水泵时,只要拆下伸缩管,水泵吊起既不受出水管的挡碍。
2.4改变水泵出水口连接形式
为了使水泵出水管不影响水泵的吊装,在水泵出水口60○斜面法兰上另加装一节45○斜面管作为活动接管。从而改变水泵出水口斜面的方向。这样在水泵吊装时就可不受出水管的限制。如图4
2.5调整机泵安装后定位
目前,中小型泵站轴流泵安装及电机座安装均直接安装于预制钢筋混凝土梁板上或混凝土梁上,也有安装在槽钢梁上的。由于混凝土梁板表面粗糙,且安装或浇筑时不能保证一定的水平度,只有安装机泵时通过调整水泵底座和电机底座垫铁的厚度及调整水泵与电机的相对位置来保证其安装的水平度、垂直度与同心度。当机泵经过检修后,重新安装时原水泵与电机之间的水平度、垂直与同心度被改变。要想恢复到原来的水平度、垂直与同心度是非常困难的。为解决这个问题,在水泵座和电机座下均垫好一块加工好的垫铁,在第一次安装时,把垫铁与泵座和电机座直接连接好,使垫铁成为机座的一部分。调整时通过安装垫板下垫铁的厚度来满足机泵的水平度、垂直与同心度的要求。调整好后即可将垫铁分别与水泵梁和电机梁用螺栓固定。在机座与垫铁之间打上定位销,确保机泵相对位置。当机泵检修后重新安装时,利用定位销对准位置即可,保证再次安装时达到原有水平、垂直与同心度。
3整体吊装检修技术的应用
多次整体吊装检修实践证明,对于以上5种整体吊装检修措施分别在泵站建设和技术改造中得到了应用。这些措施都具有结构简单,零部件少,拆装方便,定位准确,基本不增加投资的优点。轴流泵采用整体吊装后,拆装一次两小时,与过去方法相比成倍提高工效。另外,轴流泵实现整体吊装检修也大大的改善泵站检修条件,避免水下作业,避免出现安全事故。由于整体吊装方便,快捷,可以根据水位的变化改变叶片安装角度,使轴流泵运行更加经济。为了使轴流泵的抽升量在不增加功率的前提下,提高抽升的效率。也改变以往由于吊装困难,叶片角度难以调节,而实际成为不调节泵的状况。
轴流泵整体吊装检修技术的应用,开辟里一条立式中小型轴流泵省时,省力,省投资的维修新方法。同时,解决污水站检修不安全的问题。随着城市排水泵站的增加,轴流泵整体吊装检修技术方法将得到更加广泛的应用,简单易行的整体吊装检修技术将在改造中得到推广,也为其它形式轴流泵的检修提供参考和经验。
参考文献
[1]刘家春等.泵站管理技术,中国水利水电出版社,2003.
[2]储训.轴流泵整体检修技术,水泵技术,1993.
[3]陈锦章.水泵及水泵站,中国建筑工业出版社,1980.
关键词 轴流泵;方法
中图分类号TH38文献标识码A文章编号1673-9671-(2009)111-0083-01
目前,城市建设快速的发展,排水泵站建设投资也在不断的加大。排水泵站就好比城市运行管理不可缺少的部分。沈阳市地处平原地区,城市的污水排放完全依靠泵站排放。轴流泵是一种扬程低,排量大的机型,非常适用于城市泵站污水排放。在泵站建设中占有重要的地位,在建设和改造中被广泛采用。由于它常年安装水下,在正常的情况下检修很困难。轴流泵检修时需要关闭闸门,蓄水池中的水另行安装水泵向外排放,然后检修工人站在池内水中,拆卸零件检查。尤其,在水下安装部件技术问题掌握不好,影响轴流泵的性能。而且污水泵站还存在有毒有害气体,检修时存在不安全隐患因素。在检修实践中提出轴流泵整体吊装检修的方法,只要关上闸门就可以解决检修的问题。
1现存的检修困难问题
图1是目前市政排污旧式泵站工程中通常采用的轴流泵安装形式。水泵结构和安装形式在检修中困难较大,很难实现整体吊装检修。其主要原因如下:
1.1水泵座安装于建筑底板水泵梁上,而有些的水泵梁间距通常小于水泵喇叭口直径,因此如不拆下喇叭口,则水泵无法吊出。
1.2水泵底座梁与上层电机座梁间距离,通常小于水泵的整体高度,使吊装高度不够,水泵无法吊出。
1.3由于水泵出水口上60○弯头直接与出水管相接,二者相碰阻挡,使水泵无法避开出水管,要多拆一节出水管。
1.4轴流泵底座与电机座安装时是通过调整底座下垫铁来保证水平度,并反复调校垂直度度,同心度。因此安装后,再次吊起后很难再调整。也很难再重新安装时保证机泵原有的水平度及同心度。
从上述存在的问题可以看出,要解决轴流泵整体吊装检修,必须针对现有的结构和安装形式进行改造。又必须保持现有泵站的基础结构形式,同时尽可能不破坏原基础设施结构和安全性,保证水泵能整体吊起拆卸方便,不增加水泵检修成本。
2解决整体吊装检修的措施
2.1加大水泵座口的直径
针对水泵喇叭口直径大于水泵梁间距,而使水泵整体吊装受到限制的问题。在新建泵站中加大水泵座直径基础或者通过在现有水泵梁座的支撑方式采用槽钢支撑以减小水泵梁的尺寸,从而加大水泵座梁之间的距离。
2.2加大水泵底座梁与电机座梁之间的高度
目前有些旧式泵站轴流泵安装,从结构看有上下二层梁板,但之间高度很近,没有轴流泵整体长度高,无法实现整体吊装减修。应从设计上加大二层底板梁之间的距离。另一种方式就是抬高电机底座的标高或者用槽钢做梁底座,以解决增加二层底板梁之间距离。
2.3 改造出水口活动管
针对有些轴流泵的出水口安装直接与出水管对接,不加装活动连接管或伸缩管,所以在垂直起吊时60○的法兰盘斜面受到出水管阻碍的问题。根据整体吊装检修的方法和水泵的安装形式,采取不同的措施。
2.3.1 将出水口与输水管连接处增加一段活动的中间管或伸缩管式的出水管。只要拆 下该活动的部分,水泵即可吊起。活动管的长度一般为
㈠L≥(0.75～0.8)D。经验公式。D=出水管直径。如图3
2.3.2 在低扬程轴流泵站中,由于扬程较低,通常在水泵出口接一直管,直接伸到出水池中。泵房与出水池一墙之隔,出水管直接与泵房墙体筑为一体。在这种情况下,可将出水管缩短一些,在水泵出水口和出水管之间增加伸缩管。管的长度适具体情况而定。在吊装水泵时,只要拆下伸缩管,水泵吊起既不受出水管的挡碍。
2.4改变水泵出水口连接形式
为了使水泵出水管不影响水泵的吊装,在水泵出水口60○斜面法兰上另加装一节45○斜面管作为活动接管。从而改变水泵出水口斜面的方向。这样在水泵吊装时就可不受出水管的限制。如图4
2.5调整机泵安装后定位
目前,中小型泵站轴流泵安装及电机座安装均直接安装于预制钢筋混凝土梁板上或混凝土梁上,也有安装在槽钢梁上的。由于混凝土梁板表面粗糙,且安装或浇筑时不能保证一定的水平度,只有安装机泵时通过调整水泵底座和电机底座垫铁的厚度及调整水泵与电机的相对位置来保证其安装的水平度、垂直度与同心度。当机泵经过检修后,重新安装时原水泵与电机之间的水平度、垂直与同心度被改变。要想恢复到原来的水平度、垂直与同心度是非常困难的。为解决这个问题,在水泵座和电机座下均垫好一块加工好的垫铁,在第一次安装时,把垫铁与泵座和电机座直接连接好,使垫铁成为机座的一部分。调整时通过安装垫板下垫铁的厚度来满足机泵的水平度、垂直与同心度的要求。调整好后即可将垫铁分别与水泵梁和电机梁用螺栓固定。在机座与垫铁之间打上定位销,确保机泵相对位置。当机泵检修后重新安装时,利用定位销对准位置即可,保证再次安装时达到原有水平、垂直与同心度。
3整体吊装检修技术的应用
多次整体吊装检修实践证明,对于以上5种整体吊装检修措施分别在泵站建设和技术改造中得到了应用。这些措施都具有结构简单,零部件少,拆装方便,定位准确,基本不增加投资的优点。轴流泵采用整体吊装后,拆装一次两小时,与过去方法相比成倍提高工效。另外,轴流泵实现整体吊装检修也大大的改善泵站检修条件,避免水下作业,避免出现安全事故。由于整体吊装方便,快捷,可以根据水位的变化改变叶片安装角度,使轴流泵运行更加经济。为了使轴流泵的抽升量在不增加功率的前提下,提高抽升的效率。也改变以往由于吊装困难,叶片角度难以调节,而实际成为不调节泵的状况。
轴流泵整体吊装检修技术的应用,开辟里一条立式中小型轴流泵省时,省力,省投资的维修新方法。同时,解决污水站检修不安全的问题。随着城市排水泵站的增加,轴流泵整体吊装检修技术方法将得到更加广泛的应用,简单易行的整体吊装检修技术将在改造中得到推广,也为其它形式轴流泵的检修提供参考和经验。
参考文献
[1]刘家春等.泵站管理技术,中国水利水电出版社,2003.
[2]储训.轴流泵整体检修技术,水泵技术,1993.
[3]陈锦章.水泵及水泵站,中国建筑工业出版社,1980.