论文部分内容阅读
[摘 要]煤矿事故频发是我国煤矿安全生产面临的重大难题，本文就煤矿机电设备发生事故的特点和现状，分析煤矿机电事故发生的环境、原因以及预防和解决的措施。通过分析可得出结论：若要减少煤矿机电设备事故频发，应加强新技术的引进，提升当前从事矿产开采人员的综合性素质，对安全检测的健康系统进行相应的完善。
[关键词]煤矿机电设备，事故原因，预防措施
中图分类号：TS983 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）32-0372-01
引言
随着国民经济的发展，社会对煤矿的需求量越来越大，煤矿产业的产业结构也在不断的加快调整的步伐。在当前的煤矿生产作业中，机电设备使用的频率较以往大大增加，相应的机电设备事故發生的几率也在不断的提升。随着国家对煤矿产业的安全性越来越重视，机电事故的关注度也在不断的攀升，并呈现为透明化的发展趋势，因此加强对机电设备事故发生的原因探讨，有利于找出预防机电设备事故发生的原因，促进煤矿企业的安全生产。
一、煤矿生产中机电设备的组成
电气设备、煤矿机械与相关配套的设施是煤矿生产开采的基础性条件，而井下开采工作常用到的机电设备包括排水设备、运输设备、提升设备、支护设备以及瓦斯抽放设备等。煤矿生产开采涉及到的机电设备非常繁多复杂，各个设备之间环环相扣，存在任何一个机电发生故障都有可能造成安全性事故发生，因此对机电设备的安全监控非常重要。
二、煤矿机电事故的现状与特点
（一）机电事故的现状
在煤矿企业的生产与投入中，机电设备的投入巨大，几乎占据了整个企业资金投入的一半。而在实际的运行中，对机电设备的维修维护费用占到整体维护费用的4成以上。根据以往发生的煤矿事故显示，机电设备事故发生的几率变得越来越高。
（二）机电事故的特点
煤矿作业的环境较为复杂和恶劣，机电设备在运转受环境的影响，使机电事故的发生具有不确定性，也使得机电事故的发生呈现为随机性、突发性和渐进性的特点。机电事故的突发性具体表现在事故发生范围小、同类事故重复发生的情况。就同类事故反复发生的机电事故而言，虽然对机电整体的影响损失较小，但是主要是由于在平常检修中忽略了细枝末节或记录不详细，造成同类机电设备事故呈现为反复发生的情况出现。
三、煤矿机电事故发生的原因
（一）自然环境因素
1.井下空气对设备造成的影响
煤矿井下作业的过程中，随着煤矿开采工作的不断推进，井下空气中的瓦斯、粉尘、一氧化碳、二氧化碳的浓度在不断的增加，再加上空气中含有有害物质且湿度大、温度高，使得有害物质对机电设备造成了腐蚀，影响机电设备的正常使用和企业的正常发展。
2.井道狭窄拥挤
受到地质条件如断层、褶皱以及渗水现象的影响，井下的巷口呈现为狭窄、弯度大的现象，而机电设备数量较多，电缆和通风口相对狭窄和拥堵，使得机电设备的正常使用受到了一定的影响。在设备的运转过程中，由于湿度的增加，空气中的水汽变大，在煤矿机电设备全开的情况下，势必会给电量带来重要的影响，使得电力设备的运行偏离原来的轨道，影响开采工程的正常运转，甚至会引发爆炸事故发生。
（二）人为因素
在煤矿设备作业的过程中，人为因素也是导致机电事故发生的重要因素。机电事故发生中，人为因素主要在于操作设备人员的综合素质以及专业的技能不过关，操作的技术水平和安全意识较为薄弱，机电设备变得陈旧老化几种类型。其中，从业人员专业技能不高体现在煤矿产业的机构调整过程中，从事煤矿工作的人员文化水平普遍较低，再加上煤矿工作是劳动密集型产业，人员众多，对员工素质的培养和提升存在一定的难度。
煤矿设备操作人员多凭借往年的操作经验操作，而对于煤矿设备的操作规范流程缺乏掌握和应用，造成机电设备事故发生。另外，设备陈旧老化也是影响煤矿机电设备事故频发的原因，在矿井作业的开采过程中，大多数矿井的垂深度为600～800米左右，有的深度甚至已经达到了1千米。而只要井下还存有丰富的煤炭资源，煤矿企业就会进行开采，一方面家中了机器的承重和负荷，另一方面设备的超常使用容易带来一些列的问题，同时加速了机器的老化速度，使得机电设备事故发生几率大大增加。最后，人为因素还体现在企业对煤矿机电设备的检修维护力度不够上，企业在实际的工作中缺乏相应的机电设备维护制度和系统，使得机电设备存在一定的安全隐患。
四、煤矿机电设备事故的预防措施
（一）加强员工综合素质培训，提升业务水平和技能
针对煤矿产业整体员工的文化水平较低的现象，应加强对整个行业队伍的综合素质培训。对从业人员进行上岗前的培训，并对业务能力进行定期的培训和安全生产教育，提升矿工的文化水平和业务能力，增强员工的安全意识，促进员工专业技能的提升。
（二）健全设备维护检测体系，建立信息数据库
机电设备的维护可借助信息技术进行完善和创新，通过对设备日常使用状况的检查与监测，建立起完备的数据采集工作，使用信息技术对相关数据进行分析，形成一个庞大的数据信息库，便于后期对设备的维护与安装。加强对设备的维护与检修，规范设备操作的流程，降低设备老化的速度，延长设备的使用寿命。
（三）加强先进技术的引进，建立安全检测系统
煤矿的声场过程中，加强对设备的维护与调试，学习国内外优秀的设备管理经验，引进先进的科学技术。企业在发展的过程中，结合自身的资金和生产条件，创造出相应的安全监测管理系统，降低对机电安全事故的影响，降低安全事故的发生。
结语
煤矿开采工作较为复杂和特殊，国家和社会对煤矿机电事故的关注度在不断的提高，要求煤矿企业增强生产的安全性。为了预防煤矿机电事故的发生，应加强对先进技术的引进，建立完善的安全监控系统，减少机电事故的发生。
参考文献
[1] 吴彦锋.煤矿机电事故的原因与对策分析[J].内蒙古煤炭经济.2014（7）：78-80.
[2] 肖胜付.浅谈煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].价值工程.2014（1）：83-84.
[关键词]煤矿机电设备，事故原因，预防措施
中图分类号：TS983 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）32-0372-01
引言
随着国民经济的发展，社会对煤矿的需求量越来越大，煤矿产业的产业结构也在不断的加快调整的步伐。在当前的煤矿生产作业中，机电设备使用的频率较以往大大增加，相应的机电设备事故發生的几率也在不断的提升。随着国家对煤矿产业的安全性越来越重视，机电事故的关注度也在不断的攀升，并呈现为透明化的发展趋势，因此加强对机电设备事故发生的原因探讨，有利于找出预防机电设备事故发生的原因，促进煤矿企业的安全生产。
一、煤矿生产中机电设备的组成
电气设备、煤矿机械与相关配套的设施是煤矿生产开采的基础性条件，而井下开采工作常用到的机电设备包括排水设备、运输设备、提升设备、支护设备以及瓦斯抽放设备等。煤矿生产开采涉及到的机电设备非常繁多复杂，各个设备之间环环相扣，存在任何一个机电发生故障都有可能造成安全性事故发生，因此对机电设备的安全监控非常重要。
二、煤矿机电事故的现状与特点
（一）机电事故的现状
在煤矿企业的生产与投入中，机电设备的投入巨大，几乎占据了整个企业资金投入的一半。而在实际的运行中，对机电设备的维修维护费用占到整体维护费用的4成以上。根据以往发生的煤矿事故显示，机电设备事故发生的几率变得越来越高。
（二）机电事故的特点
煤矿作业的环境较为复杂和恶劣，机电设备在运转受环境的影响，使机电事故的发生具有不确定性，也使得机电事故的发生呈现为随机性、突发性和渐进性的特点。机电事故的突发性具体表现在事故发生范围小、同类事故重复发生的情况。就同类事故反复发生的机电事故而言，虽然对机电整体的影响损失较小，但是主要是由于在平常检修中忽略了细枝末节或记录不详细，造成同类机电设备事故呈现为反复发生的情况出现。
三、煤矿机电事故发生的原因
（一）自然环境因素
1.井下空气对设备造成的影响
煤矿井下作业的过程中，随着煤矿开采工作的不断推进，井下空气中的瓦斯、粉尘、一氧化碳、二氧化碳的浓度在不断的增加，再加上空气中含有有害物质且湿度大、温度高，使得有害物质对机电设备造成了腐蚀，影响机电设备的正常使用和企业的正常发展。
2.井道狭窄拥挤
受到地质条件如断层、褶皱以及渗水现象的影响，井下的巷口呈现为狭窄、弯度大的现象，而机电设备数量较多，电缆和通风口相对狭窄和拥堵，使得机电设备的正常使用受到了一定的影响。在设备的运转过程中，由于湿度的增加，空气中的水汽变大，在煤矿机电设备全开的情况下，势必会给电量带来重要的影响，使得电力设备的运行偏离原来的轨道，影响开采工程的正常运转，甚至会引发爆炸事故发生。
（二）人为因素
在煤矿设备作业的过程中，人为因素也是导致机电事故发生的重要因素。机电事故发生中，人为因素主要在于操作设备人员的综合素质以及专业的技能不过关，操作的技术水平和安全意识较为薄弱，机电设备变得陈旧老化几种类型。其中，从业人员专业技能不高体现在煤矿产业的机构调整过程中，从事煤矿工作的人员文化水平普遍较低，再加上煤矿工作是劳动密集型产业，人员众多，对员工素质的培养和提升存在一定的难度。
煤矿设备操作人员多凭借往年的操作经验操作，而对于煤矿设备的操作规范流程缺乏掌握和应用，造成机电设备事故发生。另外，设备陈旧老化也是影响煤矿机电设备事故频发的原因，在矿井作业的开采过程中，大多数矿井的垂深度为600～800米左右，有的深度甚至已经达到了1千米。而只要井下还存有丰富的煤炭资源，煤矿企业就会进行开采，一方面家中了机器的承重和负荷，另一方面设备的超常使用容易带来一些列的问题，同时加速了机器的老化速度，使得机电设备事故发生几率大大增加。最后，人为因素还体现在企业对煤矿机电设备的检修维护力度不够上，企业在实际的工作中缺乏相应的机电设备维护制度和系统，使得机电设备存在一定的安全隐患。
四、煤矿机电设备事故的预防措施
（一）加强员工综合素质培训，提升业务水平和技能
针对煤矿产业整体员工的文化水平较低的现象，应加强对整个行业队伍的综合素质培训。对从业人员进行上岗前的培训，并对业务能力进行定期的培训和安全生产教育，提升矿工的文化水平和业务能力，增强员工的安全意识，促进员工专业技能的提升。
（二）健全设备维护检测体系，建立信息数据库
机电设备的维护可借助信息技术进行完善和创新，通过对设备日常使用状况的检查与监测，建立起完备的数据采集工作，使用信息技术对相关数据进行分析，形成一个庞大的数据信息库，便于后期对设备的维护与安装。加强对设备的维护与检修，规范设备操作的流程，降低设备老化的速度，延长设备的使用寿命。
（三）加强先进技术的引进，建立安全检测系统
煤矿的声场过程中，加强对设备的维护与调试，学习国内外优秀的设备管理经验，引进先进的科学技术。企业在发展的过程中，结合自身的资金和生产条件，创造出相应的安全监测管理系统，降低对机电安全事故的影响，降低安全事故的发生。
结语
煤矿开采工作较为复杂和特殊，国家和社会对煤矿机电事故的关注度在不断的提高，要求煤矿企业增强生产的安全性。为了预防煤矿机电事故的发生，应加强对先进技术的引进，建立完善的安全监控系统，减少机电事故的发生。
参考文献
[1] 吴彦锋.煤矿机电事故的原因与对策分析[J].内蒙古煤炭经济.2014（7）：78-80.
[2] 肖胜付.浅谈煤矿机电事故发生的原因及预防措施[J].价值工程.2014（1）：83-84.