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根据金属粉末成形的工艺过程和裂纹形成原因，对裂纹进行了分类，运用损伤力学方法分析了金属粉末成形过程中出现各类裂纹的形成机理，使用基于Lee金属粉末压制模型导出了缺陷预测模型，模型包含了瞬时应力、应变、相对密度及它们积累作用的影响，因此该模型不仅定量地表示瞬时的损伤状态，更体现了整个加载过程应力-应变历史进程对材料产生的劣化作用，对单台阶零件压制进行了模拟，结果显示裂纹出现在应力三轴度和应变较大部位，与实验相符．