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摘要：广州南站室内空间在建筑处理和内装修上强调通透、视觉连续、导向清晰的空间特性，所以室内内部功能用房墙全部采用了内幕墙设计，总面积近1.4万平方米。通过结构设计改进形成全装配快装式玻璃内幕墙创新技术，玻璃板块可快速挂装和任意拆卸，构造简单、施工快捷。
关键词：广州南站 彩釉玻璃墙面 结构设计 施工工艺
Abstract: guangzhou south station in architectural interior space processing and interior decoration that fully, visual row, and the orientation of the clear space characteristics, so indoor function USES a room wall all adopt the curtain wall design within, a total area of nearly 14000 square meters. Through improving the design of structure form all the assembly fast loading type glass curtain wall innovation in technology, glass plate can be quickly installed and hang any remove, simple structure, easy for construction.
Keywords: guangzhou south station colored glaze glass metope structure design construction craft
中图分类号： TU318文献标识码：A文章编号：
一、工程概况
广州南站总建筑面积达到48.6万平方米，外形设计体现了“芭蕉叶”的意境，具有鲜明的岭南文化特色；车站从下到上分为地下停车层(-4.00米)、地面出站层(0.00米)、站台层(12.00米)和高架候车层(21.00米)四个基本层，将高铁客运专线与城际轨道交通、地铁、城市公交等有机整合，彰显了以人为本和人性化的原则。
广州南站室内设计概念为：以人为本，内外结合，生态环保，模数控制。室内实体墙面均采用彩釉夹胶玻璃、条形木饰面吸音板（A级不燃）。既满足设计的防火要求，也便于日常清洁和维修，室内彩釉玻璃墙面具有可快速挂装和任意拆卸的特性。
二、室内彩釉玻璃墙面的特点
室内彩釉玻璃墙面为内幕墙的一种，内幕墙具有可拆卸性、清洁、耐久、构件可以工业化生产等特点。
室内内部功能用房墙全部采用了内幕墙设计有以下特点：
1. 标准化、模数化
墙面设计的目的是在地面和天花间建立起对应的空间联系，因此墙面遵循整体控制模数；实体墙横向、竖向分格与建筑控制格网一致；实体墙面上门洞、设备位置服从格网控制，尽量居中或位于格网一侧。
彩釉玻璃的模数为1100×2500，80%的彩釉玻璃按这一规格尺寸订购，为消除施工误差，在安装时以轴线为控制基准，分区控制，局部误差利用玻璃间隙进行调整，玻璃间隙足以消除局部加工误差。
标准化、模数化将大部分切割加工和组装作业安排在工厂车间完成，最大限度的采用工厂预制现场安装的方式。在保证室内空间的通透、视觉连续、导向清晰以及基本功能和技术要求的前提下，有效的加快施工进度和保证施工质量。
2. 可拆卸性
广州南站建成后预计年发送旅客量近期可达到7800万人次，长远规划则为1亿1600万人次。如此高强度运营的公共建筑其维修工程必须迅速。室内彩釉玻璃墙面易于更换，可以分块单独安装和拆卸，便于机电、空调管道等的检修。
三、室内彩釉玻璃墙面的施工工艺
1. 施工流程
测量放线→连接码安装→立柱安装→横梁安装→挂件安装→单元板安装→调整→防撞杆安装→清洁
2. 测量放线
1） 建立墙上控制点 。
2） 楼内轴线控制点。
3） 建立水平和垂直视准线以及特殊位置幕墙龙骨的定位放样，提出了轴线投测后点位和外墙高层控制点必须建立相互联系以便进行校核和调整。
3. 连接角码与立柱安装
1） 地面连接角码与立柱
采用15*60M10后切切式锚栓将L40*50*4角码固定在地面，再通过M8*30螺栓连接立柱。
2） 砌体墙与立柱的连接
L90*56*6角码通过M12*240穿墙不锈钢螺栓与墙体连接，再通过M8*30螺栓连接立柱。
3） 立柱与轻钢龙骨的连接
彩釉玻璃墙上方为A级不燃的条形木饰面吸音板，与彩釉玻璃墙在同一个立面上，共用同一个骨架。值得一提的是轻钢龙骨墙的顶部采用可伸缩的软性支座，有效的适应轨道的震动和变形。（如图1所示）
4） 立柱安装
（1）立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片，立柱之间连接采用铝衬芯连接。
(2)连接钢码开有椭圆形孔，因而通过三维调整，可得到立柱的准确定位。
(3)立柱得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定（点焊）。
(4)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，安装标高误差＜3mm，轴线前后误差＜2mm，左右误差＜3mm，误差不得积累。
(5)立柱经全面调整后，连接钢码要采用三面围焊即“ ］”型焊接，将钢码焊接在预埋件上，然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。
4. 横梁安装
（1）横梁必须按设计要求安装，其接缝要平整并密封涂胶。
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
（3）当整个立面横梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。并对连接件进行焊接固定。
5. 铝合金挂件安装
经测量放线精确定位后，把铝合金挂件用自攻自钻螺丝固定在横梁上。
6. 玻璃铝合金框制作与注胶
（1）操作工艺
① 清洁净化
注胶前必须使用二甲苯溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化，将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除，以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。
② 组装定位
a.先往铝框上粘贴双面不干胶垫条，撕去胶条一面的保护纸，按节点图纸设计尺寸要求，将双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上。
b.将玻璃待注胶面（镀膜面）朝上平放，撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸，再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢，从而完成玻璃与铝框架的组装定位，形成注胶槽口空间。
③ 填缝注胶
a.基材表面清洗净化后尽快注胶,时间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表面不被再次污染。
b.注胶时认真仔细操作，确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪，要从胶缝一头向另一头注胶，不能从两头往中间填胶。
④ 刮膠压平
a.必须在注胶后的5——10分钟内即胶表面凝固前进行，用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压实抹平，这时消除胶缝中的空隙，确保结构胶与基材表面完全接触起决定性作用。
b. 压平工作应做得整齐干净，一次完成，不能重复。
⑤ 清理胶口
a.注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料，必须及时在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶剂的抹布清洁干净。
b.如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带，应在刮胶压平工作完成后立即除去，并做好清洁工作。
⑥ 养护固化
a.双组分结构胶注胶施工完成后，必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化，不得重叠压放在一起。
b.结构胶固化，必须按照胶种特性要求的固化条件，使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。
（2）结构胶施工质量检验
①.注胶前对双组份胶进行蝴蝶试验和小杯试验。
②.注胶后的外观质量检验：对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测，认真观察胶缝外观质量，发现有漏填、不饱满等缺陷部位，应及时进行修补注胶。
③完全固化后的外觀质量检测：对完全固化状态的每块玻璃的胶缝，进行外观质量目测和手试按压检验，发现有缺陷处，可用洁净的工具切除不合格部位，再补注新胶。
④完全固化后的粘接性能手拉试验：对每批玻璃块抽取三件进行现场手拉试验，以检测真实的净化及注胶操作，结构胶本身内聚性能以及其下基材的相容性和粘接性能，试验通过为批量合格，才可上墙安装。
7. 玻璃单元板块挂装
安装彩釉玻璃单元板块前应认真检查铝合金挂件是否连接可靠；其高度和平整度是否符合要求；检查机电等隐蔽工程是否已经完工。
特殊部位的玻璃单元板安装时要按照编号准确定位，防止返工；同时，安装过程中要在横缝15mm，竖缝8mm的位置拉控制线，按线施工，调整玻璃铝框装饰单元板的平整度。玻璃单元板块挂装流程为：
1）在立柱和横梁上安装紧压块。
2） 由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将横向玻璃小框挂在横梁上，然后将玻璃小框套入立柱的挂钩内。
3）然后调整左右相邻的两块玻璃。
8.安装防撞杆和不锈钢踢脚线
防撞杆连接杆采用螺栓和立柱连接。安装完防撞杆后，再按照相邻的玻璃单元板块和扣上不锈钢踢脚线。
9.清洁
玻璃板装饰工程完成后，用棉纱和清洁剂清洁面层的胶迹和污痕。为防止成品损伤，对饰面作必要的保护。
五、施工质量要求
1.玻璃墙面表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和明显刮痕；
2.玻璃墙表面平整度≤2mm；
3.相邻板材板角错位≤1mm；
4.接缝直线度≤3mm（拉线5m），接缝高低差≤2mm；
六、结语
通过结构设计改进形成的全装配快装式玻璃内幕墙创新技术，在广州南站墙面工程中大面积应用，有效提高工程的安装效率，为广州南站按期完工打下了基础。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
关键词：广州南站 彩釉玻璃墙面 结构设计 施工工艺
Abstract: guangzhou south station in architectural interior space processing and interior decoration that fully, visual row, and the orientation of the clear space characteristics, so indoor function USES a room wall all adopt the curtain wall design within, a total area of nearly 14000 square meters. Through improving the design of structure form all the assembly fast loading type glass curtain wall innovation in technology, glass plate can be quickly installed and hang any remove, simple structure, easy for construction.
Keywords: guangzhou south station colored glaze glass metope structure design construction craft
中图分类号： TU318文献标识码：A文章编号：
一、工程概况
广州南站总建筑面积达到48.6万平方米，外形设计体现了“芭蕉叶”的意境，具有鲜明的岭南文化特色；车站从下到上分为地下停车层(-4.00米)、地面出站层(0.00米)、站台层(12.00米)和高架候车层(21.00米)四个基本层，将高铁客运专线与城际轨道交通、地铁、城市公交等有机整合，彰显了以人为本和人性化的原则。
广州南站室内设计概念为：以人为本，内外结合，生态环保，模数控制。室内实体墙面均采用彩釉夹胶玻璃、条形木饰面吸音板（A级不燃）。既满足设计的防火要求，也便于日常清洁和维修，室内彩釉玻璃墙面具有可快速挂装和任意拆卸的特性。
二、室内彩釉玻璃墙面的特点
室内彩釉玻璃墙面为内幕墙的一种，内幕墙具有可拆卸性、清洁、耐久、构件可以工业化生产等特点。
室内内部功能用房墙全部采用了内幕墙设计有以下特点：
1. 标准化、模数化
墙面设计的目的是在地面和天花间建立起对应的空间联系，因此墙面遵循整体控制模数；实体墙横向、竖向分格与建筑控制格网一致；实体墙面上门洞、设备位置服从格网控制，尽量居中或位于格网一侧。
彩釉玻璃的模数为1100×2500，80%的彩釉玻璃按这一规格尺寸订购，为消除施工误差，在安装时以轴线为控制基准，分区控制，局部误差利用玻璃间隙进行调整，玻璃间隙足以消除局部加工误差。
标准化、模数化将大部分切割加工和组装作业安排在工厂车间完成，最大限度的采用工厂预制现场安装的方式。在保证室内空间的通透、视觉连续、导向清晰以及基本功能和技术要求的前提下，有效的加快施工进度和保证施工质量。
2. 可拆卸性
广州南站建成后预计年发送旅客量近期可达到7800万人次，长远规划则为1亿1600万人次。如此高强度运营的公共建筑其维修工程必须迅速。室内彩釉玻璃墙面易于更换，可以分块单独安装和拆卸，便于机电、空调管道等的检修。
三、室内彩釉玻璃墙面的施工工艺
1. 施工流程
测量放线→连接码安装→立柱安装→横梁安装→挂件安装→单元板安装→调整→防撞杆安装→清洁
2. 测量放线
1） 建立墙上控制点 。
2） 楼内轴线控制点。
3） 建立水平和垂直视准线以及特殊位置幕墙龙骨的定位放样，提出了轴线投测后点位和外墙高层控制点必须建立相互联系以便进行校核和调整。
3. 连接角码与立柱安装
1） 地面连接角码与立柱
采用15*60M10后切切式锚栓将L40*50*4角码固定在地面，再通过M8*30螺栓连接立柱。
2） 砌体墙与立柱的连接
L90*56*6角码通过M12*240穿墙不锈钢螺栓与墙体连接，再通过M8*30螺栓连接立柱。
3） 立柱与轻钢龙骨的连接
彩釉玻璃墙上方为A级不燃的条形木饰面吸音板，与彩釉玻璃墙在同一个立面上，共用同一个骨架。值得一提的是轻钢龙骨墙的顶部采用可伸缩的软性支座，有效的适应轨道的震动和变形。（如图1所示）
4） 立柱安装
（1）立柱是通过固定件和连接钢码与主体结构连接固定的。立柱夹在两连接钢码之间连接钢码，在立柱与连接钢码之间加防腐隔离垫片，立柱之间连接采用铝衬芯连接。
(2)连接钢码开有椭圆形孔，因而通过三维调整，可得到立柱的准确定位。
(3)立柱得到准确定位后要进行连接钢码的临时固定（点焊）。
(4)立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，安装标高误差＜3mm，轴线前后误差＜2mm，左右误差＜3mm，误差不得积累。
(5)立柱经全面调整后，连接钢码要采用三面围焊即“ ］”型焊接，将钢码焊接在预埋件上，然后用小锤对焊缝进行敲击检查是否存在虚焊，若存在虚焊，将该部分清理干净后进行补焊。
4. 横梁安装
（1）横梁必须按设计要求安装，其接缝要平整并密封涂胶。
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
（3）当整个立面横梁安装完成后，必须对整个框架作总体调整。并对连接件进行焊接固定。
5. 铝合金挂件安装
经测量放线精确定位后，把铝合金挂件用自攻自钻螺丝固定在横梁上。
6. 玻璃铝合金框制作与注胶
（1）操作工艺
① 清洁净化
注胶前必须使用二甲苯溶剂按照“三块抹布法”进行清洁净化，将待注胶的玻璃及铝框表面的油污、灰尘、水分、指纹等各种污染物彻底清除，以保证结构胶与基材表面达到良好的粘结。
② 组装定位
a.先往铝框上粘贴双面不干胶垫条，撕去胶条一面的保护纸，按节点图纸设计尺寸要求，将双面胶垫条粘贴在铝框四周表面上。
b.将玻璃待注胶面（镀膜面）朝上平放，撕去已粘在铝框上的双面胶条的另一面保护纸，再将铝框与玻璃四周对齐摆正粘在玻璃上并压平粘牢，从而完成玻璃与铝框架的组装定位，形成注胶槽口空间。
③ 填缝注胶
a.基材表面清洗净化后尽快注胶,时间间隔不能超过1小时,要确保注胶前的已净化表面不被再次污染。
b.注胶时认真仔细操作，确保胶槽内充满粘胶并凸出胶口而隆起时才可移动胶枪，要从胶缝一头向另一头注胶，不能从两头往中间填胶。
④ 刮膠压平
a.必须在注胶后的5——10分钟内即胶表面凝固前进行，用适当的凹形外状的刮胶工具将隆起的结构胶压实抹平，这时消除胶缝中的空隙，确保结构胶与基材表面完全接触起决定性作用。
b. 压平工作应做得整齐干净，一次完成，不能重复。
⑤ 清理胶口
a.注胶时或压平胶时遗留在胶槽口周围多余的胶料，必须及时在其凝固之前用工具刮除，并用沾有溶剂的抹布清洁干净。
b.如注胶和压平修整时在胶槽口周围粘贴有掩盖胶带，应在刮胶压平工作完成后立即除去，并做好清洁工作。
⑥ 养护固化
a.双组分结构胶注胶施工完成后，必须将单块玻璃装配单元单层架放在专门的格板架等器材上静置养护固化，不得重叠压放在一起。
b.结构胶固化，必须按照胶种特性要求的固化条件，使其在一定的温度、湿度和通风环境下尽快完成。
（2）结构胶施工质量检验
①.注胶前对双组份胶进行蝴蝶试验和小杯试验。
②.注胶后的外观质量检验：对注胶施工完毕的每块玻璃立即进行目测，认真观察胶缝外观质量，发现有漏填、不饱满等缺陷部位，应及时进行修补注胶。
③完全固化后的外觀质量检测：对完全固化状态的每块玻璃的胶缝，进行外观质量目测和手试按压检验，发现有缺陷处，可用洁净的工具切除不合格部位，再补注新胶。
④完全固化后的粘接性能手拉试验：对每批玻璃块抽取三件进行现场手拉试验，以检测真实的净化及注胶操作，结构胶本身内聚性能以及其下基材的相容性和粘接性能，试验通过为批量合格，才可上墙安装。
7. 玻璃单元板块挂装
安装彩釉玻璃单元板块前应认真检查铝合金挂件是否连接可靠；其高度和平整度是否符合要求；检查机电等隐蔽工程是否已经完工。
特殊部位的玻璃单元板安装时要按照编号准确定位，防止返工；同时，安装过程中要在横缝15mm，竖缝8mm的位置拉控制线，按线施工，调整玻璃铝框装饰单元板的平整度。玻璃单元板块挂装流程为：
1）在立柱和横梁上安装紧压块。
2） 由两名安装工人持玻璃吸提起玻璃，将横向玻璃小框挂在横梁上，然后将玻璃小框套入立柱的挂钩内。
3）然后调整左右相邻的两块玻璃。
8.安装防撞杆和不锈钢踢脚线
防撞杆连接杆采用螺栓和立柱连接。安装完防撞杆后，再按照相邻的玻璃单元板块和扣上不锈钢踢脚线。
9.清洁
玻璃板装饰工程完成后，用棉纱和清洁剂清洁面层的胶迹和污痕。为防止成品损伤，对饰面作必要的保护。
五、施工质量要求
1.玻璃墙面表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不得有污染和明显刮痕；
2.玻璃墙表面平整度≤2mm；
3.相邻板材板角错位≤1mm；
4.接缝直线度≤3mm（拉线5m），接缝高低差≤2mm；
六、结语
通过结构设计改进形成的全装配快装式玻璃内幕墙创新技术，在广州南站墙面工程中大面积应用，有效提高工程的安装效率，为广州南站按期完工打下了基础。
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。