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围绕塑料挤出模具设计中应注重的熔料的流速特性和Barus效应,分析了熔料在光滑圆形孔中、矩形孔内、矩形流道内壁不平行且呈棱锥体等几种不同几何形状中的流动情况,以及Barus效应对熔料离开挤出模模口的塑料型坯尺寸和塑料熔体型坯几何形状的影响.研究证明:凡是熔料流经的模腔几何形状必须呈光滑流线型面,为减小Barus影响,挤出模成型部分的长度,必须根据不同塑料的流变特性来确定.