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采用高速火焰喷涂法(HVAF)在300M钢表面制备WC-10Co4Cr涂层,在真空炉中分别进行900,1000和1100℃保温1h的热处理.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度计和UMT-3摩擦试验机等手段对热处理后涂层相结构、显微组织、显微硬度和滑动磨损特性进行表征.研究结果表明:在三种温度下热处理时,涂层中WC、W2C和Co逐渐转变为Co3W3C和Co6W6C两种η相;随着热处理温度从900℃提升到1100℃,Co6W6C相逐渐增多,涂层显微硬度先升高后降低;经过1000℃保