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【摘要】本文主要论述大型火力发电厂隔离开关、负荷开关的施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护措施、职业安全健康和环境措施等施工工艺流程。适用于负荷开关及GW7型、GW16型和GW4型隔离开关的安装，其它型式的隔离开关安装参照执行。
【关键词】变压器、隔离开关、负荷开关、工艺、研究。
中图分类号：TM6 文献标识码： A
一、施工准备
（一）人员准备
1安装电工，3人
2起重工，2人
3操作工，1人
4 电焊工，1人
5专业技术员，1人
（二） 技术准备
1 施工图纸已经会审，并已对参与施工人员进行安全技术交底。
2 设备开箱资料齐全，开箱记录完整。
3 确认设备的型号规格与设计图纸一致,备品备件数量齐全。
（三）材料准备
1 一般消耗性材料：镀锌螺栓、润滑脂、电力复合脂、棉纱头、无水乙醇、接地线、油漆等
2厂家提供的材料：连杆、调整垫片、镀锌螺栓等
（四）主要机具
1起吊运输设备：吊车、汽车、钢丝绳、尼龙吊带等
2 安装使用工具：力矩扳手、梅花扳手、电焊机、水准仪、线锤等
（五）作业条件
1 土建基础安装完毕，并已达到安装要求。
2 安装区域内场地平整、道路畅通，施工机具电源等布置就绪。
3 室内安装的隔离开关、负荷开关要求室内装修结束，地面工程应完毕。
4 屋顶楼板施工完毕，防水工程完毕，不得有渗漏。
（六）设备检查
1设备到现场后，按照出厂装箱清单核对箱号、箱数、名称、公司代号及规格。
2 开箱后，清点、检查各零部件的名称、图号、规格、数量，并检查随机附件、备件、专用工具及技术文件是否齐全。
3开箱后，应对各零部件妥善保管。
二、施工工艺
（一）主要施工工艺流程
主要施工工艺流程见图1：
图1
（二）施工工艺
1、 GW7-220ⅡDW型隔离开关安装
主刀的安装
将三个单极隔离开关的底座用M20×60的镀锌螺丝固定在同一水平底座上，调整其水平度，并拉线检查三极隔离开关的转轴中心，应使其在同一直线上。同时检查相间距离不应大于20mm。
在地面上将接地静触头、主静触头装于上节绝缘子上，用M12×50的螺丝固定牢固。
利用尼龙吊带，用吊车吊起上节绝缘子，将其装于下节绝缘子上，用M16×70的螺丝将上下节绝缘子固定牢固。
吊起上下节绝缘子装于开关底座上，用M16×75的镀锌螺丝将其固定。将导电杆（动触头）装于中间绝缘子上端，用M12×40的镀锌螺丝固定牢固。
全部吊装结束后，用U形垫片调整绝缘子，应使其垂直于底座平面，且连接牢固。
将操作机构安装在中相基础构架上，首先使机构和中相隔离开关均处于合闸位置，用铅锤线检查隔离开关转轴与机构转轴是否同心，并用连杆、接头将其连接起来，拧紧机构主轴上摩擦盘间的螺栓，并使摩擦盘下端的套贴紧防雨罩上的橡皮垫，然后把连杆两端焊接牢固，用手柄操作机构，使隔离开关和电动机构分合闸位置正确同步，动作灵活。如不一致可用摩擦盘进行调整。
操作机构与隔离开关传动轴之间的连杆采用φ40的镀锌水煤气管，其长度应使该管分别插入上下接头不小于40mm。
中相调整好后，将隔离开关三相闸刀全部置于合闸位置，用φ32的水煤气管连接三相之间的连杆，连杆长度根据相间距离现场进行下料。连杆两端为正反螺牙接头，应特别注意不要用错。
将连杆与接头焊接，反复调整连杆长度与联动杠杆的起始位置，以实现各相分合闸位置的正确性以及分合闸同期性。不同期相差值不应大于20mm。
接地刀的安装
将接地刀下端插入接地刀底座的夹头中，把固定螺丝初步拧紧，然后用手向上旋转接地刀杆，使接地刀头触及静触头触指，再向上托接地闸刀，使接地闸刀的刀片与接地静觸头的位置相符，随后调整接地刀的长度，使之插入触指深度为50±10mm，最后将下夹头螺栓紧固，将接地刀分闸至水平位置。
如果接地刀分合闸操作力过大，则调整扭力弹簧与转套位置，使分合闸操作力平衡。
将地刀操动机构固定在便于用手操作的中相构架上，将隔离开关置于分闸位置，接地开关与操动机构均处于合闸位置，用铅锤线检查接地开关转轴与机构转轴是否同心并用φ40水煤气管、接头将其连接起来，先拧紧机构主轴上端摩擦盘间的螺栓，将垂直连杆两端焊牢。用手柄操作机构，使接地开关与机构合闸位置同步，如不一致可用摩擦盘进行调整。
地刀三相联动，与主刀三相联动的调整方法相似，只是三相的分合闸位置以及分合闸同期性是利用调节摩擦盘及水平连杆实现的。
调节机械联锁部分，使主闸刀处于合闸时，接地刀不能合闸；而当接地刀处于合闸时，主闸刀不能合闸。如不能够满足要求时，可调整底座上的联锁传动连杆。
2、 GW16-220DW型隔离开关安装
主刀的安装
将三极开关的底座置于基础上，带铭牌的底座放在B相。调整底座处于水平，并拉线检查三相开关主轴应在一条直线上。
将下支持瓷瓶固定在底座底板上，下旋转瓷瓶固定在底座的转动法兰上，并用U形调整垫片调整，使下支持瓷瓶和下旋转瓷瓶与底座水平基础垂直，下旋转瓷瓶转动灵活。
将主刀装配于上支持瓷瓶，上旋转瓷瓶法兰上加装一个橡胶缓冲垫，然后吊装主刀将上下节支持瓷瓶和上下节旋转瓷瓶用M16×65螺栓连接，并用U形调整垫片调整支持瓷瓶、旋转瓷瓶的直线度，且保证瓷瓶与水平面垂直。在拧紧螺栓之前要先调整下旋转瓷瓶下端转动座上的三个调整螺栓，要求锁紧后转动灵活。接线底座不左右摆动。
松开主闸刀上的捆绑铁丝。在此之前不允许去掉，以免因意外原因主刀突然伸直导致伤人或损坏开关。调整主闸刀头上的双连杆，使主刀在合闸位置时应处于铅锤状态，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀在合闸到位后，主动臂应在死点位置，并距限位螺钉2mm。
静触头安装高度根据母线高度和主刀动触头打开后高度来确定，要求静触头高度距主刀刀口底部高度60mm。
用手推动主闸刀，观察主刀对静触头的钳夹位置是否正确，不正确可调整钢芯铝绞线圈的直径和在母线上的位置。观察开关分合闸是否正常，若主闸刀合闸下导电杆不垂直，可调节主闸刀头上的双连杆，若主闸刀上下导电杆不在同一直线上，可调节主闸刀头上的可调连接。
将操作机构安装在B相机构架上，先使开关和机构均处于合闸或分闸位置，用铅锤法检查开关传动轴与机构传动轴是否同心。同心后拧紧机构主轴上端摩擦盘间的螺栓，再用连杆连接焊牢，用手柄操动机构，调节摩擦盘和电动机构减速箱内的行程开关，使开关与机构分合闸同步。
用联动杆将3相连接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符，用手柄转动机构，通过调整摩擦盘的位置，拐臂板的长短，可调三相连杆的长短来调整开关三相合闸同期性。三相同期性误差主刀不大于20mm。
接地刀的安装
接地刀的装配，先将主刀置于分闸位置，将接地刀杆插入底座的夹头内，用手推动接地刀杆使其插入接地静触头内50±10mm，然后将夹头上的螺栓、螺母拧紧，在将接地刀杆下端的软连接装在底座的限位板上，接地刀动静触头表面应涂凡士林。
固定地刀操作机构，安装方法同主刀操作机构。
接地刀三相分合闸同期可通过调节拐臂调节拉杆、地刀三相联动杆来实现，通过调整机构摩擦盘来达到机构与地刀分合闸同步，通过调整接地刀杆插入夹头的深度来保证接地刀插入静触头深度，通过调节扭力弹簧的位置来调节地刀分合闸力矩的大小。
3、 GW4-110ⅡDW型隔离开关安装
主刀的安装
将三个单相隔离开关在地面整体组合，吊装前应在两端瓷瓶间绑上竹（木）棒，以防止吊装时发生倾倒，损坏设备。
三相固定且瓷瓶找正后，测量相间距离，要求不大于10㎜。调整每相的交叉拉杆，使导电杆分合闸成90°旋转。同时检查每相圆柱触头与指形触头同期，可通过调节交叉连杆来满足。调节分合闸定位螺钉应有2mm左右间隙。
连接三极联动拉杆（φ25镀锌水煤气管），调整连杆至合适长度并将各端螺母拧紧。用手扳动导电杆分合开关，检查调整三相同期，要求不同期相差值不大于10㎜。三相同期可通过改变三极联动拉杆长度来调节。
将隔离开关和操动机构同时置于合闸或分闸位置，用铅锤线检查隔离开关转轴与机构转轴是否同心，根据施工图固定操动机构，用φ32的镀锌水煤气管连接机构与开关传动轴。
手动操作机构箱，来回分合闸几次隔离开关，确认开关分合闸位置正确，三相合闸同期不大于10mm时，将各连接处用电焊焊死。
接地刀的安装
将隔离开关主刀置于分闸位置，根据厂家安装使用说明书装配地刀。将地刀三相处于合闸位置。
用φ32镀锌水煤气管通过接头将接地开关三极联动转轴连好，拧紧止定螺钉并调整定位杠杆、联锁扇形板至适当位置。扭力弹簧调整到接地开关分闸时动触头刀杆处于水平位置。
固定手动操作机构，用φ32的水煤气管连接转轴。手动分合接地开关，检查合闸时触头位置，可通过调节拉杆长度和改变静触头角度来保证。
电焊焊死各连接处，检查主刀与地刀之间的机械闭锁并用电焊点焊几点。地刀分合闸止挡也应点焊。
4、 负荷开关的安装及调整，除符合上述有关规定外，尚应符合下列要求：
在负荷开关合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触，分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。
负荷开关三相触头接触的同期性和分闸状态时触头间净距及拉开角度应符合产品的技术规定。
带油的负荷开关外露部分及油箱应清理干净，油箱内应注以合格油并无渗漏。
5、 隔离开关、负荷开关安装结束后，应着重进行以下检查:
外观检查:
瓷柱外表应清洁无损坏，设备外表无锈蚀、相色标志应清晰、正确，接地符合设计要求并接触良好。
操动机构、传动装置、辅助开关及防误操作的闭锁装置应安装牢固，动作可靠灵活，位置指示正确。
机构连接部分已加好润滑脂，销子已打紧，开口销已打开。各紧固螺栓已紧固，防松螺母已紧固。
导电系统检查:
以0.05×10mm的塞尺检查触头间各接触部位应接触紧密。对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
三相联动隔离开关的同期性检查，可先目测一相动触头与静触头刚接触时，测量另两相動静触头间的间隙。三相不同期的允许相差值应符合产品技术规定。在产品无规定时应符合表1规定。三相隔离开关不同期允许值见表1
表1：三相隔离开关不同期允许值
备用行程的检查在隔离开关合闸后，用内卡或钢片尺测量动触头和静触头之间的间隙，其数值应符合产品的技术规定；相对位置即动触头和静触头上下或左右对应位置，可用钢片尺测出其偏移值，允许偏差应符合产品的技术规范。
操动机构检查
手动机构应操作检查，操作应轻松，无卡阻现象，分合闸位置的限位销子应到位位置。
电动机构应通电检查，分合闸按钮操作与隔离开关实际位置对应，在分合闸到位后其限位装置应可靠动作及时切断电源。
电动操作时应无异常声响，无因隔离开关操作而引起较大晃动。
隔离开关在首次通电操作时应将其置于中间位置，点动操作，防止因分合闸按钮与开关实际位置不对应而损坏设备。
隔离开关的所有连接螺栓应使用力矩扳手，力矩扳手的紧固值应符合产品的技术 规范。当产品无规定时，螺栓紧固力矩值应符合表2规定，螺栓紧固力矩值见表2
表2
三、质量标准
（一）隔离开关的安装及调整
隔离开关的安装及调整质量标准见表3：
表3
（二） 负荷开关安装
荷开关安装质量标准见表4：
表4
四、成品保护措施
1、 隔离开关吊装前应用棉纱将支柱瓷瓶擦拭干净，表面光洁无污垢。
2、设备吊装宜采用尼龙吊带进行起吊。如采用钢丝绳时，不得将钢丝绳直接捆绑在设备上，应在设备与钢丝绳之间垫上橡皮等物品，防止损坏设备油漆或支柱瓷瓶釉面。
3、设备补刷油漆时应注意保护设备，防止设备淋上油漆。
4、在设备上方或周围存在危及设备安全的作业时，必须对设备进行必要的隔离保护。
五、职业安全健康和环境措施
（一）施工过程危害辨识及控制措施
施工过程危害辨识及控制措施见表5：
表5
（二） 环境因素辨识及控制措施
环境因素辨识及控制措施见表6：
表6
参考书目：
DL/T 5161.2－2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分：高压电器施工质量检验》
【关键词】变压器、隔离开关、负荷开关、工艺、研究。
中图分类号：TM6 文献标识码： A
一、施工准备
（一）人员准备
1安装电工，3人
2起重工，2人
3操作工，1人
4 电焊工，1人
5专业技术员，1人
（二） 技术准备
1 施工图纸已经会审，并已对参与施工人员进行安全技术交底。
2 设备开箱资料齐全，开箱记录完整。
3 确认设备的型号规格与设计图纸一致,备品备件数量齐全。
（三）材料准备
1 一般消耗性材料：镀锌螺栓、润滑脂、电力复合脂、棉纱头、无水乙醇、接地线、油漆等
2厂家提供的材料：连杆、调整垫片、镀锌螺栓等
（四）主要机具
1起吊运输设备：吊车、汽车、钢丝绳、尼龙吊带等
2 安装使用工具：力矩扳手、梅花扳手、电焊机、水准仪、线锤等
（五）作业条件
1 土建基础安装完毕，并已达到安装要求。
2 安装区域内场地平整、道路畅通，施工机具电源等布置就绪。
3 室内安装的隔离开关、负荷开关要求室内装修结束，地面工程应完毕。
4 屋顶楼板施工完毕，防水工程完毕，不得有渗漏。
（六）设备检查
1设备到现场后，按照出厂装箱清单核对箱号、箱数、名称、公司代号及规格。
2 开箱后，清点、检查各零部件的名称、图号、规格、数量，并检查随机附件、备件、专用工具及技术文件是否齐全。
3开箱后，应对各零部件妥善保管。
二、施工工艺
（一）主要施工工艺流程
主要施工工艺流程见图1：
图1
（二）施工工艺
1、 GW7-220ⅡDW型隔离开关安装
主刀的安装
将三个单极隔离开关的底座用M20×60的镀锌螺丝固定在同一水平底座上，调整其水平度，并拉线检查三极隔离开关的转轴中心，应使其在同一直线上。同时检查相间距离不应大于20mm。
在地面上将接地静触头、主静触头装于上节绝缘子上，用M12×50的螺丝固定牢固。
利用尼龙吊带，用吊车吊起上节绝缘子，将其装于下节绝缘子上，用M16×70的螺丝将上下节绝缘子固定牢固。
吊起上下节绝缘子装于开关底座上，用M16×75的镀锌螺丝将其固定。将导电杆（动触头）装于中间绝缘子上端，用M12×40的镀锌螺丝固定牢固。
全部吊装结束后，用U形垫片调整绝缘子，应使其垂直于底座平面，且连接牢固。
将操作机构安装在中相基础构架上，首先使机构和中相隔离开关均处于合闸位置，用铅锤线检查隔离开关转轴与机构转轴是否同心，并用连杆、接头将其连接起来，拧紧机构主轴上摩擦盘间的螺栓，并使摩擦盘下端的套贴紧防雨罩上的橡皮垫，然后把连杆两端焊接牢固，用手柄操作机构，使隔离开关和电动机构分合闸位置正确同步，动作灵活。如不一致可用摩擦盘进行调整。
操作机构与隔离开关传动轴之间的连杆采用φ40的镀锌水煤气管，其长度应使该管分别插入上下接头不小于40mm。
中相调整好后，将隔离开关三相闸刀全部置于合闸位置，用φ32的水煤气管连接三相之间的连杆，连杆长度根据相间距离现场进行下料。连杆两端为正反螺牙接头，应特别注意不要用错。
将连杆与接头焊接，反复调整连杆长度与联动杠杆的起始位置，以实现各相分合闸位置的正确性以及分合闸同期性。不同期相差值不应大于20mm。
接地刀的安装
将接地刀下端插入接地刀底座的夹头中，把固定螺丝初步拧紧，然后用手向上旋转接地刀杆，使接地刀头触及静触头触指，再向上托接地闸刀，使接地闸刀的刀片与接地静觸头的位置相符，随后调整接地刀的长度，使之插入触指深度为50±10mm，最后将下夹头螺栓紧固，将接地刀分闸至水平位置。
如果接地刀分合闸操作力过大，则调整扭力弹簧与转套位置，使分合闸操作力平衡。
将地刀操动机构固定在便于用手操作的中相构架上，将隔离开关置于分闸位置，接地开关与操动机构均处于合闸位置，用铅锤线检查接地开关转轴与机构转轴是否同心并用φ40水煤气管、接头将其连接起来，先拧紧机构主轴上端摩擦盘间的螺栓，将垂直连杆两端焊牢。用手柄操作机构，使接地开关与机构合闸位置同步，如不一致可用摩擦盘进行调整。
地刀三相联动，与主刀三相联动的调整方法相似，只是三相的分合闸位置以及分合闸同期性是利用调节摩擦盘及水平连杆实现的。
调节机械联锁部分，使主闸刀处于合闸时，接地刀不能合闸；而当接地刀处于合闸时，主闸刀不能合闸。如不能够满足要求时，可调整底座上的联锁传动连杆。
2、 GW16-220DW型隔离开关安装
主刀的安装
将三极开关的底座置于基础上，带铭牌的底座放在B相。调整底座处于水平，并拉线检查三相开关主轴应在一条直线上。
将下支持瓷瓶固定在底座底板上，下旋转瓷瓶固定在底座的转动法兰上，并用U形调整垫片调整，使下支持瓷瓶和下旋转瓷瓶与底座水平基础垂直，下旋转瓷瓶转动灵活。
将主刀装配于上支持瓷瓶，上旋转瓷瓶法兰上加装一个橡胶缓冲垫，然后吊装主刀将上下节支持瓷瓶和上下节旋转瓷瓶用M16×65螺栓连接，并用U形调整垫片调整支持瓷瓶、旋转瓷瓶的直线度，且保证瓷瓶与水平面垂直。在拧紧螺栓之前要先调整下旋转瓷瓶下端转动座上的三个调整螺栓，要求锁紧后转动灵活。接线底座不左右摆动。
松开主闸刀上的捆绑铁丝。在此之前不允许去掉，以免因意外原因主刀突然伸直导致伤人或损坏开关。调整主闸刀头上的双连杆，使主刀在合闸位置时应处于铅锤状态，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀在合闸到位后，主动臂应在死点位置，并距限位螺钉2mm。
静触头安装高度根据母线高度和主刀动触头打开后高度来确定，要求静触头高度距主刀刀口底部高度60mm。
用手推动主闸刀，观察主刀对静触头的钳夹位置是否正确，不正确可调整钢芯铝绞线圈的直径和在母线上的位置。观察开关分合闸是否正常，若主闸刀合闸下导电杆不垂直，可调节主闸刀头上的双连杆，若主闸刀上下导电杆不在同一直线上，可调节主闸刀头上的可调连接。
将操作机构安装在B相机构架上，先使开关和机构均处于合闸或分闸位置，用铅锤法检查开关传动轴与机构传动轴是否同心。同心后拧紧机构主轴上端摩擦盘间的螺栓，再用连杆连接焊牢，用手柄操动机构，调节摩擦盘和电动机构减速箱内的行程开关，使开关与机构分合闸同步。
用联动杆将3相连接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符，用手柄转动机构，通过调整摩擦盘的位置，拐臂板的长短，可调三相连杆的长短来调整开关三相合闸同期性。三相同期性误差主刀不大于20mm。
接地刀的安装
接地刀的装配，先将主刀置于分闸位置，将接地刀杆插入底座的夹头内，用手推动接地刀杆使其插入接地静触头内50±10mm，然后将夹头上的螺栓、螺母拧紧，在将接地刀杆下端的软连接装在底座的限位板上，接地刀动静触头表面应涂凡士林。
固定地刀操作机构，安装方法同主刀操作机构。
接地刀三相分合闸同期可通过调节拐臂调节拉杆、地刀三相联动杆来实现，通过调整机构摩擦盘来达到机构与地刀分合闸同步，通过调整接地刀杆插入夹头的深度来保证接地刀插入静触头深度，通过调节扭力弹簧的位置来调节地刀分合闸力矩的大小。
3、 GW4-110ⅡDW型隔离开关安装
主刀的安装
将三个单相隔离开关在地面整体组合，吊装前应在两端瓷瓶间绑上竹（木）棒，以防止吊装时发生倾倒，损坏设备。
三相固定且瓷瓶找正后，测量相间距离，要求不大于10㎜。调整每相的交叉拉杆，使导电杆分合闸成90°旋转。同时检查每相圆柱触头与指形触头同期，可通过调节交叉连杆来满足。调节分合闸定位螺钉应有2mm左右间隙。
连接三极联动拉杆（φ25镀锌水煤气管），调整连杆至合适长度并将各端螺母拧紧。用手扳动导电杆分合开关，检查调整三相同期，要求不同期相差值不大于10㎜。三相同期可通过改变三极联动拉杆长度来调节。
将隔离开关和操动机构同时置于合闸或分闸位置，用铅锤线检查隔离开关转轴与机构转轴是否同心，根据施工图固定操动机构，用φ32的镀锌水煤气管连接机构与开关传动轴。
手动操作机构箱，来回分合闸几次隔离开关，确认开关分合闸位置正确，三相合闸同期不大于10mm时，将各连接处用电焊焊死。
接地刀的安装
将隔离开关主刀置于分闸位置，根据厂家安装使用说明书装配地刀。将地刀三相处于合闸位置。
用φ32镀锌水煤气管通过接头将接地开关三极联动转轴连好，拧紧止定螺钉并调整定位杠杆、联锁扇形板至适当位置。扭力弹簧调整到接地开关分闸时动触头刀杆处于水平位置。
固定手动操作机构，用φ32的水煤气管连接转轴。手动分合接地开关，检查合闸时触头位置，可通过调节拉杆长度和改变静触头角度来保证。
电焊焊死各连接处，检查主刀与地刀之间的机械闭锁并用电焊点焊几点。地刀分合闸止挡也应点焊。
4、 负荷开关的安装及调整，除符合上述有关规定外，尚应符合下列要求：
在负荷开关合闸时，主固定触头应可靠地与主刀刃接触，分闸时，三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。
负荷开关三相触头接触的同期性和分闸状态时触头间净距及拉开角度应符合产品的技术规定。
带油的负荷开关外露部分及油箱应清理干净，油箱内应注以合格油并无渗漏。
5、 隔离开关、负荷开关安装结束后，应着重进行以下检查:
外观检查:
瓷柱外表应清洁无损坏，设备外表无锈蚀、相色标志应清晰、正确，接地符合设计要求并接触良好。
操动机构、传动装置、辅助开关及防误操作的闭锁装置应安装牢固，动作可靠灵活，位置指示正确。
机构连接部分已加好润滑脂，销子已打紧，开口销已打开。各紧固螺栓已紧固，防松螺母已紧固。
导电系统检查:
以0.05×10mm的塞尺检查触头间各接触部位应接触紧密。对于线接触应塞不进去；对于面接触，其塞入深度：在接触面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。
三相联动隔离开关的同期性检查，可先目测一相动触头与静触头刚接触时，测量另两相動静触头间的间隙。三相不同期的允许相差值应符合产品技术规定。在产品无规定时应符合表1规定。三相隔离开关不同期允许值见表1
表1：三相隔离开关不同期允许值
备用行程的检查在隔离开关合闸后，用内卡或钢片尺测量动触头和静触头之间的间隙，其数值应符合产品的技术规定；相对位置即动触头和静触头上下或左右对应位置，可用钢片尺测出其偏移值，允许偏差应符合产品的技术规范。
操动机构检查
手动机构应操作检查，操作应轻松，无卡阻现象，分合闸位置的限位销子应到位位置。
电动机构应通电检查，分合闸按钮操作与隔离开关实际位置对应，在分合闸到位后其限位装置应可靠动作及时切断电源。
电动操作时应无异常声响，无因隔离开关操作而引起较大晃动。
隔离开关在首次通电操作时应将其置于中间位置，点动操作，防止因分合闸按钮与开关实际位置不对应而损坏设备。
隔离开关的所有连接螺栓应使用力矩扳手，力矩扳手的紧固值应符合产品的技术 规范。当产品无规定时，螺栓紧固力矩值应符合表2规定，螺栓紧固力矩值见表2
表2
三、质量标准
（一）隔离开关的安装及调整
隔离开关的安装及调整质量标准见表3：
表3
（二） 负荷开关安装
荷开关安装质量标准见表4：
表4
四、成品保护措施
1、 隔离开关吊装前应用棉纱将支柱瓷瓶擦拭干净，表面光洁无污垢。
2、设备吊装宜采用尼龙吊带进行起吊。如采用钢丝绳时，不得将钢丝绳直接捆绑在设备上，应在设备与钢丝绳之间垫上橡皮等物品，防止损坏设备油漆或支柱瓷瓶釉面。
3、设备补刷油漆时应注意保护设备，防止设备淋上油漆。
4、在设备上方或周围存在危及设备安全的作业时，必须对设备进行必要的隔离保护。
五、职业安全健康和环境措施
（一）施工过程危害辨识及控制措施
施工过程危害辨识及控制措施见表5：
表5
（二） 环境因素辨识及控制措施
环境因素辨识及控制措施见表6：
表6
参考书目：
DL/T 5161.2－2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分：高压电器施工质量检验》