论文部分内容阅读
摘要：近些年，社会经济和科学技术的快速发展，使锅炉在生产与生活中的得到大量运用，同时也发挥着重要作用。可是因为锅炉属于易爆装置，若是质量发生问题，就会对社会和个人造成一定危害，甚至威胁到人身安全。对此，针对锅炉进行科学、全方面的检验十分重要。本文主要对锅炉检验过程中的所有环节质量控制进行了深入探讨和研究。
关键词：锅炉;超声波探伤;水压试验
锅炉检验工作作为确保锅炉装置安全、经济、可靠运行的主要技术性手段，其是加强锅炉安全控制管理的需求，也是IS9000系列有关标准的要求。目前，锅炉装置分布地域较广且型号复杂，在应用需求方面存在一定差别，对于操作人员的独立作业有效较高要求，因此运用严密、有效的质量控制方法与科学技术检验方式，有效提升作业效率与工作质量，在一定程度上加强服务功能，从而提升单位锅炉设备运行的安全性与可靠性以及经济性。
1.锅炉检验的意义
因为锅炉设备运用量比较大，分布的范围比较广，运用的型号十分复杂，通常是操作人员进行远距离的独立操作，对此严密、科学的质量检验可以有效确保锅炉设备和工作人员的安全，提升企业的经济效益。同时由于锅炉设备具备一定的特殊性，若是出现质量问题，就会在很大程度上对社会造成不利影响，所以在运用锅炉设备进行生产时，一定要利用强制性和针对性的质量检验手段。一般情况下，锅炉检验的内容包含定期对锅炉装置的内外部完成检验，无损检验和修理过程中的各个环节检验等多个方面。尽管制定了许多对策，可大量的实践数据证明，国内锅炉安全事故发生的频率依然比发达国家要高，对此改进锅炉设备检验过程中的所有环节质量管理控制对策，实施更为严密与科学的质量检测方法，从而有效避免锅炉设备发生安全事故。
2.锅炉设备检验所有环节过程质量管理控制分析
（一）内部检验质量管理控制
内部检验主要指锅炉处在停炉状态时对锅炉的安全情形完成检验，重点检验锅炉中的承压部件在运行的过程中是否产生裂纹和变形以及磨损等问题，从而严重影响锅炉设备的安全、可靠运行。针对发生的问题的位置和程度要制定对应的有效处理方案，而在现场检验工作处理之后，检验工作人员要依据现实检验状况出具有效的检验报告，比如说允许运行和整改后运行以及停止运行等出具检验结论。而质量控制管理方案主要包含了检验周期和检验计划以及所有问题的检测方式等，但是存在一定困难，由于应用企业的安全意识比较淡薄，确保健全的管理控制体系，锅炉设备维修与维护资金比较少，因此，企业应该在锅炉设备质量检验方面加大投资。
（二）锅炉外部检验质量管理控制
锅炉设备外部检验主要是指在锅炉处在运行环境下，针对锅炉设备的安全情形完成检验，所检查的内容包含锅炉管理检查和自控调节以及附件检验等许多方面，所应用的检验模式通常以宏观为主，同时配合运用部分安全设备等功能，可是不可以由于检验从而发生不安全问题。针对锅炉设备发生问题的具体位置和程度要制定科学、有效的处理方案，在现场检验工作结束之后，相关检验工作人员要依据现实检验状况出具有效的检验报告，同时针对允许运行和监督运行以及停止运行出具检验结论。同时质量控制管理措施的主要内容包含检验周期和检验重点以及检验结论等多方面。但是也存在一定难点，比如说规章体系不健全，执行不严格，许多记录并不完整。
（三）水压试验质量管理控制
水压试验主要指锅炉涉笔以水作为介质，选择规定的试验压力针对锅炉设备的受压部件强度以及严密性完成检验。同时质量控制方案的主要内容包含环境要求和试验压力数值的取定以及升降压程序等多方面。其存在的难点就是准备工作并不到位，应用企业对于试验的根本目的不明确。
（四）表面渗透探伤质量管理控制检验
渗透探伤一般指运用毛细现象有效检查锅炉设备表面存在问题的一项无损检验手段。因为渗透探伤检验手段比较简单，成本较低，具备较高的灵敏度，并不需要应用复杂的装置，而且存在问题的显示结果比较直观。对此，渗透探伤已经成为锅炉设备无损检验的重要检测方式之一，已经得到大量运用。渗透探伤可以有效检测出所有型号锅炉设备表明的裂纹和疏松以及冷隔等问题，同时不会受到有关材质化学成分的影响，适合运用在所有锅炉和附件检测。可是拖尸锅炉表面比较粗糙，就会发生假象，进而严重影响到检测结果。对此，在进行渗透探伤前，要针对锅炉的现实用途和存在的问题已经表面粗糙程度等完成综合分析，从而选取最合理的方案，确定操作规范。在进行渗透探伤过程时，要针对相关检测物完成一定处理，并且完成渗透和乳化以及干燥等相应处理，同时对其完成观察与复验，有效对检验结果完成记录。
（五）超声波探伤质量检验
超声波探伤通常是指运用超声波透入至金属材料内部，同时在一个截面进入到另外一个截面时，会在截面的边缘形成反射的特点实现问题检验的一种手段。而在超声波探伤的过程中，要明确具体的探伤时间和装置以及技术等方面，针对探伤时不能满足实际需求的要完成合理调整，选取合理方案，完成检测无的粗和细探伤，同时针对检验结果完成分析与评定，最后出具有效的检验报告。
3.结束语
综上所述，在科学技术快速发展下，锅炉装置也实现了不断更新与改进，而且在锅炉设备检验理论与手段以及方式等多方面取得一定成就，有效满足了现阶段市场的要求。因此，不但需要国家有关机构积极运用国际质量相关检验标准针对锅炉检验完成规范，从而使质量检验方式更为科学与严谨，推动锅炉设备检验不断发展。
参考文献：
[1]刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序[J].装备制造技术，2012，27（6）：110-114.
[2]刘源，王强，廖维真.声发射技术在在用压力容器检验中应用研究的必要性[J].石油化工设备技术，2010，21（2）：59-62.
[3]宋艳华，金健.在用压力容器检验中常见的缺陷及处理原则[J].大化科技，2013，（5）：38-40.
[4]贾立明，王雄，李勇.浅析在用压力容器定期检验中常见缺陷的处理方法[J].内蒙古石油化工，2012，（4）：46-47.
关键词：锅炉;超声波探伤;水压试验
锅炉检验工作作为确保锅炉装置安全、经济、可靠运行的主要技术性手段，其是加强锅炉安全控制管理的需求，也是IS9000系列有关标准的要求。目前，锅炉装置分布地域较广且型号复杂，在应用需求方面存在一定差别，对于操作人员的独立作业有效较高要求，因此运用严密、有效的质量控制方法与科学技术检验方式，有效提升作业效率与工作质量，在一定程度上加强服务功能，从而提升单位锅炉设备运行的安全性与可靠性以及经济性。
1.锅炉检验的意义
因为锅炉设备运用量比较大，分布的范围比较广，运用的型号十分复杂，通常是操作人员进行远距离的独立操作，对此严密、科学的质量检验可以有效确保锅炉设备和工作人员的安全，提升企业的经济效益。同时由于锅炉设备具备一定的特殊性，若是出现质量问题，就会在很大程度上对社会造成不利影响，所以在运用锅炉设备进行生产时，一定要利用强制性和针对性的质量检验手段。一般情况下，锅炉检验的内容包含定期对锅炉装置的内外部完成检验，无损检验和修理过程中的各个环节检验等多个方面。尽管制定了许多对策，可大量的实践数据证明，国内锅炉安全事故发生的频率依然比发达国家要高，对此改进锅炉设备检验过程中的所有环节质量管理控制对策，实施更为严密与科学的质量检测方法，从而有效避免锅炉设备发生安全事故。
2.锅炉设备检验所有环节过程质量管理控制分析
（一）内部检验质量管理控制
内部检验主要指锅炉处在停炉状态时对锅炉的安全情形完成检验，重点检验锅炉中的承压部件在运行的过程中是否产生裂纹和变形以及磨损等问题，从而严重影响锅炉设备的安全、可靠运行。针对发生的问题的位置和程度要制定对应的有效处理方案，而在现场检验工作处理之后，检验工作人员要依据现实检验状况出具有效的检验报告，比如说允许运行和整改后运行以及停止运行等出具检验结论。而质量控制管理方案主要包含了检验周期和检验计划以及所有问题的检测方式等，但是存在一定困难，由于应用企业的安全意识比较淡薄，确保健全的管理控制体系，锅炉设备维修与维护资金比较少，因此，企业应该在锅炉设备质量检验方面加大投资。
（二）锅炉外部检验质量管理控制
锅炉设备外部检验主要是指在锅炉处在运行环境下，针对锅炉设备的安全情形完成检验，所检查的内容包含锅炉管理检查和自控调节以及附件检验等许多方面，所应用的检验模式通常以宏观为主，同时配合运用部分安全设备等功能，可是不可以由于检验从而发生不安全问题。针对锅炉设备发生问题的具体位置和程度要制定科学、有效的处理方案，在现场检验工作结束之后，相关检验工作人员要依据现实检验状况出具有效的检验报告，同时针对允许运行和监督运行以及停止运行出具检验结论。同时质量控制管理措施的主要内容包含检验周期和检验重点以及检验结论等多方面。但是也存在一定难点，比如说规章体系不健全，执行不严格，许多记录并不完整。
（三）水压试验质量管理控制
水压试验主要指锅炉涉笔以水作为介质，选择规定的试验压力针对锅炉设备的受压部件强度以及严密性完成检验。同时质量控制方案的主要内容包含环境要求和试验压力数值的取定以及升降压程序等多方面。其存在的难点就是准备工作并不到位，应用企业对于试验的根本目的不明确。
（四）表面渗透探伤质量管理控制检验
渗透探伤一般指运用毛细现象有效检查锅炉设备表面存在问题的一项无损检验手段。因为渗透探伤检验手段比较简单，成本较低，具备较高的灵敏度，并不需要应用复杂的装置，而且存在问题的显示结果比较直观。对此，渗透探伤已经成为锅炉设备无损检验的重要检测方式之一，已经得到大量运用。渗透探伤可以有效检测出所有型号锅炉设备表明的裂纹和疏松以及冷隔等问题，同时不会受到有关材质化学成分的影响，适合运用在所有锅炉和附件检测。可是拖尸锅炉表面比较粗糙，就会发生假象，进而严重影响到检测结果。对此，在进行渗透探伤前，要针对锅炉的现实用途和存在的问题已经表面粗糙程度等完成综合分析，从而选取最合理的方案，确定操作规范。在进行渗透探伤过程时，要针对相关检测物完成一定处理，并且完成渗透和乳化以及干燥等相应处理，同时对其完成观察与复验，有效对检验结果完成记录。
（五）超声波探伤质量检验
超声波探伤通常是指运用超声波透入至金属材料内部，同时在一个截面进入到另外一个截面时，会在截面的边缘形成反射的特点实现问题检验的一种手段。而在超声波探伤的过程中，要明确具体的探伤时间和装置以及技术等方面，针对探伤时不能满足实际需求的要完成合理调整，选取合理方案，完成检测无的粗和细探伤，同时针对检验结果完成分析与评定，最后出具有效的检验报告。
3.结束语
综上所述，在科学技术快速发展下，锅炉装置也实现了不断更新与改进，而且在锅炉设备检验理论与手段以及方式等多方面取得一定成就，有效满足了现阶段市场的要求。因此，不但需要国家有关机构积极运用国际质量相关检验标准针对锅炉检验完成规范，从而使质量检验方式更为科学与严谨，推动锅炉设备检验不断发展。
参考文献：
[1]刘剑利，李杰.锅炉检验质量的控制体系与程序[J].装备制造技术，2012，27（6）：110-114.
[2]刘源，王强，廖维真.声发射技术在在用压力容器检验中应用研究的必要性[J].石油化工设备技术，2010，21（2）：59-62.
[3]宋艳华，金健.在用压力容器检验中常见的缺陷及处理原则[J].大化科技，2013，（5）：38-40.
[4]贾立明，王雄，李勇.浅析在用压力容器定期检验中常见缺陷的处理方法[J].内蒙古石油化工，2012，（4）：46-47.