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摘要：PLC技术在电气自动化控制管理过程中发挥着重要作用，在其工作应用过程中，PLC技术能够实现整个系统的高效、稳定运行，在当前企业对于PLC技术应用过程中，比较重视对其技术进步和控制管理方面的改善和发挥，对于PLC控制系统的维护和维修工作缺乏正确的认识，因此加强对PLC控制系统的维护和维修工作开展的重要性认识，保证其维修管理工作及时开展，对于促进PLC控制系统在集团发展过程中的应用水平有着显著作用。
关键词：PLC控制系统；维护；维修
在PLC技术发展和应用过程中，尤其是在日常的机械系统运行过程中，正确的处理好机械故障和各个模块元件的故障问题，对于提高整个PLC控制系统的运行效率有着非常重要的影响，那么在系统日常维护和维修工作开展过程中，就必须要重视对PLC控制系统的日常维修管理工作开展，加强维修管理监督，从而保证整个PLC控制系统的良好运行。
1. PLC控制系统的维护
PLC控制系统在运行管理过程中，通常情况下PLC控制系统的可靠性非常高，故障发生率也较低，在日常运行管理工作开展过程中，具有完善的自我诊断功能，同时输入和输出也有比较显著的指标显示，这样就使得整个PLC控制系统的监控能力非常强，在日常运行过程中，整个PLC控制系统是非常容易进行维护和维修管理工作开展的。下面我简单对PLC控制系统的日常维护管理工作的开展内容进行简单分析和介绍。
1.1供电电源检查
供電电源的质量和整个PLC控制系统的运行效率和使用情况有着非常重要的关系，供电电源部件是整个系统中故障发生率较高的部件。那么在开展其维护管理工作的过程中，维护管理人员必须要检查电压是否在额定电压范围内或者是可以允许的电压范围内，因为频繁的电压变动会对整个系统的稳定性产生很大的影响，造成电压波动后就会引发谐波干扰情况出现，从而影响了整个系统的良好运行，那么对于整个供电电源装备的使用寿命也造成了非常大的影响。在使用过程中，对于一些年代使用比较长的PLC控制系统，那么在供电电源检查工作开展过程中，一定要做好日常的维护检查工作，保证供电质量。
1.2运行环境检查
在PLC控制系统运行过程中，影响其运行的环境因素主要是温度、湿度、粉尘、振动等影响因素，那么在运行过程中，就必须要保证其各个环境条件在PLC运行环境的允许范围内，将其温度控制在0摄氏度-55摄氏度的范围内，因为一旦出现环境温度过高，会造成对电路元件的破坏，甚至对整个线路也产生非常大的影响，在其应用管理过程中，导致故障发生率明显升高。但是当运行环境温度过低时，整个模拟回路的安全系数变小，那么温度过低后就会造成系统控制管理不当，因此在使用过程中，一定要控制好相应的运行环境温度，在不同的季节一定要将其运行环境温度控制在合适的范围内。那么对于其他的影响因素也一定要采取必要的措施将其控制在合适的运行范围内。
1.3PLC安装运行过程检查
维护工作开展过程中，要确保螺丝安装固定稳定，对于单元结构和模块等进行有效的固定和检查，一旦出现了一些模块松动，需要及时的采取措施来加以改善。
1.4PLC内部锂电池检查
在内部锂电池日常运行过程中，要注意其电源指示灯的运行情况，一旦出现电量不足的情况时，需要及时的进行更换，在PLC控制系统的维护过程中，内部锂电池就是比较容易出现故障和损坏的元器件，因此在使用过程中，要做好其日常维护，通过采取有效的存放用户程序进行很好的存储，当电压下降到超出PLC控制系统的正常运行范围时，就会出现指示灯亮的情况，那么就可以在看到指示情况时，及时的更换锂电池。
2. PLC控制系统的试运行和维修检查
2.1初期检查
主要是针对电源端的连接、主流输入端等之间的短路情况进行检查，防止出现短路后造成对整个运行系统的线路损坏。
2.2程序写入过程检查
在写入程序、读程序和PLC控制系统停运状态下开展必要的检查工作，主要是检查写入的准确性，是否仍然能够通过外部设备连接来对系统运行的程序写入语法等进行必要检查，保证其良好的运行和工作开展。
2.3运行试验检查
在PLC控制系统试运行条件下，需要对运行过程中可改变数据寄存器中设置的数据参数处于连通和断开的状态。在运行过程中，对于设计的设定范围值，需要将其扫描工作时间适当的延长，当然延长不超过了60毫秒，这样就能够实现对整个系统运行过程中的良好检查，保证其设定值的合理有效。
3. PLC控制系统的维修和故障处理
3.1PLC控制系统的维修
在PLC控制系统维修管理工作开展过程中，需要进行外线维修和系统的固件维修工作，其工作内容，对于外线维修主要是进行一些通信总线、输入输出连接安全性、元件连接、变频器等运行情况。PLC的固件维修主要是包括输入输出单元、智能控制系统的内部电路维修。
3.2PLC软件故障检查和处理
在软件故障检查和处理过程中，主要是针对I/O模块的故障检查和维修开展各项处理工作，在I/O模块的输入检查过程中，主要是做好CPU和外部控制对象的沟通信息检查工作开展，在这个运行系统的管理操作过程中，第一，需要检查I/O模块的供电电压是否稳定和在正常运行范围内，第二，需要对I/O模块的输入输出信号端口检查其是否正常，在对应端口的检查过程中，观察其指示灯是否正常，一旦出现指示灯不亮的情况，那么就需要根据不同的指示灯显示要求进行检查，确定其属于何种固件故障类型，进一步展开维修操作，在系统运行管理过程中，需要通过重新定义I/O模块的运行端口，通过检查其输入和输出信号，从而能够做好相应的软件故障检查和处理。
4.结束语
PLC控制系统运行过程中，一定要做好PLC控制系统的日常维护和检修工作，对于系统的各个模块上的元器件可能发生的故障进行提前预防，对于一些可能危害到系统安全运行的固件进行有效的查验，针对其出现的问题，及时的予以解决和更换，保证整个PLC控制系统的安全、稳定运行。
参考文献
[1]杨耀雄.浅谈PLC控制系统的维护与维修[J].典型案例，2012（05）：160-161.
[2]李剑.浅谈高速公路机电系统的维护与维修管理[J].科技情报开发与经济，2008，18（17）：210-211.
[3]王宝等.浅谈韶钢高线PLC控制系统的维护[J].设备管理与改造，2014，08（06）：63-64.
关键词：PLC控制系统；维护；维修
在PLC技术发展和应用过程中，尤其是在日常的机械系统运行过程中，正确的处理好机械故障和各个模块元件的故障问题，对于提高整个PLC控制系统的运行效率有着非常重要的影响，那么在系统日常维护和维修工作开展过程中，就必须要重视对PLC控制系统的日常维修管理工作开展，加强维修管理监督，从而保证整个PLC控制系统的良好运行。
1. PLC控制系统的维护
PLC控制系统在运行管理过程中，通常情况下PLC控制系统的可靠性非常高，故障发生率也较低，在日常运行管理工作开展过程中，具有完善的自我诊断功能，同时输入和输出也有比较显著的指标显示，这样就使得整个PLC控制系统的监控能力非常强，在日常运行过程中，整个PLC控制系统是非常容易进行维护和维修管理工作开展的。下面我简单对PLC控制系统的日常维护管理工作的开展内容进行简单分析和介绍。
1.1供电电源检查
供電电源的质量和整个PLC控制系统的运行效率和使用情况有着非常重要的关系，供电电源部件是整个系统中故障发生率较高的部件。那么在开展其维护管理工作的过程中，维护管理人员必须要检查电压是否在额定电压范围内或者是可以允许的电压范围内，因为频繁的电压变动会对整个系统的稳定性产生很大的影响，造成电压波动后就会引发谐波干扰情况出现，从而影响了整个系统的良好运行，那么对于整个供电电源装备的使用寿命也造成了非常大的影响。在使用过程中，对于一些年代使用比较长的PLC控制系统，那么在供电电源检查工作开展过程中，一定要做好日常的维护检查工作，保证供电质量。
1.2运行环境检查
在PLC控制系统运行过程中，影响其运行的环境因素主要是温度、湿度、粉尘、振动等影响因素，那么在运行过程中，就必须要保证其各个环境条件在PLC运行环境的允许范围内，将其温度控制在0摄氏度-55摄氏度的范围内，因为一旦出现环境温度过高，会造成对电路元件的破坏，甚至对整个线路也产生非常大的影响，在其应用管理过程中，导致故障发生率明显升高。但是当运行环境温度过低时，整个模拟回路的安全系数变小，那么温度过低后就会造成系统控制管理不当，因此在使用过程中，一定要控制好相应的运行环境温度，在不同的季节一定要将其运行环境温度控制在合适的范围内。那么对于其他的影响因素也一定要采取必要的措施将其控制在合适的运行范围内。
1.3PLC安装运行过程检查
维护工作开展过程中，要确保螺丝安装固定稳定，对于单元结构和模块等进行有效的固定和检查，一旦出现了一些模块松动，需要及时的采取措施来加以改善。
1.4PLC内部锂电池检查
在内部锂电池日常运行过程中，要注意其电源指示灯的运行情况，一旦出现电量不足的情况时，需要及时的进行更换，在PLC控制系统的维护过程中，内部锂电池就是比较容易出现故障和损坏的元器件，因此在使用过程中，要做好其日常维护，通过采取有效的存放用户程序进行很好的存储，当电压下降到超出PLC控制系统的正常运行范围时，就会出现指示灯亮的情况，那么就可以在看到指示情况时，及时的更换锂电池。
2. PLC控制系统的试运行和维修检查
2.1初期检查
主要是针对电源端的连接、主流输入端等之间的短路情况进行检查，防止出现短路后造成对整个运行系统的线路损坏。
2.2程序写入过程检查
在写入程序、读程序和PLC控制系统停运状态下开展必要的检查工作，主要是检查写入的准确性，是否仍然能够通过外部设备连接来对系统运行的程序写入语法等进行必要检查，保证其良好的运行和工作开展。
2.3运行试验检查
在PLC控制系统试运行条件下，需要对运行过程中可改变数据寄存器中设置的数据参数处于连通和断开的状态。在运行过程中，对于设计的设定范围值，需要将其扫描工作时间适当的延长，当然延长不超过了60毫秒，这样就能够实现对整个系统运行过程中的良好检查，保证其设定值的合理有效。
3. PLC控制系统的维修和故障处理
3.1PLC控制系统的维修
在PLC控制系统维修管理工作开展过程中，需要进行外线维修和系统的固件维修工作，其工作内容，对于外线维修主要是进行一些通信总线、输入输出连接安全性、元件连接、变频器等运行情况。PLC的固件维修主要是包括输入输出单元、智能控制系统的内部电路维修。
3.2PLC软件故障检查和处理
在软件故障检查和处理过程中，主要是针对I/O模块的故障检查和维修开展各项处理工作，在I/O模块的输入检查过程中，主要是做好CPU和外部控制对象的沟通信息检查工作开展，在这个运行系统的管理操作过程中，第一，需要检查I/O模块的供电电压是否稳定和在正常运行范围内，第二，需要对I/O模块的输入输出信号端口检查其是否正常，在对应端口的检查过程中，观察其指示灯是否正常，一旦出现指示灯不亮的情况，那么就需要根据不同的指示灯显示要求进行检查，确定其属于何种固件故障类型，进一步展开维修操作，在系统运行管理过程中，需要通过重新定义I/O模块的运行端口，通过检查其输入和输出信号，从而能够做好相应的软件故障检查和处理。
4.结束语
PLC控制系统运行过程中，一定要做好PLC控制系统的日常维护和检修工作，对于系统的各个模块上的元器件可能发生的故障进行提前预防，对于一些可能危害到系统安全运行的固件进行有效的查验，针对其出现的问题，及时的予以解决和更换，保证整个PLC控制系统的安全、稳定运行。
参考文献
[1]杨耀雄.浅谈PLC控制系统的维护与维修[J].典型案例，2012（05）：160-161.
[2]李剑.浅谈高速公路机电系统的维护与维修管理[J].科技情报开发与经济，2008，18（17）：210-211.
[3]王宝等.浅谈韶钢高线PLC控制系统的维护[J].设备管理与改造，2014，08（06）：63-64.