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[摘 要]在CV条盒透明纸包装机上设计加装的侧面热收缩美容装置，可弥补上下整形美容器的不足。该装置结构简单、运行稳定、调整方便，并且彻底解决了CV机的松皱问题，使所包的透明纸条包更加平整挺括、紧凑方正，有效保证了CV机的包装质量。
[关键词]CV机 透明纸条包 两侧热收缩 美容装置 设计 加装
中图分类号：[O244]文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）17-0296-03
前言
GD包装机组是我国烟草行业的主导机型，但是该机组的CV机所包的透明纸条包普遍存在着透明纸松驰、皱纹等严重质量缺陷[1]，嚴重地影响了卷烟产品的外观形象。在CV机输出通道加装上下加热板式透明纸热收缩美容装置（见图1）或随动式透明纸条包整形美容器[2]（见图2），是目前对条盒透明纸包装松皱问题进行平整处理的常用方法，但是这两种装置都只能消除条盒上下面透明纸的松弛和皱纹。侧面热收缩美容装置的设计加装，与之配套使用，可实现透明纸条包四个面的收缩美容，从根本上解决了透明纸条包包装的松弛和皱纹问题，提高了卷烟包装的外观质量。
1.侧面热收缩美容装置的安装位置与特点
侧面热收缩美容装置加装在CV机第二提升通道左右两侧，以通道两端热封器的滑动座为主动件。其特点是：
（1）在两端热封器的滑动座上增加导条，并以其作为两加热器张开的动力；
（2）以拉簧拉力作两加热器闭合的动力，既能保证整形所需压力，又能避免透明纸条包压伤。
（3）两加热器与端部热封器动作同步，可在较长时间停机时自动脱离透明纸条包，既能保证不烫化透明纸，又能避免影响烟支内在质量。
（4）加装简单，既不用增加传动轴，也不用整体胎高输出通道，对设备的原有性能没有影响。
此外，独立的温控系统非常便于操作人员操作和维修人员调整、检修。
2.侧面热收缩美容装置的设计与加装
2.1 工作原理
透明纸条包侧面热收缩美容装置安装于CV机的第二提升通道上（见图3和
平行四杆机构的运动由安装在通道两端热封器滑动座上的导条控制。当滑动座向外移动时，导条9上的斜面通过滚轮将连杆向上抬起，使两平行四杆机构相背运动，实现两加热器的张开；当滑动座向内移动时，由于拉簧拉力的作用，滚轮沿导条向下运动，通过连杆使两平行四杆机构相向运动，实现两加热器闭合。
2.2 加热器的设计
加热器的设计包括两个方面：一是加热体的设计；二是运动机构的设计。
2.2.1 加热体设计
加热器的加热体材料选用导热性能好的铜材，同时为保证与透明纸条包接
触表面的粗糙度和耐磨性，应对接触面进行镀处理。加热体的尺寸按照透明纸条包侧面尺寸设计为280mm×46mm×18mm（长×宽×厚），同时考虑到热能的稳定，选用直径8mm、长度250mm、电压220V、功率为400W的烙铁芯两根作为加热源（见图5）。
2.2.2 加热器运动机构的设计
为了保证加热体与透明纸条包两侧面的平行接触和脱离，加热器运动机构采用平行四杆机构（见图6）。为了满足加热器与透明纸条包侧面接触和脱离的实际需要，加热器的运动行程设计为3～4mm，该行程取决与第二提升通道两端的热封器滑动座上的导条斜面。同时由于左、右两加热器所固定的位置不一样，因此为设计的两个固定座也不一样。
2.3 加热器的导板设计
两侧面热收缩美容装以端部热封器滑动座作动力元件。根据设备实际情况在端部热封器滑动座上安装四个导条，导条与滚轮的接触面是一斜面（为增加斜面的耐磨性，淬火处理为HRC48～52）。由于两侧活动加热器的运动行程为
4mm，经测量滑动座的运动行程为4mm，那么根据斜度=H/L的计算公式得出导条斜度为1：1，导条的设计见图7。
两侧活动加热器的张开由导条实现，闭合则由拉簧（见图8）实现。连杆上的滚轮靠拉簧的拉力始终同导条的斜面接触，从而保证左右两侧活动加热器能与滑动座上的端部热封器同步开合。整个透明纸条包侧面活动加热器传动如图9所示。
2.4 两侧活动加热器安装位置的选定
通过综合因素的分析，透明纸条包两侧活动加热器安装位置选定在了CV机第二提升通道的上方。具体的做法是：把左侧活动加热器安装在提升通道的左侧墙板上，把右侧活动加热器安装在原透明纸条包输出通道的底板上（见图10）。
2.5 透明纸条包输出部分的改造设计
透明纸条包输出部分的改造设计涉及输出推板、输出通道的底板以及输出通道上的两侧的加热器。
2.5.1 透明纸条包输出推板的设计改造
透明纸条包输出推板的改造设计比较简单，就是将输出推板提高48mm。原推板的连杆装在推杆的下方，改造后将推板的连杆装在推杆的上方，并且增加一个厚度13mm的垫块即可。
2.5.2 输出通道底板的设计安装
由于右侧活动加热器加装在原输出通道底板上，所以输出通道底板需要提高48mm。为了不破坏原输出通道底板的结构，在原底板上的4个固定长孔处安装4个直径Φ19mm、高度51mm的支柱，然后在支柱上安装两个长度760mm、宽度30mm、厚度8mm的托条作为输出通道底板（见图11）。
2.5.3 两端热封器改造
原端部热封器高度为90mm，实际使用高度50mm，空余40mm。输出通道提升48mm后，为满足需求，须将热封器向上提升20mm。提升后，热封器的使用高度为40mm+20mm=60mm，实际使用高度50mm，可空余10mm的保障尺寸，可满足使用的要求。所进行的设改造计为：将透明纸条包输出通道外侧热封器转动轴的台阶部分和固定轴加长20mm；将输出通道里侧热封器的两连接架和活动滚轮架增加20mm的高度。
原透明纸条包输出通道上两侧加热器位置状态（见图12）；改造设计后，透明纸条包输出通道上两侧加热器位置状态（见图13）。
2.6 加热器温控系统的设计（电工协助设计）
两侧加热器的电源选用已安装的“上下式或随动式透明纸条包整形器”所用220V交流电源。两加热器的温度控制采用铂热电阻、数显温控仪及固态继电器等组成的温控电路，既经济又实用。由于整个电控系统是一个单独的系统，所有的信号源不需要进入主控电柜，可避免信号源对主控系统干扰。两加热器温控电路图如图14所示。
3.侧面热收缩美容装置设计加装后的调整
侧面热收缩美容装置两加热器的开合动作与端部热封器的开合动作一致，透明纸条包在第二提升通道的提升顺畅。两加热器的整形压缩量通过导条的调节长孔进行调整。调整时，首先盘车使端部热热器处于闭合状态，然后松开导条紧固螺钉使导条与滚轮脱离，让左右两加热器在拉簧的作用下压紧透明纸条包，接着移动导条，使导条的斜面贴近滚轮，最后拧紧紧固螺钉即可（见图15）。
两加热器的温度可通过数显温控仪进行调整。
4.设计加装后的效果
在CV机上设计加装侧面美容装置后，弥补了透明纸条包上下面整形器的不足，彻底解决了透明纸条包的松皱问题，使得透明纸条包紧凑方正，透明纸更加平整挺括。
该装置采用独立电控系统，且运行平稳、安装简单、调整方便、易于维修，可在GDX1和GDX2包装机组的上推广使用。
参考文献
[1] 沈志辉，张国强，苗晓胜.烟盒外包装膜起皱的原因及改进措施[J].烟草科技，1995，（3）：11-12
[2] 张振华，孟振伟，张伟华.随动式条盒透明纸包装整形器的设计[B].烟草科技，2004，（3）：13-15
[关键词]CV机 透明纸条包 两侧热收缩 美容装置 设计 加装
中图分类号：[O244]文献标识码：A文章编号：1009-914X（2013）17-0296-03
前言
GD包装机组是我国烟草行业的主导机型，但是该机组的CV机所包的透明纸条包普遍存在着透明纸松驰、皱纹等严重质量缺陷[1]，嚴重地影响了卷烟产品的外观形象。在CV机输出通道加装上下加热板式透明纸热收缩美容装置（见图1）或随动式透明纸条包整形美容器[2]（见图2），是目前对条盒透明纸包装松皱问题进行平整处理的常用方法，但是这两种装置都只能消除条盒上下面透明纸的松弛和皱纹。侧面热收缩美容装置的设计加装，与之配套使用，可实现透明纸条包四个面的收缩美容，从根本上解决了透明纸条包包装的松弛和皱纹问题，提高了卷烟包装的外观质量。
1.侧面热收缩美容装置的安装位置与特点
侧面热收缩美容装置加装在CV机第二提升通道左右两侧，以通道两端热封器的滑动座为主动件。其特点是：
（1）在两端热封器的滑动座上增加导条，并以其作为两加热器张开的动力；
（2）以拉簧拉力作两加热器闭合的动力，既能保证整形所需压力，又能避免透明纸条包压伤。
（3）两加热器与端部热封器动作同步，可在较长时间停机时自动脱离透明纸条包，既能保证不烫化透明纸，又能避免影响烟支内在质量。
（4）加装简单，既不用增加传动轴，也不用整体胎高输出通道，对设备的原有性能没有影响。
此外，独立的温控系统非常便于操作人员操作和维修人员调整、检修。
2.侧面热收缩美容装置的设计与加装
2.1 工作原理
透明纸条包侧面热收缩美容装置安装于CV机的第二提升通道上（见图3和
平行四杆机构的运动由安装在通道两端热封器滑动座上的导条控制。当滑动座向外移动时，导条9上的斜面通过滚轮将连杆向上抬起，使两平行四杆机构相背运动，实现两加热器的张开；当滑动座向内移动时，由于拉簧拉力的作用，滚轮沿导条向下运动，通过连杆使两平行四杆机构相向运动，实现两加热器闭合。
2.2 加热器的设计
加热器的设计包括两个方面：一是加热体的设计；二是运动机构的设计。
2.2.1 加热体设计
加热器的加热体材料选用导热性能好的铜材，同时为保证与透明纸条包接
触表面的粗糙度和耐磨性，应对接触面进行镀处理。加热体的尺寸按照透明纸条包侧面尺寸设计为280mm×46mm×18mm（长×宽×厚），同时考虑到热能的稳定，选用直径8mm、长度250mm、电压220V、功率为400W的烙铁芯两根作为加热源（见图5）。
2.2.2 加热器运动机构的设计
为了保证加热体与透明纸条包两侧面的平行接触和脱离，加热器运动机构采用平行四杆机构（见图6）。为了满足加热器与透明纸条包侧面接触和脱离的实际需要，加热器的运动行程设计为3～4mm，该行程取决与第二提升通道两端的热封器滑动座上的导条斜面。同时由于左、右两加热器所固定的位置不一样，因此为设计的两个固定座也不一样。
2.3 加热器的导板设计
两侧面热收缩美容装以端部热封器滑动座作动力元件。根据设备实际情况在端部热封器滑动座上安装四个导条，导条与滚轮的接触面是一斜面（为增加斜面的耐磨性，淬火处理为HRC48～52）。由于两侧活动加热器的运动行程为
4mm，经测量滑动座的运动行程为4mm，那么根据斜度=H/L的计算公式得出导条斜度为1：1，导条的设计见图7。
两侧活动加热器的张开由导条实现，闭合则由拉簧（见图8）实现。连杆上的滚轮靠拉簧的拉力始终同导条的斜面接触，从而保证左右两侧活动加热器能与滑动座上的端部热封器同步开合。整个透明纸条包侧面活动加热器传动如图9所示。
2.4 两侧活动加热器安装位置的选定
通过综合因素的分析，透明纸条包两侧活动加热器安装位置选定在了CV机第二提升通道的上方。具体的做法是：把左侧活动加热器安装在提升通道的左侧墙板上，把右侧活动加热器安装在原透明纸条包输出通道的底板上（见图10）。
2.5 透明纸条包输出部分的改造设计
透明纸条包输出部分的改造设计涉及输出推板、输出通道的底板以及输出通道上的两侧的加热器。
2.5.1 透明纸条包输出推板的设计改造
透明纸条包输出推板的改造设计比较简单，就是将输出推板提高48mm。原推板的连杆装在推杆的下方，改造后将推板的连杆装在推杆的上方，并且增加一个厚度13mm的垫块即可。
2.5.2 输出通道底板的设计安装
由于右侧活动加热器加装在原输出通道底板上，所以输出通道底板需要提高48mm。为了不破坏原输出通道底板的结构，在原底板上的4个固定长孔处安装4个直径Φ19mm、高度51mm的支柱，然后在支柱上安装两个长度760mm、宽度30mm、厚度8mm的托条作为输出通道底板（见图11）。
2.5.3 两端热封器改造
原端部热封器高度为90mm，实际使用高度50mm，空余40mm。输出通道提升48mm后，为满足需求，须将热封器向上提升20mm。提升后，热封器的使用高度为40mm+20mm=60mm，实际使用高度50mm，可空余10mm的保障尺寸，可满足使用的要求。所进行的设改造计为：将透明纸条包输出通道外侧热封器转动轴的台阶部分和固定轴加长20mm；将输出通道里侧热封器的两连接架和活动滚轮架增加20mm的高度。
原透明纸条包输出通道上两侧加热器位置状态（见图12）；改造设计后，透明纸条包输出通道上两侧加热器位置状态（见图13）。
2.6 加热器温控系统的设计（电工协助设计）
两侧加热器的电源选用已安装的“上下式或随动式透明纸条包整形器”所用220V交流电源。两加热器的温度控制采用铂热电阻、数显温控仪及固态继电器等组成的温控电路，既经济又实用。由于整个电控系统是一个单独的系统，所有的信号源不需要进入主控电柜，可避免信号源对主控系统干扰。两加热器温控电路图如图14所示。
3.侧面热收缩美容装置设计加装后的调整
侧面热收缩美容装置两加热器的开合动作与端部热封器的开合动作一致，透明纸条包在第二提升通道的提升顺畅。两加热器的整形压缩量通过导条的调节长孔进行调整。调整时，首先盘车使端部热热器处于闭合状态，然后松开导条紧固螺钉使导条与滚轮脱离，让左右两加热器在拉簧的作用下压紧透明纸条包，接着移动导条，使导条的斜面贴近滚轮，最后拧紧紧固螺钉即可（见图15）。
两加热器的温度可通过数显温控仪进行调整。
4.设计加装后的效果
在CV机上设计加装侧面美容装置后，弥补了透明纸条包上下面整形器的不足，彻底解决了透明纸条包的松皱问题，使得透明纸条包紧凑方正，透明纸更加平整挺括。
该装置采用独立电控系统，且运行平稳、安装简单、调整方便、易于维修，可在GDX1和GDX2包装机组的上推广使用。
参考文献
[1] 沈志辉，张国强，苗晓胜.烟盒外包装膜起皱的原因及改进措施[J].烟草科技，1995，（3）：11-12
[2] 张振华，孟振伟，张伟华.随动式条盒透明纸包装整形器的设计[B].烟草科技，2004，（3）：13-15