【摘 要】近几年来中国冶金机械行业空前突飞猛进的发展，目前在宽带钢可逆冷轧机上 ，六辊轧机已大量代替四辊轧机，本文介绍迁安1200mm六辊可逆冷轧机组机械设备、技术规格及功能描述，希望拓展更广泛的合作前景。
　　【关键词】1200mm六辊可逆冷轧机；机械设备；技术规格；功能
　　1.机组名称及用途
　　1.1机组名称：1200mm六辊可逆冷轧机组。
　　1.2 机组用途：本设备用于成卷带钢的冷轧。
　　1.3 机组布置方向：从操作侧看，第一道次轧向为从左到右。
　　2.机组主要性能参数
　　2.1来料：
　　2.2 成品
　　3.机组主要技术参数
　　4.机组装机水平
　　4.1本套可逆机的总体技术是以高性能工控机、可编程序控器（PLC）及全数字直流传动控制系统为核心，用最新全数字系统构成全分布式网络化的具有当代先进水平的现代化控制系统。
　　4.2全液压压下，AGC自动控制，AGC系统的主要液压元件采用进口品牌元件。
　　4.3工作辊正负弯辊和中间辊正弯辊型调节、中间辊横移预设定与轧辊分段冷却相配合，以得到更好的板形。
　　4.4开卷自动对中。
　　4.5工作辊、中间辊快速换辊。
　　4.6卷取机准确停车，圈数记忆，带尾自动减速停车。
　　4.7轧制速度、张力自动控制，电脑显示。
　　4.8轧制线标高压下螺丝快速调整。
　　4.9轧机轴承、展平辊轴承油气润滑。
　　4.10故障自诊断、报警，断带自动保护。
　　4.11皮带助卷器助卷。
　　4.12机组工作方式：成卷可逆轧制。
　　5.換辊操作
　　5.1工作辊，中间辊换辊。
　　（1）轧机停车，接轴扁孔处于垂直位置，关闭乳液。
　　（2）工作辊弯辊缸通以约3Mpa正弯油压，中间辊弯辊缸缩回。
　　（3）提升压下螺丝及上支承辊到最高位置。
　　（4）提升上工作辊、上中间辊轨道到最高位置。
　　（5）横移上下中间辊到换辊位置。
　　（6）将压上油缸落到底，使下工作辊，下中间辊和下支承辊落到各自的轨道上。在工作辊轴承座T形槽与弯辊缸蘑菇头之间及各辊面之间形成均匀的换辊间隙。
　　（7）卸掉工作辊中间辊油雾润滑快速接头。
　　（8）将接轴夹紧装置夹紧。
　　（9）将支承辊换辊油缸活塞伸出到前极限位置，降下活动盖板。
　　（10）将换辊车开进轧机，在接轨位置锁定。
　　（11）将牵引车向前开到抽辊位置，并使各夹钳夹紧相应的辊头。
　　（12）打开工作辊锁板和中间辊横移机构夹钳。
　　（13）开动牵引车抽辊，将工作辊，中间辊拉倒到横移车的相应轨道上。
　　（14）脱开牵引车夹钳，后退一定距离。
　　（15）横移车横移，使新辊对准轧机窗口。
　　（16）牵引车前行到夹持位置，使各夹钳夹紧相应的新辊辊头。
　　（17）用牵引车将各辊送入机内规定位置
　　中间辊横移是通过液压缸的动作来实现，进行位置调整。通过检测安装在横移油缸上的位移传感器的讯号，与设定的中间辊位置信号相比较，当发生偏差时，位置控制环节产生信号，送至PLC，进行运算以后，输出信号控制中间辊横移油缸比例阀，使油缸动作，一直到偏差为零，即将中间辊横移到所需要的位置。中间辊横移系统用于轧制前，根据板形状况，予设定中间辊的位置，轧制时确保中间辊的位置保持不变，以达到控制带材板形的目的。