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摘 要：目前，在技工学校教育中焊接专业教学的主要目标，就是直接为企业输送符合现代焊接生产的专业技术工人，以满足企业的用工需求。要与企业实现无缝对接，显然传统的“填鸭式”的理论教学方式无法满足企业需求。技工学校焊接专业应如何进行教学？这是一个培养什么样的人和以什么样的教学方式开展教学的问题，为此笔者进行了探索并提出了几点教学改革的建议。
关键词：焊接 目标 一体化 模块式
焊接是制造业中一种重要的加工工艺，它广泛应用于金属材料的连接。因此，培养大批不同层次、适应现代焊接生产发展和技术要求的高素质焊接专业技术工人，是我们技工学校面临的一个重要任务。技工学校长期以来传统的教学模式是：先采取理论集中授课，然后再集中实训。这种模式表面上是从理论到实践，但从本质上还是从书本到书本，即完成书本中的理论教学和书本中的技能训练。这种传统模式的教学方法不是根据企业需求特点来进行教学的，因而无法适应现代企业对人才的需求。那么焊接专业教师在教学中应从哪些方面找到突破口呢？笔者认为，只有明确目标，把握着力点，选准开掘点才能使我们的教学工作事半功倍，才能为企业输送高素质、高技能的焊接人才。笔者结合多年的教学实践，谈谈几点做法。
一、“准”
就是找准教学的落脚点，教学要以国家职业标准为前提，紧紧盯准企业需求即用人单位的岗位要求。与用人单位共同确立教学计划，准确把握教学的深度、广度。准确定位教学计划，并以此进行教学设计和安排教学活动。
企业与学校签订用人培训协议，实现人员定点培养的教学模式。培训过程中学校、学生、用人单位三方明确责任。学校方：按需培训，按期完成培训计划、培训合格人员；学生方：按照学校、用人单位的要求，完成学业、考取相应的资格证书；企业参与考核，优胜劣汰录用学生。充分调动学校、企业和学生三方面的积极性。以企业就业为导向，为企业培养急需的熟练的技术工人，真正实现企业、学校的无缝对接。
二、“狠”
在跟企业共同确立了教学计划后，就要狠抓一体化模块式教学，并以此为着力点，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作合一。“狠”是确保教学计划完成的有效手段。企业需要什么样的焊接工艺就要狠抓不放，所有教学安排均围绕此中心展开，要下狠心、下气力，跟企业实现对接。加强实践教学，注重能力培养。坚持校内实训与企业实习相结合，加大实践教学比例，根据企业需求调整课程，按照“实用为先，够用为度”的原则，合理配置相关课程的理论学习和技能训练时间。使学生具备一定熟练程度的操作技能和实践经验，一到岗位即可独立工作；既能迅速适应职业环境，又能在不知不觉中受到企业文化的熏陶。
最后要选准开掘点，即突破口在哪里？如果说一体化教学具有紧密联系教学、覆盖面广的特点，那么选准开掘点至关重要。笔者认为，开掘点应放在典型的工作任务上，以它为载体、以学生为中心开展模块式教学，即根据典型工作任务和工作过程设计学生训练模块和内容。
1.以企业典型工作任务为载体
根据职业标准和企业需求，以技能训练为核心，围绕典型工作任务根据工艺流程确定突破口，明确该项技能所需要的知识内容，按照“实用为先，够用为度”的原则，建立若干个教学模块。在大模块的基础上设立若干个小模块，以便学生在实训过程中根据自己的情况进行选择，使教学更加具有实用性和针对性。以压力容器焊接模块所要求学习内容（大模块）为例进行说明。
（1）模块一：材料准备。
实作技能要求：画线，放样与号料，下料。
理论教学要求：焊接识图，金属材料学，冷作工艺，焊接安全知识。
（2）模块二：焊前准备。
实作技能要求：焊接方法、设备、材料的选择及用量计算，焊接接头形式和坡口形式，焊前坡口准备和处理，焊接顺序。
理论教学要求：焊接方法与设备，焊接结构生产，焊工工艺学。
（3）模块三：焊接工艺要求。
实作技能要求：掌握焊电电弧焊、二氧化碳气体保护焊（平、立、横、仰四种位置焊接及管板、管管对接），掌握埋弧焊。
理论教学要求：焊工工艺与技能训练，金属材料与热处理，焊接应力与变形。
（4）模块四：质量检验。
实作技能要求：检查工件的位置、尺寸精度是否符合图样要求，检查焊缝的质量。
理论教学要求：焊接检验和缺陷。
2.以学生为中心
每个学生根据自身在各模块学习的情况自主学习，灵活调整模块学习的时间；根据自己的操作水平，集中时间和精力，强化弱项。形成自我管理的教学和评价模式。在学习中体验工作的责任和经验，加快实现从学生到劳动者的角色转换。实行模块化教学，若干个模块同时进行，实训时学员之间会相互比较、相互切磋，会产生紧迫感。增强学生学习的主观能动性，逐渐形成你追我赶的学习
氛围。
三、注重教学的三个关键环节
1.在理实一体化教学中，教师起着主导作用
教师既是专业理论知识的传授者又是实际操作技能技巧和生产实习的指导者和组织者。教师要熟悉本专业工种的工人技术等级考核标准，并能结合职业标准制定出详细的综合考核的方案。
2.教学设备与教学场的合理运用
配备教学设备的数量和质量直接影响到一体化教学的效果。通过多年的教学笔者发现一般每个工位2～3人为宜，最多不应超过4人。这样有利于学生之间相互学习，效果较好。因此，教学设备应尽量满足上述要求。另外由于一体化教学是采用模块式教学，应加强各模块课件的运用。
3.引入企业班组6S管理模式
引入企业班组6S管理模式，强调纪律性和执行力，实现人、物、料科学管理。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。在校学习期间就给学生营造一个良好模拟工作环境氛围，让他们适应企业6S管理的理念和方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等几方面的学习与培养，养成良好的习惯，从而实现与企业零对接。
随着职业技术教育不断改革与发展，技工学校需要培养出适应社会需求的高素质的专业人才。作为一名专业课教师，如何才能使我们的学生适应社会的需求是我们的责任。我们要时时处处从学生出发，以技能训练为核心，制订合理的教学计划，建立若干个教学实训模块。遵循“三分授课七分训练”的原则，加强其动手能力的培养。笔者深信：技工学校焊接专业只要找准方向，狠抓一体化模块式教学，以学生为中心，并长期坚持这样的教学模式，就一定能够培养出更多更好适应社会发展的高技能人才。
关键词：焊接 目标 一体化 模块式
焊接是制造业中一种重要的加工工艺，它广泛应用于金属材料的连接。因此，培养大批不同层次、适应现代焊接生产发展和技术要求的高素质焊接专业技术工人，是我们技工学校面临的一个重要任务。技工学校长期以来传统的教学模式是：先采取理论集中授课，然后再集中实训。这种模式表面上是从理论到实践，但从本质上还是从书本到书本，即完成书本中的理论教学和书本中的技能训练。这种传统模式的教学方法不是根据企业需求特点来进行教学的，因而无法适应现代企业对人才的需求。那么焊接专业教师在教学中应从哪些方面找到突破口呢？笔者认为，只有明确目标，把握着力点，选准开掘点才能使我们的教学工作事半功倍，才能为企业输送高素质、高技能的焊接人才。笔者结合多年的教学实践，谈谈几点做法。
一、“准”
就是找准教学的落脚点，教学要以国家职业标准为前提，紧紧盯准企业需求即用人单位的岗位要求。与用人单位共同确立教学计划，准确把握教学的深度、广度。准确定位教学计划，并以此进行教学设计和安排教学活动。
企业与学校签订用人培训协议，实现人员定点培养的教学模式。培训过程中学校、学生、用人单位三方明确责任。学校方：按需培训，按期完成培训计划、培训合格人员；学生方：按照学校、用人单位的要求，完成学业、考取相应的资格证书；企业参与考核，优胜劣汰录用学生。充分调动学校、企业和学生三方面的积极性。以企业就业为导向，为企业培养急需的熟练的技术工人，真正实现企业、学校的无缝对接。
二、“狠”
在跟企业共同确立了教学计划后，就要狠抓一体化模块式教学，并以此为着力点，实现理论教学与实践教学融通合一、能力培养与工作岗位对接合一、实习实训与顶岗工作合一。“狠”是确保教学计划完成的有效手段。企业需要什么样的焊接工艺就要狠抓不放，所有教学安排均围绕此中心展开，要下狠心、下气力，跟企业实现对接。加强实践教学，注重能力培养。坚持校内实训与企业实习相结合，加大实践教学比例，根据企业需求调整课程，按照“实用为先，够用为度”的原则，合理配置相关课程的理论学习和技能训练时间。使学生具备一定熟练程度的操作技能和实践经验，一到岗位即可独立工作；既能迅速适应职业环境，又能在不知不觉中受到企业文化的熏陶。
最后要选准开掘点，即突破口在哪里？如果说一体化教学具有紧密联系教学、覆盖面广的特点，那么选准开掘点至关重要。笔者认为，开掘点应放在典型的工作任务上，以它为载体、以学生为中心开展模块式教学，即根据典型工作任务和工作过程设计学生训练模块和内容。
1.以企业典型工作任务为载体
根据职业标准和企业需求，以技能训练为核心，围绕典型工作任务根据工艺流程确定突破口，明确该项技能所需要的知识内容，按照“实用为先，够用为度”的原则，建立若干个教学模块。在大模块的基础上设立若干个小模块，以便学生在实训过程中根据自己的情况进行选择，使教学更加具有实用性和针对性。以压力容器焊接模块所要求学习内容（大模块）为例进行说明。
（1）模块一：材料准备。
实作技能要求：画线，放样与号料，下料。
理论教学要求：焊接识图，金属材料学，冷作工艺，焊接安全知识。
（2）模块二：焊前准备。
实作技能要求：焊接方法、设备、材料的选择及用量计算，焊接接头形式和坡口形式，焊前坡口准备和处理，焊接顺序。
理论教学要求：焊接方法与设备，焊接结构生产，焊工工艺学。
（3）模块三：焊接工艺要求。
实作技能要求：掌握焊电电弧焊、二氧化碳气体保护焊（平、立、横、仰四种位置焊接及管板、管管对接），掌握埋弧焊。
理论教学要求：焊工工艺与技能训练，金属材料与热处理，焊接应力与变形。
（4）模块四：质量检验。
实作技能要求：检查工件的位置、尺寸精度是否符合图样要求，检查焊缝的质量。
理论教学要求：焊接检验和缺陷。
2.以学生为中心
每个学生根据自身在各模块学习的情况自主学习，灵活调整模块学习的时间；根据自己的操作水平，集中时间和精力，强化弱项。形成自我管理的教学和评价模式。在学习中体验工作的责任和经验，加快实现从学生到劳动者的角色转换。实行模块化教学，若干个模块同时进行，实训时学员之间会相互比较、相互切磋，会产生紧迫感。增强学生学习的主观能动性，逐渐形成你追我赶的学习
氛围。
三、注重教学的三个关键环节
1.在理实一体化教学中，教师起着主导作用
教师既是专业理论知识的传授者又是实际操作技能技巧和生产实习的指导者和组织者。教师要熟悉本专业工种的工人技术等级考核标准，并能结合职业标准制定出详细的综合考核的方案。
2.教学设备与教学场的合理运用
配备教学设备的数量和质量直接影响到一体化教学的效果。通过多年的教学笔者发现一般每个工位2～3人为宜，最多不应超过4人。这样有利于学生之间相互学习，效果较好。因此，教学设备应尽量满足上述要求。另外由于一体化教学是采用模块式教学，应加强各模块课件的运用。
3.引入企业班组6S管理模式
引入企业班组6S管理模式，强调纪律性和执行力，实现人、物、料科学管理。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。在校学习期间就给学生营造一个良好模拟工作环境氛围，让他们适应企业6S管理的理念和方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等几方面的学习与培养，养成良好的习惯，从而实现与企业零对接。
随着职业技术教育不断改革与发展，技工学校需要培养出适应社会需求的高素质的专业人才。作为一名专业课教师，如何才能使我们的学生适应社会的需求是我们的责任。我们要时时处处从学生出发，以技能训练为核心，制订合理的教学计划，建立若干个教学实训模块。遵循“三分授课七分训练”的原则，加强其动手能力的培养。笔者深信：技工学校焊接专业只要找准方向，狠抓一体化模块式教学，以学生为中心，并长期坚持这样的教学模式，就一定能够培养出更多更好适应社会发展的高技能人才。