今年,赛维LDK太阳能高科技有限公司有了新的“绿色”数据。这家位于江西新余的全球光伏领先企业4月份宣布,其晶体硅片产能达2000MW,一举跻身为全球首家产能跨入2吉瓦门槛的光伏企业。
　　“2吉瓦”意味着什么呢?赛维LDK太阳能高科技有限公司董事长彭小峰告诉《商务周刊》:“在新余地区,1瓦硅片一年能发一度电,理论上测算,如果我们的硅片产能全部用于发电,一年我们将生产20亿度电,相当于每年可节省标准煤约80万吨,减排粉尘约1万吨,减排灰渣约20万吨,减排二氧化碳约34万吨,减排二氧化硫约1.418万吨。”
　　通常1公顷的阔叶林每天可以消耗1000千克的二氧化碳,释放730千克的氧气。以减排二氧化碳计算,彭小峰认为,赛维每年相当于再造一个3400平方公里的热带雨林,超过了11个庐山的森林面积。
　　“作为绿色能源公司,赛维LDK在改善全球环境、阻止全球变暖上所做出的贡献是极其显著的。”这位中国光伏企业的领军人物说。
　　2005年7月成立至今,赛维LDK刚刚走过了5年时间,其扩张式增长的速度、向上下游延展的雄心,已然引起注目。除了在晶体硅片产能上的不断突破,最近两年,赛维还将硅片优势成功拓展至上游硅材料及硅化工、下游电池组件及光伏工程环节,成功实现商业模式转型,成为世界最具产业链优势的光伏企业之一。
　　去年9月8日,赛维LDK万吨级高纯硅项目投产。这是一个拥有世界级先进技术的单体万吨级高纯硅项目,2008年正式启动,全部工程共分为三期,每期年产能5000吨。彭小峰称,项目的成功投产,标志着中国企业真正突破世界万吨级高纯硅技术壁垒,打破了长久以来的行业封锁和产业瓶颈,对提高中国光伏行业的整体水平具有重要意义。
　　今年5月,赛维宣布,其15000吨高纯硅料项目一期实际产量已经完全达到设计产能,日产量稳定在15吨左右,产品纯度、能耗、成本、环保成本继续保持领先水平。同时,二线的建设也已完成,目前正进入全面调试阶段。
　　越来越多的人知道,尽管太阳能光伏属于绿色能源,但传统高纯硅工厂都是高耗能、高污染的。赛维LDK万吨级高纯硅项目使用的是目前世界最优工艺制造的全球单炉产量最大、效率最高的还原炉,不仅单炉的产量是其他反应器的2倍,单炉生产成品的时间只有行业水平的1/2,而且生产的物耗水平也控制在行业水平的50%以下。彭小峰介绍,该项目还拥有转换率行业领先的氢化系统和世界最先进的CDI循环回收技术,其循环装置可以将所有尾气回收再利用,并将副产品四氯化硅全部回收,将其转换为三氯氢硅,在完全封闭的系统中循环再利用。
　　“从前期试生产的数据来看,该项目可以确保实现每公斤不超过80度的电耗,成本控制在25美元以下,相信随着项目的快速发展,在不久的磨合期之后,赛维LDK完全有信心将电耗控制在每公斤60度以下,每公斤成本控制在20美元以下。”彭小峰说,目前,从这套国际最先进的全闭环循环系统中生产出来的多晶硅纯度已经达到11个9,能耗、成本和环保指标均处于国际领先水平。
　　在向产业链下游拓展中,光伏组件已经成为赛维新的业务增长点,其组件产品已通过了TUV、CE、ETL和UL等国际权威认证,销售至德国、意大利等十余个国家。而在向光伏工程总承包商转型中,赛维已经具备提供专业的光伏系统工程设计、安装、施工及服务的综合能力,2009年夺得中国光伏第一标——甘肃敦煌10MW大型太阳能光伏电站,同年建成江西省首个屋顶光伏并网电站、中国单体规模最大太阳能车棚等多个项目。它还与德国Q-cells、比利时弈飞等合作,在德国、意大利实施了数百兆瓦的光伏并网发电项目。
　　今天,制约光伏发电进一步发展的主要阻力还是技术和成本,但彭小峰认为,随着原料成本、工艺成本和技术成本的下降以及规模化的不断发展,成本降低指日可待。“如果把传统发电的污染成本和其他成本算进来的话,光伏发电已经在成本上具备了一定的优势。”他说,“目前每年太阳能占到全世界能源的增量部分还不到1%,更不要说是在存量上替代传统能源,这也可以看出太阳能行业的的前景无限。我相信在不久的将来,光伏产品一定能够走进千家万户。”